CN217093376U - 具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，该复合肥料转鼓造粒装置旨在解决现有技术的复合肥转鼓造粒装置通常缺少筛选功能，筛选结构难以快速拆装，难以快速筛分得到不同粒径的肥料颗粒的技术问题。该复合肥料转鼓造粒装置包括转鼓造粒机本体和活动设置于转鼓造粒机本体前方的活动板；所述转鼓造粒机本体下方活动设置有第一支撑座，所述第一支撑座上端固定安装有第一固定筒，所述第一支撑座前端固定安装有固定板，所述固定板前端固定开设有第一槽体。该复合肥料转鼓造粒装置具备筛选功能，筛选结构可快速拆装，开启振动器可将活动板上的肥料颗粒通过不同孔径的四个筛网筛分至收集盒中。
Description
技术领域
本实用新型属于复合肥加工设备技术领域，具体涉及具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置。
背景技术
现今的复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，其主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球，但目前的复合肥转鼓造粒装置通常缺少筛选功能，筛选结构难以快速拆装，难以快速筛分得到不同粒径的肥料颗粒。
目前，专利号为CN201921978262.X的实用新型专利公开了具有筛选功能的复合肥造粒装置，包括装置主体和筛选造粒机构，所述装置主体包括箱体、上料口、过滤网架、外壳、集料槽和筛板，所述上料口开设于箱体顶部，所述过滤网架连接在箱体内部，所述集料槽设置在箱体内底部，所述外壳固定在箱体上，所述筛板设置在箱体内集料槽上侧，该装置通过链条、电动机、环形齿条、缺齿齿轮、第一转轴、第一碾辊、传动链轮、第二转轴、第二碾辊和主动链轮，一方面将筛选和造粒两种机构合二为一，简化了流程，优化了过程，但目前的复合肥转鼓造粒装置通常缺少筛选功能，筛选结构难以快速拆装，难以快速筛分得到不同粒径的肥料颗粒。
因此，针对上述的目前的复合肥转鼓造粒装置通常缺少筛选功能，筛选结构难以快速拆装，难以快速筛分得到不同粒径的肥料颗粒的问题，亟需得到解决，以实现复合肥转鼓造粒装置具备筛选功能，筛选结构可快速拆装，可快速筛分得到不同粒径的肥料颗粒。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，该复合肥料转鼓造粒装置旨在解决现有的复合肥转鼓造粒装置通常缺少筛选功能，筛选结构难以快速拆装，难以快速筛分得到不同粒径的肥料颗粒的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，该复合肥料转鼓造粒装置包括转鼓造粒机本体和活动设置于转鼓造粒机本体前方的活动板；所述转鼓造粒机本体下方活动设置有第一支撑座，所述第一支撑座上端固定安装有第一固定筒，所述第一支撑座前端固定安装有固定板，所述固定板前端固定开设有第一槽体，所述第一槽体左右两端内壁固定开设有第二槽体，所述活动板活动设置于第二槽体的内壁，所述活动板上下两端贯穿开设有均匀分布的第三槽体，所述固定板下端固定安装有对称的垫块，所述垫块左右两端内壁活动设置有收集盒，所述第三槽体内壁固定安装有第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网，所述活动板上端四角边缘处固定安装有振动器。
使用本技术方案的复合肥料转鼓造粒装置时，开启电机使齿轮转动，齿轮和齿体相啮合可带动转鼓造粒机本体转动，转鼓造粒机本体内的肥料颗粒落在活动板的上端，开启四个振动器使活动板振动，即可通过振动作用将四个筛网上的肥料颗粒振动筛入收集盒中，实现对不同粒径的肥料颗粒进行快速收集。
