CN214692244U - 一种再生聚氨酯海绵的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生聚氨酯海绵的生产装置，包括输送机构，输送机构末端设置有破碎机，破碎机与输送风机连通，输送风机与混料装置连通，混料装置上设置有储胶桶；混料装置出料端与计量分料机构连接，计量分料机构下端与再生成型机构连接，与再生成型机构配合设置有若干移动成型模具；再生成型机构包括侧支撑架以及及其上设置的上盖体，上盖体上端设置有驱动气缸，驱动气缸下端驱动连杆末端连接有施压成型模具。本实用新型结构合理新颖，自动化程度高，可高效的实现对海绵废料进行破碎、筛分以及在混料装置内与粘合胶水混合；经由计量分料机构定量分装进入再生成型机构内与移动成型模具配合实现再生聚氨酯海绵的制备。

Description

一种再生聚氨酯海绵的生产装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯海绵再生技术领域，具体涉及一种再生聚氨酯海绵的生产装置。

背景技术

随着我国经济的高速发展，我国居民的生过水平实现大幅的提升，进而对物质条件的需求也日益提升。家装作为人们生活的功能必需品，日益受到人们的关注。其中聚氨酯海绵具有良好弹性和舒适性，被广泛用于家具用品中，如生产聚氨酯海绵床垫、枕头、坐垫等产品。

在聚氨酯海绵加工过程中，根据不同的产品尺寸，不可避免产生切割剩余的边角废料。此外，生产生活过程中，聚氨酯海绵产品废旧淘汰后，将产生大量的海绵废弃物，如聚氨酯海绵废料不能回收再利用，会造成原料浪费，直接丢弃或者焚烧处理，也会污染环境。

因此，需要提供一种再生聚氨酯海绵的生产装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种再生聚氨酯海绵的生产装置，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种再生聚氨酯海绵的生产装置，所述生产装置包括用于输送原料的输送机构，所述输送机构末端对应设置有破碎机，所述破碎机排料口与输送风机连通，所述输送风机通过输送管道与混料装置连通，所述混料装置上设置有储胶桶；

所述混料装置出料端与计量分料机构连接，所述计量分料机构下端与再生成型机构连接，与所述再生成型机构配合设置有若干移动成型模具；

所述再生成型机构包括两对向设置的侧支撑架以及侧支撑架上端固定设置的上盖体，两所述侧支撑架之间形成供移动成型模具驶入的成型室；所述上盖体上端设置有驱动气缸，所述驱动气缸下端驱动连杆末端连接有施压成型模具。

