CN208194560U - 一种医疗药品生产用原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医疗药品生产用原料研磨装置，包括研磨室、电机、传动轴、粉碎杆、振动筛、研磨辊、搅拌杆和研磨珠，其特征在于，所述的研磨室设置在支架，所述的电机设置在研磨室上，所述的传动轴设置在研磨室内。本实用新型在研磨室内的传动轴上设置有连接块、研磨辊，并在连接块上分别设置有粉碎杆、搅拌杆，电机带动传动轴旋转，带动研磨辊及连接块上的粉碎杆、搅拌杆旋转，通过粉碎杆及粉碎杆上的粉碎刀能够对医疗药品原料进行粉碎，粉碎后的医疗药品原料落入到挡环与研磨辊之间进行研磨，研磨后的医疗药品原料落入到过滤板上，搅拌杆搅动研磨珠旋转，对粉碎后的医疗药品原料再次进行研磨，提高了医疗药品原料的研磨质量及研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医疗药品加工技术领域，具体是一种医疗药品生产用原料研磨装置。
背景技术
在医疗药品加工过程中，为了更大发挥药品原料的药效，会对药品原料进行粉碎、研磨，之后再进行医疗药品的加工，现有的医疗药品原料研磨装置存在着工作效率低、操作人员劳动强度大、原料研磨质量不高、研磨均匀性不佳、原料浪费较多的不足。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有医疗药品原料研磨过程中存在的工作效率低、操作人员劳动强度大、原料研磨质量不高、研磨均匀性不佳、原料浪费较多的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、研磨工作效率高、研磨质量好、操作人员劳动强度小、原料浪费少的医疗药品生产用原料研磨装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种医疗药品生产用原料研磨装置，包括研磨室、电机、传动轴、粉碎杆、振动筛、研磨辊、搅拌杆和研磨珠，其特征在于，所述的研磨室设置在支架，在研磨室上设置有进料仓、出料仓，并在研磨室内壁上设置有振动电机、挡环、过滤板，所述的电机设置在研磨室上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在研磨室内，将传动轴与电机连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上，并在粉碎杆上设置有粉碎刀片，所述的振动筛设置在振动电机上，所述的研磨辊设置在传动轴上，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的研磨珠设置在过滤板上。
所述的电机设置为伺服电机，能够带动传动轴正向或反向旋转，带动研磨辊、粉碎杆、搅拌杆正向或反向旋转，进一步提高了医疗药品原料的研磨质量。
所述的传动轴与研磨辊之间设置有连接板，通过连接板提高了传动轴与研磨辊之间的连接强度，提高研磨辊在研磨医疗药品原料过程中的稳定性，另一方面也能将粉碎后的医疗药品原料导流至研磨辊与挡环之间，提高了医疗药品原料的研磨质量，减少了医疗药品原料的浪费。
所述的粉碎杆设置为可在连接块上更换的结构，通过更换不同的粉碎杆不仅提高了医疗药品原料的粉碎质量，促进医疗药品原料研磨质量的提高，同时也能够扩大研磨装置的适用范围。
所述的振动电机上设置有电源线，将振动电机的电源线与外部电源连接，通过振动电机能够带动振动筛振动，将振动筛上的医疗药品原料弹起与粉碎杆上的粉碎刀片接触，提高了医疗药品原料的粉碎效率。
有益效果：本实用新型在研磨室内的传动轴上设置有连接块、研磨辊，并在连接块上分别设置有粉碎杆、搅拌杆，电机带动传动轴旋转，带动研磨辊及连接块上的粉碎杆、搅拌杆旋转，通过粉碎杆及粉碎杆上的粉碎刀能够对医疗药品原料进行粉碎，粉碎后的医疗药品原料落入到挡环与研磨辊之间进行研磨，研磨后的医疗药品原料落入到过滤板上，搅拌杆搅动研磨珠旋转，对粉碎后的医疗药品原料再次进行研磨，提高了医疗药品原料的研磨质量及研磨效率，将电机设置为伺服电机，能够带动传动轴正向或反向旋转，带动研磨辊、粉碎杆、搅拌杆正向或反向旋转，进一步提高了医疗药品原料的研磨质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.研磨室、2.电机、3.传动轴、4.粉碎杆、5.振动筛、6.研磨辊、7.搅拌杆、8.研磨珠、9.支架、10.进料仓、11.出料仓、12.振动电机、13.挡环、14.过滤板、15.电源线、16.连接块、17.粉碎刀片、18.连接板、19.导流板、20.加强杆。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1所示：一种医疗药品生产用原料研磨装置，包括研磨室1、电机2、传动轴3、粉碎杆4、振动筛5、研磨辊6、搅拌杆7和研磨珠8，其特征在于，所述的研磨室1设置在支架9，在研磨室1上设置有进料仓10、出料仓11，并在研磨室1内壁上设置有振动电机12、挡环13、过滤板14，所述的电机2设置在研磨室1上，并在电机2上设置有电源线15，所述的传动轴3设置在研磨室1内，将传动轴3与电机2连接，并在传动轴3上设置有连接块16，所述的粉碎杆4设置在连接块16上，并在粉碎杆4上设置有粉碎刀片17，所述的振动筛5设置在振动电机12上，所述的研磨辊6设置在传动轴3上，所述的搅拌杆7设置在连接块16上，所述的研磨珠8设置在过滤板14上。
