CN219663623U - 谷维素片混合制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制粒机技术领域的谷维素片混合制粒机，所述制粒箱的箱腔内设置有用于对谷维素片原料进行制粒的制粒压辊一，所述制粒压辊一前侧设置有用于和制粒压辊一进行配合对谷维素片原料进行压制成颗粒状的制粒压辊二，所述制粒压辊二的下方设置有用于对呈颗粒状的谷维素片进行筛选的过滤装置，且过滤装置在制粒压辊二的转动下实现上下振动并对呈颗粒状的谷维素片进行筛选。使操作人员驱动电机进行工作时，不仅可以使搅拌机构对谷维素片原料进行搅拌，也可使制粒机构对混合后的谷维素片原料进行制粒，并且在连接杆与连接柱的间断作用下以及在弹簧的弹性作用下，使过滤网板间断的上下振动，从而可将满谷维素片通过滤网板收集到收集箱中。

Description

谷维素片混合制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，尤其是涉及谷维素片混合制粒机。

背景技术

在制作谷维素片时，主要采用制粒机将原料通过搅拌器进行充分搅拌后，再通过制粒器进行预压呈粒，而现有的谷维素片在制粒时。往往会产生制粒形状不符合要求的谷维素片，从而会影响谷维素片的销量。

例如中国专利申请号为CN202220570241.X一种用于制备药品的一步制粒机，所述制粒机本体的外部固定连接有输料管，所述制粒机本体的外部固定连接有电机，所述制粒机本体的外部固定连接有控制器，所述制粒机本体的外部固定连接有出料管，所述制粒机本体的外部固定连接有散热结构组件。其存在以下技术缺陷：

在利用制粒机谷维素片原料进行制粒时，虽然通过散热结构组件对制粒机进行有效的散热，但无法更好的对制成颗粒状的谷维素片进行筛选，从而满足销售的需要。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的在利用制粒机谷维素片原料进行制粒时，虽然通过散热结构组件对制粒机进行有效的散热，但无法更好的对制成颗粒状的谷维素片进行筛选，从而满足销售的需要的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种谷维素片混合制粒机，包括用于对谷维素片原料进行充分搅拌混合的搅拌机构，所述搅拌机构的下方设置有用于对谷维素片原料进行制作呈颗粒状的制粒机构，所述制粒机构的左侧壁体上设置有用于驱动制粒机构对混合后的谷维素片原料进行制作成颗粒状的电机，所述制粒机构的空腔内设置有用于存放通过制粒机构制粒后的谷维素片的收集箱。

所述制粒机构包括用于对搅拌机构的箱腔内混合后的谷维素片原料进行制粒的制粒箱，所述制粒箱的箱腔内设置有用于对谷维素片原料进行制粒的制粒压辊一，所述制粒压辊前侧设置有用于和制粒压辊一进行配合对谷维素片原料进行压制成颗粒状的制粒压辊二，所述制粒压辊二的下方设置有用于对呈颗粒状的谷维素片进行筛选的过滤装置，且过滤装置在制粒压辊二的转动下实现上下振动并对呈颗粒状的谷维素片进行筛选。

进一步地，所述过滤装置包括设置在制粒箱的箱腔内上下振动的过滤网板，所述过滤网板的上方固定安装有用于驱动过滤网板进行向下移动的连接柱，所述过滤网板的左右两侧固定安装有用于过滤网板进行上下移动的连接块，所述连接块的块体底端固定安装有用于将过滤网板进行复位的弹簧。

进一步地，所述制粒压辊一的左右两侧壁体上设置有用于制粒压辊一进行转动的转轴一，且转轴一的左端与电机的输出轴连接，所述转轴一的轴体上固定安装有用于驱动连接柱进行向下移动的连接杆，所述转轴一的轴体上固定安装有用于驱动搅拌机构进行搅拌的皮带轮二，所述转轴一的轴体上固定安装有用于跟随转轴一进行转动的齿轮一。