进一步地，所述破碎机包括仓体，所述仓体内沿着宽度方向倾斜设置有过滤筛网，且过滤筛网将仓体分割成上下对应的破碎仓和成品料仓；

所述破碎仓两端机体上设置有支撑梁，所述支撑梁上水平转动设置有一对传动轴，每一传动轴上固定套装有若干破碎刀轮；

所述仓体一侧沿着机体长度方向与过滤筛网下端对应设置有粗料出口，所述成品料仓下端与输送管道连通。

进一步地，所述支撑梁一侧设置有安装框，所述安装框内滑动设置有移动滑块，其一所述传动轴通过轴承转动设置在移动滑块内；

所述安装框内侧下边、且移动滑块外侧固定设置有导向齿条，所述传动轴外侧套装有与导向齿条对应设置的调节齿轮。

进一步地，与所述调节齿轮配合设置有调节手柄或调节电机。

进一步地，所述仓体上部一侧边设置有喇叭型进料仓；所述仓体下端四角设置有支撑腿；所述过滤筛网上下边对应设置有振动器。

进一步地，所述破碎刀轮外圆周上设置有刀锋；所述破碎刀轮外圆周上设置有若干U型刃口。

进一步地，所述混料装置包括混料仓，所述混料仓上端中央设置有联轴器，所述联轴器上端设置有搅拌电机，所述联轴器下端与搅拌轴固定连接；

所述搅拌轴上固定套装有搅拌器，所述搅拌器下端固定设置有锥形排料螺旋；

所述混料仓下端出料口与锥形排料螺旋对应设置有螺旋给料器，所述螺旋给料器一端设置有给料电机；

所述储胶桶固定设置于混料仓顶部联轴器一侧。

进一步地，所述搅拌器包括轴套以及沿着轴套径向圆周、轴向间隔设置的若干搅拌横杆，所述搅拌横杆上沿着垂向设置有若干搅拌齿杆。

进一步地，所述输送机构包括支撑架以及沿着支撑架长度方向设置的若干支撑辊轮，所述支撑辊轮上套装有传动带；

所述输送机构机头一端支撑辊轮外侧设置有驱动轮，与所述驱动轮对应设置有驱动电机。

相比于现有技术本实用新型实施例至少包括以下有益效果：

本实用新型结构合理新颖，自动化程度高，破碎机可高效的实现对海绵废料进行破碎、筛分，合格海绵颗粒通过过滤筛网进入成品料仓，大块废旧海绵则通过粗料出口进行回收后，再次投入至破碎机中进行二次破碎；破碎机破碎后海绵颗粒通过输送风机和输送管道配合，可高效的将海绵颗粒输送至混料装置内，与粘合胶水混合；经过混料装置处理的海绵颗粒经由计量分料机构定量分装进入再生成型机构内与移动成型模具配合，实现再生聚氨酯海绵的制备。

附图说明

图1为本实用新型实施例再生聚氨酯海绵生产系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例破碎机结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例混料装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例再生成型机构结构示意图。

图中：

100、生产装置；110、输送机构；111、驱动电机；112、驱动轮；113、支撑架；114、传动带；115、支撑辊轮；

120、破碎机；121、进料仓；122、仓体；123、支撑梁；124、破碎刀轮；125、刃口；126、刀锋；127、传动轴；128、粗料出口；129、振动器；1210、支撑腿；1211、成品料仓；1212、过滤筛网；1213、安装框；1214、轴承；1215、调节齿轮；1216、移动滑块；1217、导向齿条；1218、调节手柄；1219、破碎仓；

130、输送风机；140、输送管道；

150、混料装置；151、搅拌电机；152、联轴器；153、搅拌轴；154、搅拌器；155、搅拌齿杆；156、搅拌横杆；157、锥形排料螺旋；158、给料电机；159、螺旋给料器；1510、混料仓；

160、储胶桶；170、计量分料机构；

180、再生成型机构；181、驱动气缸；182、驱动连杆；183、施压成型模具；184、上盖体；185、侧支撑架；186、成型室；

190、移动成型模具。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

参见图1至图5，本实用新型公开了一种再生聚氨酯海绵的生产装置，所述生产装置100包括用于输送原料的输送机构110，所述输送机构末端对应设置有破碎机120，海绵废料放置于输送机构上，通过输送机构传输至破碎机内进行破碎操作；所述破碎机120排料口与输送风机130连通，所述输送风机130通过输送管道140与混料装置150连通，所述混料装置150上设置有储胶桶160；经过破碎机破碎后海绵颗粒通过输送风机和输送管道配合，可高效的将海绵颗粒输送至混料装置内，与粘合胶水混合；所述混料装置150出料端与计量分料机构170连接，所述计量分料机构170下端与再生成型机构180连接，与所述再生成型机构180配合设置有若干移动成型模具190；经过混料装置处理的海绵颗粒经由计量分料机构定量分装进入再生成型机构内与移动成型模具配合，实现再生聚氨酯海绵的制备。所述再生成型机构180包括两对向设置的侧支撑架185以及侧支撑架上端固定设置的上盖体184，两所述侧支撑架185之间形成供移动成型模具驶入的成型室186；所述上盖体184上端设置有驱动气缸181，所述驱动气缸181下端驱动连杆182末端连接有施压成型模具183；施压成型模具配合移动成型模具可实现再生聚氨酯海绵的高效制备。