所述的电机2设置为伺服电机，能够带动传动轴3正向或反向旋转，带动研磨辊6、粉碎杆4、搅拌杆7正向或反向旋转，进一步提高了医疗药品原料的研磨质量。
所述的传动轴3与研磨辊6之间设置有连接板18，通过连接板18提高了传动轴3与研磨辊6之间的连接强度，提高研磨辊6在研磨医疗药品原料过程中的稳定性，另一方面也能将粉碎后的医疗药品原料导流至研磨辊6与挡环13之间，提高了医疗药品原料的研磨质量，减少了医疗药品原料的浪费。
所述的粉碎杆4设置为可在连接块16上更换的结构，通过更换不同的粉碎杆4不仅提高了医疗药品原料的粉碎质量，促进医疗药品原料研磨质量的提高，同时也能够扩大研磨装置的适用范围。
所述的振动电机12上设置有电源线15，将振动电机12的电源线15与外部电源连接，通过振动电机12能够带动振动筛5振动，将振动筛5上的医疗药品原料弹起与粉碎杆4上的粉碎刀片17接触，提高了医疗药品原料的粉碎效率。
实施例二：
如附图2所示：一种医疗药品生产用原料研磨装置，包括研磨室1、电机2、传动轴3、粉碎杆4、振动筛5、研磨辊6、搅拌杆7和研磨珠8，其特征在于，所述的研磨室1设置在支架9，在研磨室1上设置有进料仓10、出料仓11，并在研磨室1内壁上设置有振动电机12、挡环13、过滤板14，所述的电机2设置在研磨室1上，并在电机2上设置有电源线15，所述的传动轴3设置在研磨室1内，将传动轴3与电机2连接，并在传动轴3上设置有连接块16，所述的粉碎杆4设置在连接块16上，并在粉碎杆4上设置有粉碎刀片17，所述的振动筛5设置在振动电机12上，所述的研磨辊6设置在传动轴3上，所述的搅拌杆7设置在连接块16上，所述的研磨珠8设置在过滤板14上。
所述的电机2设置为伺服电机，能够带动传动轴3正向或反向旋转，带动研磨辊6、粉碎杆4、搅拌杆7正向或反向旋转，进一步提高了医疗药品原料的研磨质量。
所述的传动轴3与研磨辊6之间设置有连接板18，通过连接板18提高了传动轴3与研磨辊6之间的连接强度，提高研磨辊6在研磨医疗药品原料过程中的稳定性，另一方面也能将粉碎后的医疗药品原料导流至研磨辊6与挡环13之间，提高了医疗药品原料的研磨质量，减少了医疗药品原料的浪费。
所述的粉碎杆4设置为可在连接块16上更换的结构，通过更换不同的粉碎杆4不仅提高了医疗药品原料的粉碎质量，促进医疗药品原料研磨质量的提高，同时也能够扩大研磨装置的适用范围。
所述的振动电机12上设置有电源线15，将振动电机12的电源线15与外部电源连接，通过振动电机12能够带动振动筛5振动，将振动筛5上的医疗药品原料弹起与粉碎杆4上的粉碎刀片17接触，提高了医疗药品原料的粉碎效率。
所述的研磨室1内设置有导流板19，通过导流板19能够将研磨后的医疗药品原料经过出料仓11排出研磨室1，提高了研磨后医疗药品原料的排料效率，减少了医疗药品原料的浪费。
所述的研磨室1与支架9之间设置有加强杆20，通过加强杆20提高了研磨室1与支架9之间的连接强度，增强研磨装置的稳定性，提高医疗药品原料在研磨过程中的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种医疗药品生产用原料研磨装置，包括研磨室、电机、传动轴、粉碎杆、振动筛、研磨辊、搅拌杆和研磨珠，其特征在于，所述的研磨室设置在支架，在研磨室上设置有进料仓、出料仓，并在研磨室内壁上设置有振动电机、挡环、过滤板，所述的电机设置在研磨室上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在研磨室内，将传动轴与电机连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的粉碎杆设置在连接块上，并在粉碎杆上设置有粉碎刀片，所述的振动筛设置在振动电机上，所述的研磨辊设置在传动轴上，所述的搅拌杆设置在连接块上，所述的研磨珠设置在过滤板上。
2.根据权利要求1所述的医疗药品生产用原料研磨装置，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的医疗药品生产用原料研磨装置，其特征在于：所述的传动轴与研磨辊之间设置有连接板。
4.根据权利要求1所述的医疗药品生产用原料研磨装置，其特征在于：所述的粉碎杆设置为可在连接块上更换的结构。
5.根据权利要求1所述的医疗药品生产用原料研磨装置，其特征在于：所述的振动电机上设置有电源线。
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| CN113559988A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-29 | 湖南巨强再生资源科技发展有限公司 | 一种结晶废纯碱块复原再利用装置 |
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