CN211755708U - 一种塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机，涉及挤出机技术领域，包括底座，底座上端固定连接有机体，且机体上端右侧固定连接有进料管，进料管上端相接有切碎箱，且切碎箱左侧固定连接有转动电机，转动电机右端转动连接有切碎辊，且切碎辊位于切碎箱内部上端，切碎辊与切碎箱转动连接，且切碎箱内部下端的左右两侧均固定连接有电震动杆，两根电震动杆上端之间固定连接有筛网，且筛网上端左右两侧均固定连接有震动弹簧，切碎箱内壁并位于切碎辊下端的左右两侧均固定连接有固定块；通过设置电磁板便于吸附掉金属杂质，从而提高塑料挤出成型后的质量，并通过设置切碎辊及筛网，防止了大块的原料进入到机体内，提高了机体的工作效率。

Description

一种塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别是涉及一种塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品分。

现目前的塑料挤出机，由于原料当中有很多回收后的塑料制品，而塑料制品当中杂质较多，尤其是金属杂质难以进行去除，导致金属杂质随原料一同进入到机体当中进行加工挤出，由于金属杂质没有去除掉，导致挤出后的塑料质量下降，而且大块原料与小块原料混合在一起，导致原料的大小不一，而挤出机对大块的原料的加工挤出效率则更慢，因此会降低工作效率，为此，我们提出一种塑料挤出机，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料挤出机，以解决上述背景技术提出的金属杂质难以去除，导致挤出后的塑料质量下降，且原料大小不一，导致挤出机的工作效率下降等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料挤出机，包括底座：

所述底座上端固定连接有机体，且所述机体上端右侧固定连接有进料管，所述进料管上端相接有切碎箱，且所述切碎箱左侧固定连接有转动电机，所述转动电机右端转动连接有切碎辊，且所述切碎辊位于切碎箱内部上端，所述切碎辊与切碎箱转动连接，且所述切碎箱内部下端的左右两侧均固定连接有电震动杆，两根所述电震动杆上端之间固定连接有筛网，且所述筛网上端左右两侧均固定连接有震动弹簧，所述切碎箱内壁并位于切碎辊下端的左右两侧均固定连接有固定块，且所述震动弹簧上端与相邻的所述固定块固定连接，所述切碎箱上端中部相接有对接管，且所述对接管内部下端的左右两侧均相接有橡胶缓冲块，所述对接管内部上端对接有金属除杂管，且所述金属除杂管内部相接有若干块电磁板，所述金属除杂管内部穿插有若干根电线，每根所述电线与每块所述电磁板相连，且其中一根所述电线右端贯穿出金属除杂管，所述金属除杂管上端相接有进料斗，且所述金属除杂管上端左右两侧均固定连接有支撑板，所述切碎箱上端左右两侧均固定连接有液压顶杆，且所述液压顶杆上端固定连接于支撑板下端。

进一步的，所述切碎箱通过筛网与进料管相通，且所述进料管与机体相通。

进一步的，所述筛网未与切碎箱接触，且所述切碎箱内壁下端呈倾斜状。

进一步的，所述进料斗、金属除杂管及切碎箱互通，且所述电磁板从左至右均匀分布于金属除杂管内，每两块所述电磁板之间相隔5-8cm，所述电线之间串联。

进一步的，所述金属除杂管与对接管相通，且所述金属除杂管下端与橡胶缓冲块上端接触。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过电磁板将原料当中的金属杂质进行吸附去除，从而提高塑料挤出后的质量，而且金属杂质通过电磁板吸附后，在电磁板断电后，金属杂质便于自动脱落而进行清理，从而减小了清理麻烦，并通过筛网对原料的筛选，便于使小块的原料首先进入机体内进行挤出成型，而大块的原料则会被切碎辊进行切碎，从而提高机体对原料挤出成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切碎箱结构示意图；

图3为本实用新型的A局部放大结构示意图。

图1-3中：底座1、机体2、切碎箱3、进料管4、电震动杆5、筛网6、切碎辊7、液压顶杆8、电线9、支撑板10、金属除杂管11、电磁板12、进料斗13、震动弹簧14、固定块15、对接管16、橡胶缓冲块17、转动电机18。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的机构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何机构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图3：

本实用新型提供一种塑料挤出机，包括底座1，下面对一种塑料挤出机的各个部件进行详细描述：

所述底座1上端固定连接有机体2，且所述机体2上端右侧固定连接有进料管4，所述进料管4上端相接有切碎箱3，且所述切碎箱3左侧固定连接有转动电机18，所述转动电机18右端转动连接有切碎辊7，且所述切碎辊7位于切碎箱3内部上端，所述切碎辊7与切碎箱3转动连接，且所述切碎箱3内部下端的左右两侧均固定连接有电震动杆5，两根所述电震动杆5上端之间固定连接有筛网6，且所述筛网6上端左右两侧均固定连接有震动弹簧14，所述切碎箱3内壁并位于切碎辊7下端的左右两侧均固定连接有固定块15，且所述震动弹簧14上端与相邻的所述固定块15固定连接，所述切碎箱3通过筛网6与进料管4相通，且所述进料管4与机体2相通；