在一具体实施例中，参照图2，所述破碎机120包括仓体122，所述仓体122内沿着宽度方向倾斜设置有过滤筛网1212，且过滤筛网将仓体分割成上下对应的破碎仓1219和成品料仓1211；所述破碎仓1219两端机体上设置有支撑梁123，所述支撑梁123上水平转动设置有一对传动轴127，每一传动轴127上固定套装有若干破碎刀轮124；所述仓体122一侧沿着机体长度方向与过滤筛网下端对应设置有粗料出口128，所述成品料仓1211下端与输送管道140连通。本实施例中，通过破碎机可高效的实现对海绵废料进行破碎、筛分，合格海绵颗粒通过过滤筛网进入成品料仓，大块废旧海绵则通过粗料出口进行回收后，再次投入至破碎机中进行二次破碎。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一可选实施例中，参照图3，所述支撑梁123一侧设置有安装框1213，所述安装框1213内滑动设置有移动滑块1216，其一所述传动轴127通过轴承1214转动设置在移动滑块1216内；所述安装框1213内侧下边、且移动滑块1216外侧固定设置有导向齿条1217，所述传动轴127外侧套装有与导向齿条1217对应设置的调节齿轮1215；与所述调节齿轮1215配合设置有调节手柄1218或调节电机。该种结构可通过调节齿轮与导向齿条配合，实现两传动轴之间间距的调节，从而满足不同海绵废料颗粒的制备。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一可选实施例中，所述仓体122上部一侧边设置有喇叭型进料仓121；所述仓体122下端四角设置有支撑腿1210；所述过滤筛网1212上下边对应设置有振动器129；振动器可对过滤筛网振动，从而提高过滤筛网的筛分效果。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一具体实施例中，所述破碎刀轮124外圆周上设置有刀锋126；所述破碎刀轮124外圆周上设置有若干U型刃口125；该种设置的破碎刀轮可高效的实现对废弃海绵的切削破碎。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一具体实施例中，参照图4，所述混料装置150包括混料仓1510，所述混料仓1510上端中央设置有联轴器152，所述联轴器152上端设置有搅拌电机151，所述联轴器152下端与搅拌轴153固定连接；所述搅拌轴153上固定套装有搅拌器154，所述搅拌器154下端固定设置有锥形排料螺旋157；所述混料仓1510下端出料口与锥形排料螺旋对应设置有螺旋给料器159，所述螺旋给料器159一端设置有给料电机158；所述储胶桶160固定设置于混料仓顶部联轴器152一侧。本实施例中，通过混料装置可高效的实现对海绵颗粒与胶水的混合均匀，并将混合料连续、均匀、高效的将海绵颗粒混合料输送至再生成型机构中，便于再生聚氨酯海绵的加工成型。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一可选实施例中，所述搅拌器154包括轴套以及沿着轴套径向圆周、轴向间隔设置的若干搅拌横杆156，所述搅拌横杆156上沿着垂向设置有若干搅拌齿杆155；本实施例中，搅拌器可便捷高效的实现对海绵颗粒混合料的混合均匀。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

在一具体实施例中，所述输送机构110包括支撑架113以及沿着支撑架长度方向设置的若干支撑辊轮115，所述支撑辊轮115上套装有传动带114；所述输送机构110机头一端支撑辊轮外侧设置有驱动轮112，与所述驱动轮112对应设置有驱动电机111。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，本说明书中的各实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可，每个实施例重点说明的是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备及系统实施例而言，由于其基本相似与方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可，作为单元提示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可位于一个地方，或者也可以分不到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可理解并实施。

以上所述，仅为本申请的一种具体实施方法，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种再生聚氨酯海绵的生产装置，其特征在于，所述生产装置(100)包括用于输送原料的输送机构(110)，所述输送机构末端对应设置有破碎机(120)，所述破碎机(120)排料口与输送风机(130)连通，所述输送风机(130)通过输送管道(140)与混料装置(150)连通，所述混料装置(150)上设置有储胶桶(160)；

