CN219028081U - 一种改进型pvc制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型PVC制粒机，包括壳体和位于所述壳体顶端的进料口，所述壳体内且位于所述进料口的下方设有制粒机本体，所述制粒机本体的下方且位于所述壳体内设有倾斜设置的滤板，所述滤板上开设有若干均匀分布的滤孔，所述滤板的下方一侧设有延伸至所述壳体外的导料管一，所述导料管一为倾斜设置，且所述滤板通过振动组件与所述壳体相连接。有益效果：通过在制粒机本体生产出来PVC粒子之后，粒子掉落至滤板上，同时振动组件开启运行，将滤板上粒子进行震动翻滚，将残次品通过滤孔掉落至壳体内底部并通过导料管二进行集中收集，提高PVC粒子的产品质量，降低原材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机技术领域，具体来说，涉及一种改进型PVC制粒机。
背景技术
PVC膜片在生产线上成型后，需要按幅宽要求对两边进行裁切，以保证边线的整齐及膜片边沿厚度的均匀。裁切下来的PVC废边需要同步从生产线上引下，引下后的PVC废边需要进行粉碎，以作为下一批次生产的原料。
传统的PVC材料制粒机在制粒完毕之后，会存在一定量的残次品，如果不对这些残次品进行筛选过滤就直接进行送入包装生产线的话，会导致制粒产品质量下降和造成一定的资源浪费，而且刚刚生产出来的PVC粒子如果不进行加热烘干打散就直接进行包装的话，产品会出现大块的粘结块，从而影响产品的正常使用，使用起来比较不方便。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种改进型PVC制粒机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种改进型PVC制粒机，包括壳体和位于所述壳体顶端的进料口，所述壳体内且位于所述进料口的下方设有制粒机本体，所述制粒机本体的下方且位于所述壳体内设有倾斜设置的滤板，所述滤板上开设有若干均匀分布的滤孔，所述滤板的下方一侧设有延伸至所述壳体外的导料管一，所述导料管一为倾斜设置，且所述滤板通过振动组件与所述壳体相连接。
作为优选的，振动组件包括位于所述滤板一侧的连接杆，所述连接杆的顶端设有套块，所述套块开设有滑道，所述滑道内设有与其相匹配的滑块，所述滑块的一侧设有活动块，所述活动块上设有倾斜设置的丝杆，所述丝杆的顶端设有与所述壳体相连接的活动连接座。
作为优选的，所述丝杆上套设有与其相匹配的移动块，所述移动块的一侧设有滑柱，所述壳体内且位于所述滑柱的一侧设有转盘，所述转盘上开设有与所述滑柱相匹配的滑轨。
作为优选的，所述转盘上设有偏心设置的驱动轴，所述驱动轴的一端与位于所述壳体内的驱动电机输出端相连接。
作为优选的，所述活动连接座内设有与所述丝杆相连接的微型电机，且所述滑块通过活动轴与所述活动块相连接。
作为优选的，所述壳体的底端开口设有导料管二，所述导料管二上设有与所述导料管一相连接的固定架。
本实用新型的有益效果为：通过在制粒机本体生产出来PVC粒子之后，粒子掉落至滤板上，同时振动组件开启运行，将滤板上粒子进行震动翻滚，将残次品通过滤孔掉落至壳体内底部并通过导料管二进行集中收集，提高PVC粒子的产品质量，降低原材料的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种改进型PVC制粒机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种改进型PVC制粒机中振动组件的结构示意图。
图中：
1、壳体；2、进料口；3、滤板；4、滤孔；5、导料管一；6、连接杆；7、套块；8、滑道；9、滑块；10、活动块；11、丝杆；12、活动连接座；13、移动块；14、滑柱；15、转盘；16、滑轨；17、驱动轴；18、导料管二；19、固定架。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种改进型PVC制粒机。
实施例一；
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的改进型PVC制粒机，包括壳体1和位于所述壳体1顶端的进料口2，所述壳体1内且位于所述进料口2的下方设有制粒机本体，所述制粒机本体的下方且位于所述壳体1内设有倾斜设置的滤板3，所述滤板3上开设有若干均匀分布的滤孔4，所述滤板3的下方一侧设有延伸至所述壳体1外的导料管一5，所述导料管一5为倾斜设置，且所述滤板3通过振动组件与所述壳体1相连接。