具体的，原料进入到切碎箱3内时，转动电机18带动切碎辊7进行转动，切碎辊7由转动轴及切刀组成，因此切碎辊7会对原料进行切碎处理，然后原料会掉在筛网6上，打开电震动杆5，电震动杆5带动筛网6进行上下震动，从而使小块的原料通过筛网6掉入切碎箱3内部的下端，最终原料则通过进料管4进入到机体2内，机体2则对原料进行挤出成型，当有部分的大块原料未通过筛网6的筛选时，因为筛网6处于上下震动的状态，因此原料会被震动而弹起，从而使大块的原料继续接触到切碎辊7，便于使切碎辊7对原料进行再次切碎，所以使机体2挤出的都是差不多大小的原料，而且小块的原料也便于机体2挤出成型，从而提高了机体2的工作效率，且通过震动弹簧14对筛网6进行缓冲，减小筛网6在上下震动时的刚性接触，提高筛网6的使用寿命。

所述切碎箱3上端中部相接有对接管16，且所述对接管16内部下端的左右两侧均相接有橡胶缓冲块17，所述对接管16内部上端对接有金属除杂管11，且所述金属除杂管11内部相接有若干块电磁板12，所述金属除杂管11内部穿插有若干根电线9，每根所述电线9与每块所述电磁板12相连，且其中一根所述电线9右端贯穿出金属除杂管11，所述金属除杂管11上端相接有进料斗13，且所述金属除杂管11上端左右两侧均固定连接有支撑板10，所述切碎箱3上端左右两侧均固定连接有液压顶杆8，且所述液压顶杆8上端固定连接于支撑板10下端，所述进料斗13、金属除杂管11及切碎箱3互通，且所述电磁板12从左至右均匀分布于金属除杂管11内，每两块所述电磁板12之间相隔5-8cm，所述电线9之间串联，所述金属除杂管11与对接管16相通，且所述金属除杂管11下端与橡胶缓冲块17上端接触；

进一步的，当原料从进料斗13加入时，原料首先会进入到金属除杂管11内，而每两块电磁板12之间相隔5-8cm，便于原料从两块电磁板12之间通过，此时电磁板12通过电线9与外部电源通电，电磁板12则吸附掉原料当中的金属杂质，以免金属杂质进入到机体2当中，防止金属杂质影响到塑料成型后的质量，并提高了塑料成型后的质量，当电磁板12上吸附的金属杂质需要进行清理时，使液压顶杆8上升，液压顶杆8通过支撑板10带动金属除杂管11上移，且使金属除杂管11与对接管16分离，在金属除杂管11的下方放置一个接料盒，然后使电磁板12断电，电磁板12则不再吸附金属杂质，金属杂质则自动从电磁板12上脱落，而接料盒则将金属杂质进行收集处理，从而达到了便于清理金属杂质的效果，且防止了金属杂质在清理时进入到切碎箱3及机体2内，当金属除杂管11与对接管16进行对接时，橡胶缓冲块17则减小金属除杂管11在下放时对切碎箱3产生的压力，且液压顶杆8对金属除杂管11进行限位固定，因此可以防止金属除杂管11与对接管16分离。

所述筛网6未与切碎箱3接触，且所述切碎箱3内壁下端呈倾斜状；

进一步的，筛网6没有与切碎箱3接触，防止筛网6在上下震动时与切碎箱3产生摩擦，避免筛网6及切碎箱3摩擦受损，而切碎箱3内壁下端呈倾斜状，便于原料沿着斜面进入到进料管4，减少原料沾附在切碎箱3内。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种塑料挤出机，包括底座（1），其特征在于：

所述底座（1）上端固定连接有机体（2），且所述机体（2）上端右侧固定连接有进料管（4），所述进料管（4）上端相接有切碎箱（3），且所述切碎箱（3）左侧固定连接有转动电机（18），所述转动电机（18）右端转动连接有切碎辊（7），且所述切碎辊（7）位于切碎箱（3）内部上端，所述切碎辊（7）与切碎箱（3）转动连接，且所述切碎箱（3）内部下端的左右两侧均固定连接有电震动杆（5），两根所述电震动杆（5）上端之间固定连接有筛网（6），且所述筛网（6）上端左右两侧均固定连接有震动弹簧（14），所述切碎箱（3）内壁并位于切碎辊（7）下端的左右两侧均固定连接有固定块（15），且所述震动弹簧（14）上端与相邻的所述固定块（15）固定连接，所述切碎箱（3）上端中部相接有对接管（16），且所述对接管（16）内部下端的左右两侧均相接有橡胶缓冲块（17），所述对接管（16）内部上端对接有金属除杂管（11），且所述金属除杂管（11）内部相接有若干块电磁板（12），所述金属除杂管（11）内部穿插有若干根电线（9），每根所述电线（9）与每块所述电磁板（12）相连，且其中一根所述电线（9）右端贯穿出金属除杂管（11），所述金属除杂管（11）上端相接有进料斗（13），且所述金属除杂管（11）上端左右两侧均固定连接有支撑板（10），所述切碎箱（3）上端左右两侧均固定连接有液压顶杆（8），且所述液压顶杆（8）上端固定连接于支撑板（10）下端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述切碎箱（3）通过筛网（6）与进料管（4）相通，且所述进料管（4）与机体（2）相通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述筛网（6）未与切碎箱（3）接触，且所述切碎箱（3）内壁下端呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述进料斗（13）、金属除杂管（11）及切碎箱（3）互通，且所述电磁板（12）从左至右均匀分布于金属除杂管（11）内，每两块所述电磁板（12）之间相隔5-8cm，所述电线（9）之间串联。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述金属除杂管（11）与对接管（16）相通，且所述金属除杂管（11）下端与橡胶缓冲块（17）上端接触。

Images