所述混料装置(150)出料端与计量分料机构(170)连接，所述计量分料机构(170)下端与再生成型机构(180)连接，与所述再生成型机构(180)配合设置有若干移动成型模具(190)；

所述再生成型机构(180)包括两对向设置的侧支撑架(185)以及侧支撑架上端固定设置的上盖体(184)，两所述侧支撑架(185)之间形成供移动成型模具驶入的成型室(186)；所述上盖体(184)上端设置有驱动气缸(181)，所述驱动气缸(181)下端驱动连杆(182)末端连接有施压成型模具(183)。

2.根据权利要求1所述的一种再生聚氨酯海绵的生产装置，其特征在于，所述破碎机(120)包括仓体(122)，所述仓体(122)内沿着宽度方向倾斜设置有过滤筛网(1212)，且过滤筛网将仓体分割成上下对应的破碎仓(1219)和成品料仓(1211)；

所述破碎仓(1219)两端机体上设置有支撑梁(123)，所述支撑梁(123)上水平转动设置有一对传动轴(127)，每一传动轴(127)上固定套装有若干破碎刀轮(124)；

所述仓体(122)一侧沿着机体长度方向与过滤筛网下端对应设置有粗料出口(128)，所述成品料仓(1211)下端与输送管道(140)连通。

3.根据权利要求2所述的一种再生聚氨酯海绵的生产装置，其特征在于，所述支撑梁(123)一侧设置有安装框(1213)，所述安装框(1213)内滑动设置有移动滑块(1216)，其一所述传动轴(127)通过轴承(1214)转动设置在移动滑块(1216)内；

所述安装框(1213)内侧下边、且移动滑块(1216)外侧固定设置有导向齿条(1217)，所述传动轴(127)外侧套装有与导向齿条(1217)对应设置的调节齿轮(1215)。

4.根据权利要求3所述的一种再生聚氨酯海绵的生产装置，其特征在于，与所述调节齿轮(1215)配合设置有调节手柄(1218)或调节电机。

5.根据权利要求2或3所述的一种再生聚氨酯海绵的生产装置，其特征在于，所述仓体(122)上部一侧边设置有喇叭型进料仓(121)；所述仓体(122)下端四角设置有支撑腿(1210)；所述过滤筛网(1212)上下边对应设置有振动器(129)。

6.根据权利要求2所述的一种再生聚氨酯海绵的生产装置，其特征在于，所述破碎刀轮(124)外圆周上设置有刀锋(126)；所述破碎刀轮(124)外圆周上设置有若干U型刃口(125)。

7.根据权利要求1所述的一种再生聚氨酯海绵的生产装置，其特征在于，所述混料装置(150)包括混料仓(1510)，所述混料仓(1510)上端中央设置有联轴器(152)，所述联轴器(152)上端设置有搅拌电机(151)，所述联轴器(152)下端与搅拌轴(153)固定连接；

所述搅拌轴(153)上固定套装有搅拌器(154)，所述搅拌器(154)下端固定设置有锥形排料螺旋(157)；

所述混料仓(1510)下端出料口与锥形排料螺旋对应设置有螺旋给料器(159)，所述螺旋给料器(159)一端设置有给料电机(158)；

所述储胶桶(160)固定设置于混料仓顶部联轴器(152)一侧。

8.根据权利要求7所述的一种再生聚氨酯海绵的生产装置，其特征在于，所述搅拌器(154)包括轴套以及沿着轴套径向圆周、轴向间隔设置的若干搅拌横杆(156)，所述搅拌横杆(156)上沿着垂向设置有若干搅拌齿杆(155)。

9.根据权利要求1所述的一种再生聚氨酯海绵的生产装置，其特征在于，所述输送机构(110)包括支撑架(113)以及沿着支撑架长度方向设置的若干支撑辊轮(115)，所述支撑辊轮(115)上套装有传动带(114)；

所述输送机构(110)机头一端支撑辊轮外侧设置有驱动轮(112)，与所述驱动轮(112)对应设置有驱动电机(111)。

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