进一步地，所述制粒压辊二的左右两侧壁体上设置有用于制粒压辊二进行转动的转轴二，所述转轴二的轴体上固定安装有用于和齿轮一啮合连接的齿轮二。

进一步地，所述制粒箱的箱体左右两侧壁体上开设有用于过滤网板上下移动的长槽，且弹簧的底端固定安装在长槽的槽内底端。

进一步地，所述制粒箱的箱体底端固定安装有用于对制粒箱进行支撑的支撑腿，且支撑腿有四个，四个支撑腿呈线性阵列分布在制粒箱的底端面上。

进一步地，所述搅拌机构包括固定安装在制粒箱的箱体顶端用于对谷维素片原料进行混合的搅拌箱，所述搅拌箱的顶端开设有用于将谷维素片添加到搅拌箱的箱腔内的进料口，所述搅拌箱的箱腔底端开设有用于将搅拌箱的箱腔内混合后的谷维素片原料进行排入制粒箱的箱腔内的出料口。

进一步地，所述搅拌箱的箱腔设转动连接有用于对搅拌箱的空腔内的谷维素片原料进行混合搅拌的螺旋辊，所述螺旋辊的转动轴的轴体上固定安装有用于驱动螺旋辊转动的皮带轮一，且皮带轮一通过皮带与皮带轮二相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置搅拌机构、制粒机构和电机，使操作人员驱动电机进行工作时，不仅可以使搅拌机构对谷维素片原料进行搅拌，也可使制粒机构对混合后的谷维素片原料进行制粒，并且在连接杆与连接柱的间断作用下以及在弹簧的弹性作用下，使过滤网板间断的上下振动，从而可将位于过滤网板的板体上满足要求的谷维素片通过滤网板收集到收集箱中进而提高对谷维素片的筛选。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型制粒机构结构示意图；

图4为本实用新型制粒压辊一和制粒压辊二配合图；

图5为本实用新型过滤装置结构示意图；

图6为本实用新型制箱正视剖视图；

图7为本实用新型图6中A处放大图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

100-搅拌机构，110-搅拌箱，120-进料口，130-出料口，140-螺旋辊，150-皮带轮一，200-制粒机构，210-制粒箱，211-长槽，220-制粒压辊一，221-连接杆一，222-转轴一，223-皮带轮二，224-齿轮一，230-制粒压辊二，231-转轴二，232-齿轮二，240-过滤装置，241-过筛网板，242-连接块，243-连接柱，244-弹簧，300-电机，400-收集箱，001-支撑腿。

具体实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种谷维素片混合制粒机。

在制作谷维素片时，主要采用制粒机将原料通过搅拌器进行充分搅拌后，再通过制粒器对谷维素片原料进行预压呈粒，而现有的谷维素片在制粒时。往往会产生制粒形状不符合要求的谷维素片，从而会影响谷维素片的销量，因此需要对制粒后的谷维素片进行过滤筛选。其中包括用于对谷维素片原料进行充分搅拌混合的搅拌机构100，搅拌机构100的下方设置有用于对谷维素片原料进行制作呈颗粒状的制粒机构200，制粒机构200的左侧壁体上设置有用于驱动制粒机构200对混合后的谷维素片原料进行制作成颗粒状的电机300，制粒机构200的空腔内设置有用于存放通过制粒机构200制粒后的谷维素片的收集箱400。

其中搅拌机构100包括固定安装在制粒箱210的箱体顶端用于对谷维素片原料进行混合的搅拌箱110，而该搅拌箱110焊接在制粒箱210的箱体顶端，从而操作人员便于先通过搅拌机构100将谷维素片原料进行充分搅拌，再通过制粒机构200将谷维素片原料压制成颗粒状的谷维素片。搅拌箱110的顶端开设有用于将谷维素片原料添加到搅拌箱110的箱腔内的进料口120，且该进料口120呈漏斗状，从而便于操作人员将谷维素片原料添加到搅拌箱110的箱腔内进行充分搅拌，以便于对谷维素片进行压制成颗粒状。搅拌箱110的箱腔底端开设有用于将搅拌箱110的箱腔内混合后的谷维素片原料进行排入制粒箱210的箱腔内的出料口130，且该出料口130位于搅拌箱100的箱腔底端右侧，从而便于谷维素片原料充分混合后进入制粒箱210的箱腔内。

搅拌箱110的箱腔设转动连接有用于对搅拌箱110的空腔内的谷维素片原料进行混合搅拌的螺旋辊140，且该螺旋辊140的左右两个转动轴通过轴承与搅拌箱110的箱体相连接，从而便于螺旋辊140对谷维素片原料进行混合搅拌。螺旋辊140的转动轴的轴体上固定安装有用于驱动螺旋辊140转动的皮带轮一150，且皮带轮一150通过皮带与皮带轮二223相连接，从而在操作人员驱动电机300进行工作时，即可对搅拌箱110的箱腔内的谷维素片原料进行混合搅拌。

