CN219028389U - 可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备,包括硅胶标牌注塑台,硅胶标牌注塑台上表面开设有凹槽,凹槽内部设置有横向对称分布有第一下模和第二下模,第一下模和第二下模底部设置有储水结构,储水结构包括储水池,储水池底部与硅胶标牌注塑台固定连接。本实用通过设计储水结构,并配合第一下模和第二下模内部所开设的降温腔,可将外界低温液体注入第一下模和第二下模内部,实现第一下模和第二下模注塑后的快速冷却作用,从而达到对硅胶标牌的降温及加快标胶标牌降温效率的作用,而降温结构,可实现储水池内部液体循环降温使用的作用,减少水资源的浪费现象,因此该装置适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,尤其涉及可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热物料,对熔融物料施加高压,使其射出而充满模腔。
现有的硅胶标牌注塑装置在使用时一般将硅胶原料注入注射机的螺腔内,通过计量和混合设备出料低温成型后,得到固化后的弹性体,其固定化的硅胶标牌表面温度仍较高,对于人体来说具有一定伤害,且其低温成型的温度也较高,一般在100-150摄氏度,降低了硅胶成型的效率。
因此针对上述问题,我们提出可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备,该装置结构简单,设计新颖,通过设计储水结构,并配合第一下模和第二下模内部所开设的降温腔,可将外界低温液体注入第一下模和第二下模内部,实现第一下模和第二下模注塑后的快速冷却作用,从而达到对硅胶标牌的降温及加快标胶标牌降温效率的作用,而降温结构,可实现储水池内部液体循环降温使用的作用,减少水资源的浪费现象,因此该装置适合广泛推广。
(二)技术方案
本实用新型提供了可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备,包括硅胶标牌注塑台,所述硅胶标牌注塑台上表面开设有凹槽,所述凹槽内部设置有横向对称分布有第一下模和第二下模,所述第一下模和第二下模底部设置有储水结构,所述储水结构包括储水池,所述储水池底部与硅胶标牌注塑台固定连接,所述储水池内部为空心设计,所述储水池靠近第一下模和第二下模侧壁固定安装有滑块,所述第一下模和第二下模通过滑块与储水池滑动连接,所述第一下模和第二下模内部开设有降温腔,所述降温腔导通储水池。
优选的,所述硅胶标牌注塑台底部固定安装有底座,所述底座为空心设计,所述底座内部设置有降温结构,所述降温结构包括储液箱,所述储液箱背面侧壁与底座底部固定连接,所述储液箱正面侧壁固定安装有导热块,所述导热块一端位于储液箱内部一端位于外部,所述导热块为铜材质,导热块起到储液箱内部高温液体热量的传递作用。
优选的,所述导热块上固定安装有若干散热鳍片,所述散热鳍片在导热块上横向等距分布,所述散热鳍片正面侧壁固定安装有盖板,所述散热鳍片顶部固定安装有风机,所述散热鳍片底部固定安装有滤网,导热块可将储液箱内部高温液体热量传递至散热鳍片,并通过风机实现降温的作用。
优选的,所述储液箱两侧分别安装有进水管和出水管,所述进水管和出水管上均安装有泵体,所述进水管和出水管远离储液箱的一端均与储水池连通,进水管和出水管起到向储水池内部注入冷却液体和回收高温液体的作用。
优选的,所述底座正面侧壁铰接有柜门,所述底座两侧外壁开设有散热孔,散热孔可实现底座内部热量快速散发的作用。
优选的,所述硅胶标牌注塑台背面侧壁固定安装有下支撑板,所述下支撑板上表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆两侧固定安装有限位杆,所述电动推杆输出端固定安装有上支撑板,所述上支撑板内部开设有与限位杆相适配的限位孔,所述上支撑板顶部固定安装有硅胶罐,所述上支撑板底部固定安装有上模,电动推杆可带动上支撑板上下移动,从而通过上模将硅胶罐中的硅胶原料注入第一下模和第二下模的作用。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果。
1、该装置通过在可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备上设计由储水池和滑块所构成的储水结构,并配合第一下模和第二下模内部所开设的降温腔,可将外界低温液体注入第一下模和第二下模内部,实现第一下模和第二下模注塑后的快速冷却作用,从而达到对硅胶标牌的降温及加快标胶标牌降温效率的作用,而由储液箱、导热块、散热鳍片、盖板、风机、滤网、进水管和出水管所构成的降温结构,可实现储水池内部液体循环降温使用的作用,减少水资源的浪费现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备的第一下模、第二下模和储水结构示意图。
图3为本实用新型提出的可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备的降温结构示意图。
附图标记;1、硅胶标牌注塑台;2、凹槽;3、第一下模;4、第二下模;5、储水结构;501、储水池;502、滑块;6、底座;7、降温结构;701、储液箱;702、导热块;703、散热鳍片;704、盖板;705、风机;706、滤网;707、进水管;708、出水管;8、柜门;9、散热孔;10、下支撑板;11、电动推杆;12、限位杆;13、上支撑板;14、硅胶罐;15、上模;16、降温腔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例一:
如图1-3所示,本实用新型提出的可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备,包括硅胶标牌注塑台1,硅胶标牌注塑台1上表面开设有凹槽2,凹槽2内部设置有横向对称分布有第一下模3和第二下模4,第一下模3和第二下模4底部设置有储水结构5,储水结构5包括储水池501,储水池501底部与硅胶标牌注塑台1固定连接,储水池501内部为空心设计,储水池501靠近第一下模3和第二下模4侧壁固定安装有滑块502,第一下模3和第二下模4通过滑块502与储水池501滑动连接,第一下模3和第二下模4内部开设有降温腔16,降温腔16导通储水池501。
如图3所示,硅胶标牌注塑台1底部固定安装有底座6,底座6为空心设计,底座6内部设置有降温结构7,降温结构7包括储液箱701,储液箱701背面侧壁与底座6底部固定连接,储液箱701正面侧壁固定安装有导热块702,导热块702一端位于储液箱701内部一端位于外部,导热块702为铜材质,导热块702起到储液箱701内部高温液体热量的传递作用;导热块702上固定安装有若干散热鳍片703,散热鳍片703在导热块702上横向等距分布,散热鳍片703正面侧壁固定安装有盖板704,散热鳍片703顶部固定安装有风机705,散热鳍片703底部固定安装有滤网706,导热块702可将储液箱701内部高温液体热量传递至散热鳍片703,并通过风机705实现降温的作用;储液箱701两侧分别安装有进水管707和出水管708,进水管707和出水管708上均安装有泵体,进水管707和出水管708远离储液箱701的一端均与储水池501连通,进水管707和出水管708起到向储水池501内部注入冷却液体和回收高温液体的作用。
如图1所示,底座6正面侧壁铰接有柜门8,底座6两侧外壁开设有散热孔9,散热孔9可实现底座6内部热量快速散发的作用;硅胶标牌注塑台1背面侧壁固定安装有下支撑板10,下支撑板10上表面固定安装有电动推杆11,电动推杆11两侧固定安装有限位杆12,电动推杆11输出端固定安装有上支撑板13,上支撑板13内部开设有与限位杆12相适配的限位孔,上支撑板13顶部固定安装有硅胶罐14,上支撑板13底部固定安装有上模15,电动推杆11可带动上支撑板13上下移动,从而通过上模15将硅胶罐14中的硅胶原料注入第一下模3和第二下模4的作用。
本实用新型中,使用时,工作人员可启动电动推杆11,带动上支撑板13向下支撑板10靠近,直至上模15与第一下模3和第二下模4对接即可,之后上模15将硅胶罐14中的硅胶原料注入第一下模3和第二下模4中,当注塑完成后,此时工作人员可启动出水管708上泵体,将储液箱701内部冷却液通过出水管708注入储水池501中,并通过降温腔16对第一下模3和第二下模4实现降温,当第一下模3和第二下模4内部注塑件冷却完成后,可启动进水管707上泵体,将储水池501和降温腔16内部高温液体通过进水管707重新抽入储液箱701中,并启动风机705,此时储液箱701内部高温由导热块702传递至散热鳍片703上,在风机705的作用下实现快速冷却储液箱701内部液体,实现循环使用的作用。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
Claims (3)
1.可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备,包括硅胶标牌注塑台(1),其特征在于,所述硅胶标牌注塑台(1)上表面开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内部设置有横向对称分布有第一下模(3)和第二下模(4),所述第一下模(3)和第二下模(4)底部设置有储水结构(5),所述储水结构(5)包括储水池(501),所述储水池(501)底部与硅胶标牌注塑台(1)固定连接,所述储水池(501)内部为空心设计,所述储水池(501)靠近第一下模(3)和第二下模(4)侧壁固定安装有滑块(502),所述第一下模(3)和第二下模(4)通过滑块(502)与储水池(501)滑动连接,所述第一下模(3)和第二下模(4)内部开设有降温腔(16),所述降温腔(16)导通储水池(501),所述硅胶标牌注塑台(1)底部固定安装有底座(6),所述底座(6)为空心设计,所述底座(6)内部设置有降温结构(7),所述降温结构(7)包括储液箱(701),所述储液箱(701)背面侧壁与底座(6)底部固定连接,所述储液箱(701)正面侧壁固定安装有导热块(702),所述导热块(702)一端位于储液箱(701)内部一端位于外部,所述导热块(702)为铜材质,所述导热块(702)上固定安装有若干散热鳍片(703),所述散热鳍片(703)在导热块(702)上横向等距分布,所述散热鳍片(703)正面侧壁固定安装有盖板(704),所述散热鳍片(703)顶部固定安装有风机(705),所述散热鳍片(703)底部固定安装有滤网(706),所述储液箱(701)两侧分别安装有进水管(707)和出水管(708),所述进水管(707)和出水管(708)上均安装有泵体,所述进水管(707)和出水管(708)远离储液箱(701)的一端均与储水池(501)连通。
2.根据权利要求1所述的可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备,其特征在于,所述底座(6)正面侧壁铰接有柜门(8),所述底座(6)两侧外壁开设有散热孔(9)。
3.根据权利要求1所述的可快速成型的硅胶标牌生产用注塑设备,其特征在于,所述硅胶标牌注塑台(1)背面侧壁固定安装有下支撑板(10),所述下支撑板(10)上表面固定安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)两侧固定安装有限位杆(12),所述电动推杆(11)输出端固定安装有上支撑板(13),所述上支撑板(13)内部开设有与限位杆(12)相适配的限位孔,所述上支撑板(13)顶部固定安装有硅胶罐(14),所述上支撑板(13)底部固定安装有上模(15)。
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