CN220049404U - 一种涂层布边角料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂层布边角料回收装置，包括底座，所述底座的左侧设置有输送装置，所述输送装置通过支撑柱与所述底座固定连接，所述输送装置的上方设置有粉碎箱，所述底座的右侧设置有热压装置，所述热压装置包括机架、热压板和接料箱，所述热压板的顶部两侧分别通过气缸与所述机架的顶部固定连接，所述接料箱放置于所述热压板的正下方。本实用新型通过设置粉碎箱和热压装置，粉碎箱的两个粉碎杆可以对较大的边角料进行粉碎，减小了边角料的面积；热压装置的热压板在气缸的作用下向下运动，可以对接料箱内粉碎的边角料进行压实，压实后的边角料呈块状方便储存，减小了占地空间，同时也提高了后期运输时的装箱量，降低了运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料回收技术领域，具体涉及一种涂层布边角料回收装置。
背景技术
边角料，指加工生产企业，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”。为防止污染，边角料一般会被回收并再次利用。但是现有的回收方式通常只是工作人员将边角料通过收集袋进行集中收集，然而收集袋内的边角料较为蓬松，使得占地空间较大，并且后期进行运输时，增加了的运输成本。
基于上述情况，本实用新型提出了一种涂层布边角料回收装置，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂层布边角料回收装置。本实用新型提供的一种涂层布边角料回收装置，通过设置粉碎箱和热压装置，粉碎箱的两个粉碎杆可以对较大的边角料进行粉碎，减小了边角料的面积；热压装置的热压板在气缸的作用下向下运动，可以对接料箱内粉碎的边角料进行压实，压实后的边角料呈块状方便储存，减小了占地空间，同时也提高了后期运输时的装箱量，降低了运输成本。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种涂层布边角料回收装置，包括底座，所述底座的左侧设置有输送装置，所述输送装置通过支撑柱与所述底座固定连接，所述输送装置的上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的底部开设有出料口；所述粉碎箱内部安装两个粉碎杆，所述粉碎箱的一侧安装两个驱动电机，所述粉碎杆一端贯穿粉碎箱的侧壁并与所述驱动电机的输出端固定连接，所述粉碎杆的另一端通过转动座与所述粉碎箱的内侧壁转动连接；所述底座的右侧设置有热压装置，所述热压装置包括机架、热压板和接料箱，所述热压板的顶部两侧分别通过气缸与所述机架的顶部固定连接，所述接料箱放置于所述热压板的正下方。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述粉碎杆表面固定连接有多个切割刀片。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述机架的顶部设置有加热装置，所述加热装置与所述热压板电性连接。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述输送装置与接料箱之间设置有出料板，所述出料板与所述输送装置固定连接。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述粉碎箱的底部固定连接有多个支撑腿。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型提供的一种涂层布边角料回收装置，通过设置粉碎箱和热压装置，粉碎箱的两个粉碎杆可以对较大的边角料进行粉碎，减小了边角料的面积；热压装置的热压板在气缸的作用下向下运动，可以对接料箱内粉碎的边角料进行压实，压实后的边角料呈块状方便储存，减小了占地空间，同时也提高了后期运输时的装箱量，降低了运输成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
一种涂层布边角料回收装置，包括底座1，所述底座1的左侧设置有输送装置2，所述输送装置2通过支撑柱3与所述底座1固定连接，所述输送装置2的上方设置有粉碎箱4，所述粉碎箱4的顶部开设有进料口5，所述粉碎箱4的底部开设有出料口6；所述粉碎箱4内部安装两个粉碎杆7，所述粉碎箱4的一侧安装两个驱动电机8，所述粉碎杆7一端贯穿粉碎箱4的侧壁并与所述驱动电机8的输出端固定连接，所述粉碎杆7的另一端通过转动座9与所述粉碎箱4的内侧壁转动连接；所述底座1的右侧设置有热压装置，所述热压装置包括机架10、热压板11和接料箱12，所述热压板11的顶部两侧分别通过气缸13与所述机架10的顶部固定连接，所述接料箱12放置于所述热压板11的正下方。
本实用新型通过设置粉碎箱4和热压装置，粉碎箱4的两个粉碎杆7可以对较大的边角料进行粉碎，减小了边角料的面积；热压装置的热压板11在气缸13的作用下向下运动，可以对接料箱12内粉碎的边角料进行压实，压实后的边角料呈块状方便储存，减小了占地空间，同时也提高了后期运输时的装箱量，降低了运输成本。
进一步地，在另一个实施例中，所述粉碎杆7表面固定连接有多个切割刀片14。
进一步地，在另一个实施例中，所述机架10的顶部设置有加热装置15，所述加热装置15与所述热压板11电性连接。通过设置加热装置15便于对热压板11进行加热，使得压实后的边角料呈块状，不易散落。
进一步地，在另一个实施例中，所述输送装置2与接料箱12之间设置有出料板16，所述出料板16与所述输送装置2固定连接。
进一步地，在另一个实施例中，所述粉碎箱4的底部固定连接有多个支撑腿17。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种涂层布边角料回收装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涂层布边角料回收装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的左侧设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)通过支撑柱(3)与所述底座(1)固定连接，所述输送装置(2)的上方设置有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的顶部开设有进料口(5)，所述粉碎箱(4)的底部开设有出料口(6)；所述粉碎箱(4)内部安装两个粉碎杆(7)，所述粉碎箱(4)的一侧安装两个驱动电机(8)，所述粉碎杆(7)一端贯穿粉碎箱(4)的侧壁并与所述驱动电机(8)的输出端固定连接，所述粉碎杆(7)的另一端通过转动座(9)与所述粉碎箱(4)的内侧壁转动连接；所述底座(1)的右侧设置有热压装置，所述热压装置包括机架(10)、热压板(11)和接料箱(12)，所述热压板(11)的顶部两侧分别通过气缸(13)与所述机架(10)的顶部固定连接，所述接料箱(12)放置于所述热压板(11)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种涂层布边角料回收装置，其特征在于：所述粉碎杆(7)表面固定连接有多个切割刀片(14)。
3.根据权利要求1所述的一种涂层布边角料回收装置，其特征在于：所述机架(10)的顶部设置有加热装置(15)，所述加热装置(15)与所述热压板(11)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂层布边角料回收装置，其特征在于：所述输送装置(2)与接料箱(12)之间设置有出料板(16)，所述出料板(16)与所述输送装置(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂层布边角料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的底部固定连接有多个支撑腿(17)。
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