制粒机构200包括用于对搅拌机构100的箱腔内混合后的谷维素片原料进行制粒的制粒箱210，制粒箱210的箱腔内设置有用于对谷维素片原料进行制粒的制粒压辊一220，制粒压辊一220前侧设置有用于和制粒压辊一220进行配合对谷维素片原料进行压制成颗粒状的制粒压辊二230。从而在制粒压辊一220和制粒压辊二230的压制下，可将混合后谷维素片原料进行压制成颗粒状的谷维素片。制粒压辊二230的下方设置有用于对呈颗粒状的谷维素片进行筛选的过滤装置240，且过滤装置240在制粒压辊二230的转动下实现上下振动并对呈颗粒状的谷维素片进行筛选，从而得到符合标准的谷维素片。

制粒箱210的箱体左右两侧壁体上开设有用于过滤网板241上下移动的长槽211，且弹簧244的底端固定安装在长槽211的槽内底端。而该长槽211的作用是便于过滤装置240进行上下振动，并对制粒后的谷维素片进行筛选。制粒箱210的箱体底端焊接有用于对制粒箱210进行支撑的支撑腿001，且支撑腿001有四个，四个支撑腿001呈线性阵列分布在制粒箱210的底端面上，从而可对制粒箱210进行稳固。

制粒压辊220的左右两侧壁体上设置有用于制粒压辊220进行转动的转轴一222，且转轴一222的左端与电机300的输出轴通过联轴器相连接，从而在操作人员驱动电机300进行工作，在对谷维素片原料搅拌的同时，也可同步将混合后的谷维素片原料进行压制成颗粒状，并通过上下振动过滤装置240，即可实现同步对颗粒状谷维素片进行筛选。转轴一222的轴体上固定安装有用于驱动连接柱243进行向下移动的连接杆221，而该连接杆221焊接在转轴一222的轴体上，从而在转轴一222转动时，通过连接杆221的间断对连接柱243进行作用，进而可实现对过滤装置240的上下振动。转轴一222的轴体上固定安装有用于驱动搅拌机构100进行搅拌的皮带轮二223，而该皮带轮二223通过键连接安装在转轴一222的轴体上，并通过皮带与皮带轮一150相连接，从而可实现电机300工作，搅拌机构100和制粒机构200同步工作。转轴一222的轴体上固定安装有用于跟随转轴一222进行转动的齿轮一224，而该齿轮一224通过键连接安装在转轴一222的轴体上。

制粒压辊二230的左右两侧壁体上设置有用于制粒压辊二230进行转动的转轴二231，而该转轴二231的左右两端通过轴承与制粒箱210的箱体相连接，从而可便于制粒压辊230的转动。转轴二231的轴体上固定安装有用于和齿轮一224啮合连接的齿轮二232，而该齿轮二232通过键连接安装在转轴二231的轴体上，从而在电机300的驱动下，并在齿轮一224和齿轮二232的啮合连接作用下，使制粒压辊一220与制粒压辊二230的相互作用下，便可将混合后的谷维素片原料进行压制成颗粒状。

过滤装置240包括设置在制粒箱210的箱腔内上下振动的过滤网板241，且过滤网板241位于收集箱400的正上方。过滤网板241的上方固定安装有用于驱动过滤网板241进行向下移动的连接柱243，而连接柱243焊接在过滤网板241的板体上，且在连接杆221的作用下，可将过滤网板241向下移动，过滤网板241的左右两侧固定安装有用于过滤网板241进行上下移动的连接块242，连接块242的块体底端固定安装有用于将过滤网板241进行复位的弹簧244，而该弹簧的另外一端焊接在长槽211的槽内底端面上，从而在操作人员驱动电机300进行工作时，不仅可以驱动搅拌机构100对谷维素片原料进行充分搅拌，而且还可以对混合后谷维素片进行压制成颗粒状，并此时在连接杆221与连接柱243的间断作用下以及在弹簧244的弹性作用下，使过滤网板241间断的上下振动，从而可将位于过滤网板241的板体上满足要求的谷维素片通过滤网板241收集到收集箱400中，进而可进行下一步操作。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种谷维素片混合制粒机，包括用于对谷维素片原料进行充分搅拌混合的搅拌机构（100），其特征在于：所述搅拌机构（100）的下方设置有用于对谷维素片原料进行制作呈颗粒状的制粒机构（200），所述制粒机构（200）的左侧壁体上设置有用于驱动制粒机构（200）对混合后的谷维素片原料进行制作成颗粒状的电机（300），所述制粒机构（200）的空腔内设置有用于存放通过制粒机构（200）制粒后的谷维素片的收集箱（400）；