实施例二；
如图1-2所示，所述振动组件包括位于所述滤板3一侧的连接杆6，所述连接杆6的顶端设有套块7，所述套块7开设有滑道8，所述滑道8内设有与其相匹配的滑块9，所述滑块9的一侧设有活动块10，所述活动块10上设有倾斜设置的丝杆11，所述丝杆11的顶端设有与所述壳体1相连接的活动连接座12，所述丝杆11上套设有与其相匹配的移动块13，所述移动块13的一侧设有滑柱14，所述壳体1内且位于所述滑柱14的一侧设有转盘15，所述转盘15上开设有与所述滑柱14相匹配的滑轨16。
实施例三；
如图1-2所示，所述转盘15上设有偏心设置的驱动轴17，所述驱动轴17的一端与位于所述壳体1内的驱动电机输出端相连接，所述活动连接座12内设有与所述丝杆11相连接的微型电机，且所述滑块9通过活动轴与所述活动块10相连接，所述壳体1的底端开口设有导料管二18，所述导料管二18上设有与所述导料管一5相连接的固定架19。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过在制粒机本体生产出来PVC粒子之后，粒子掉落至滤板3上，驱动电机带动转盘15进行偏心旋转运动，而滑轨16随着转盘15的运行进行变动，使得滑柱14随着转盘15的旋转而进行上下起伏运动，滑柱14通过丝杆11带动滑块9对套块7施压，使得套块7同步上下起伏运动并带动连接杆6进行上下往复运动，连接杆6在运动的同时带动滤板3进行抖动，将滤板3上粒子进行震动翻滚，将残次品通过滤孔4掉落至壳体1内底部并通过导料管二18进行集中收集。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在制粒机本体生产出来PVC粒子之后，粒子掉落至滤板3上，同时振动组件开启运行，将滤板3上粒子进行震动翻滚，将残次品通过滤孔4掉落至壳体1内底部并通过导料管二18进行集中收集，提高PVC粒子的产品质量，降低原材料的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进型PVC制粒机，其特征在于，包括壳体(1)和位于所述壳体(1)顶端的进料口(2)，所述壳体(1)内且位于所述进料口(2)的下方设有制粒机本体，所述制粒机本体的下方且位于所述壳体(1)内设有倾斜设置的滤板(3)，所述滤板(3)上开设有若干均匀分布的滤孔(4)，所述滤板(3)的下方一侧设有延伸至所述壳体(1)外的导料管一(5)，所述导料管一(5)为倾斜设置，且所述滤板(3)通过振动组件与所述壳体(1)相连接，所述振动组件包括位于所述滤板(3)一侧的连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端设有套块(7)，所述套块(7)开设有滑道(8)，所述滑道(8)内设有与其相匹配的滑块(9)，所述滑块(9)的一侧设有活动块(10)，所述活动块(10)上设有倾斜设置的丝杆(11)，所述丝杆(11)的顶端设有与所述壳体(1)相连接的活动连接座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型PVC制粒机，其特征在于，所述丝杆(11)上套设有与其相匹配的移动块(13)，所述移动块(13)的一侧设有滑柱(14)，所述壳体(1)内且位于所述滑柱(14)的一侧设有转盘(15)，所述转盘(15)上开设有与所述滑柱(14)相匹配的滑轨(16)。
3.根据权利要求2所述的一种改进型PVC制粒机，其特征在于，所述转盘(15)上设有偏心设置的驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的一端与位于所述壳体(1)内的驱动电机输出端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进型PVC制粒机，其特征在于，所述活动连接座(12)内设有与所述丝杆(11)相连接的微型电机，且所述滑块(9)通过活动轴与所述活动块(10)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种改进型PVC制粒机，其特征在于，所述壳体(1)的底端开口设有导料管二(18)，所述导料管二(18)上设有与所述导料管一(5)相连接的固定架(19)。
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