所述制粒机构（200）包括用于对搅拌机构（100）的箱腔内混合后的谷维素片原料进行制粒的制粒箱（210），所述制粒箱（210）的箱腔内设置有用于对谷维素片原料进行制粒的制粒压辊一（220），所述制粒压辊一（220）前侧设置有用于和制粒压辊一（220））进行配合对谷维素片原料进行压制成颗粒状的制粒压辊二（230），所述制粒压辊二（230）的下方设置有用于对呈颗粒状的谷维素片进行筛选的过滤装置（240），且过滤装置（240）在制粒压辊二（230）的转动下实现上下振动并对呈颗粒状的谷维素片进行筛选。

2.根据权利要求1所述的谷维素片混合制粒机，其特征在于：所述过滤装置（240）包括设置在制粒箱（210）的箱腔内上下振动的过滤网板（241），所述过滤网板（241）的上方固定安装有用于驱动过滤网板（241）进行向下移动的连接柱（243），所述过滤网板（241）的左右两侧固定安装有用于过滤网板（241）进行上下移动的连接块（242），所述连接块（242）的块体底端固定安装有用于将过滤网板（241）进行复位的弹簧（244）。

3.根据权利要求2所述的谷维素片混合制粒机，其特征在于：所述制粒压辊一（220）的左右两侧壁体上设置有用于制粒压辊一（220）进行转动的转轴一（222），且转轴一（222）的左端与电机（300）的输出轴连接，所述转轴一（222）的轴体上固定安装有用于驱动连接柱（243）进行向下移动的连接杆（221），所述转轴一（222）的轴体上固定安装有用于驱动搅拌机构（100）进行搅拌的皮带轮二（223），所述转轴一（222）的轴体上固定安装有用于跟随转轴一（222）进行转动的齿轮一（224）。

4.根据权利要求3所述的谷维素片混合制粒机，其特征在于：所述制粒压辊二（230）的左右两侧壁体上设置有用于制粒压辊二（230）进行转动的转轴二（231），所述转轴二（231）的轴体上固定安装有用于和齿轮一（224）啮合连接的齿轮二（232）。

5.根据权利要求4所述的谷维素片混合制粒机，其特征在于：所述制粒箱（210）的箱体左右两侧壁体上开设有用于过滤网板（241）上下移动的长槽（211），且弹簧（244）的底端固定安装在长槽（211）的槽内底端。

6.根据权利要求5所述的谷维素片混合制粒机，其特征在于：所述制粒箱（210）的箱体底端固定安装有用于对制粒箱（210）进行支撑的支撑腿（001），且支撑腿（001）有四个，四个支撑腿（001）呈线性阵列分布在制粒箱（210）的底端面上。

7.根据权利要求6所述的谷维素片混合制粒机，其特征在于：所述搅拌机构（100）包括固定安装在制粒箱（210）的箱体顶端用于对谷维素片原料进行混合的搅拌箱（110），所述搅拌箱（110）的顶端开设有用于将谷维素片添加到搅拌箱（110）的箱腔内的进料口（120），所述搅拌箱（110）的箱腔底端开设有用于将搅拌箱（110）的箱腔内混合后的谷维素片原料进行排入制粒箱（210）的箱腔内的出料口（130）。

8.根据权利要求7所述的谷维素片混合制粒机，其特征在于：所述搅拌箱（110）的箱腔设转动连接有用于对搅拌箱（110）的空腔内的谷维素片原料进行混合搅拌的螺旋辊（140），所述螺旋辊（140）的转动轴的轴体上固定安装有用于驱动螺旋辊（140）转动的皮带轮一（150），且皮带轮一（150）通过皮带与皮带轮二（223）相连接。