优选地，所述第一固定筒的内壁与转鼓造粒机本体的外壁相贴合，所述转鼓造粒机本体外壁固定安装有第二固定筒，所述第二固定筒外壁固定安装有均匀分布的齿体。第一固定筒的内壁与转鼓造粒机本体的外壁相贴合的设置实现了转鼓造粒机本体稳定转动的效果。
优选地，所述转鼓造粒机本体下方活动设置有第二支撑座，所述第二支撑座上端固定安装有电机，所述电机的输出轴后端固定安装有齿轮，所述齿轮和齿体相互啮合。开启电机带动齿轮转动，齿轮通过啮合作用带动齿体转动，从而可实现转鼓造粒机本体的转动。
优选地，所述第二槽体上下两端内壁固定安装有均匀分布的弹簧，所述弹簧靠近第二槽体中心的一端固定安装有挤压块，所述挤压块上下两端与活动板上下两端相贴合。将活动板放置在两个挤压块之间，这样振动器在运行时，活动板可在垂直方向上稳定运动。
优选地，所述垫块左右两端内壁固定开设有对称的第四槽体，所述收集盒左右两端均固定安装有限位块，所述限位块和第四槽体相适配。将限位块放置在第四槽体的内壁处，即可将收集盒快速置于两个垫块之间。
优选地，所述收集盒上端固定开设有第五槽体，所述第五槽体前后两端内壁固定安装有均匀分布的分隔块。分隔块的设置方便收集不同粒径的肥料颗粒。
优选地，所述收集盒内部与第三槽体相互贯通，所述第二槽体的前端与固定板的前端处于同平面。第二槽体的设置方便活动板的快速拆装。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的复合肥料转鼓造粒装置利用电机使齿轮转动，齿轮和齿体相啮合可带动转鼓造粒机本体转动，转鼓造粒机本体内的肥料颗粒落在活动板的上端，开启四个振动器使活动板振动，即可通过振动作用将四个筛网上的肥料颗粒振动筛入收集盒中，实现对不同粒径的肥料颗粒进行快速收集，活动板在受到振动器的振动作用时，在垂直方向上移动，受到多个弹簧对挤压块的挤压力，从而可实现稳定运动，从而利于将四个筛网上的肥料颗粒通过合适孔径的筛网置于收集盒内进行收集。
附图说明
图1为本实用新型复合肥料转鼓造粒装置具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本实用新型复合肥料转鼓造粒装置具体实施方式的活动板的立体结构示意图；
图3为本实用新型复合肥料转鼓造粒装置具体实施方式的固定板的剖视图；
图4为本实用新型复合肥料转鼓造粒装置具体实施方式的收集盒和垫块的立体拆分结构示意图。
附图中的标记为：1、转鼓造粒机本体；2、第一支撑座；3、第一固定筒；4、固定板；5、第一槽体；6、第二槽体；7、活动板；8、第三槽体；9、垫块；10、收集盒；11、第一筛网；12、第二筛网；13、第三筛网；14、第四筛网；15、第二固定筒；16、齿体；17、第二支撑座；18、电机；19、齿轮；20、振动器；21、弹簧；22、挤压块；23、第四槽体；24、限位块；25、第五槽体；26、分隔块。
具体实施方式
实施例1
本具体实施方式是具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，其立体结构示意图如图1所示，其活动板7的立体结构示意图如图2所示，该复合肥料转鼓造粒装置包括转鼓造粒机本体1和活动设置于转鼓造粒机本体1前方的活动板7；转鼓造粒机本体1下方活动设置有第一支撑座2，第一支撑座2上端固定安装有第一固定筒3，第一支撑座2前端固定安装有固定板4，固定板4前端固定开设有第一槽体5，第一槽体5左右两端内壁固定开设有第二槽体6，活动板7活动设置于第二槽体6的内壁，活动板7上下两端贯穿开设有均匀分布的第三槽体8，固定板4下端固定安装有对称的垫块9，垫块9左右两端内壁活动设置有收集盒10，第三槽体8内壁固定安装有第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13和第四筛网14，活动板7上端四角边缘处固定安装有振动器20，收集盒10内部与第三槽体8相互贯通，第二槽体6的前端与固定板4的前端处于同平面。
为了实现转鼓造粒机本体1的稳定转动，第一固定筒3的内壁与转鼓造粒机本体1的外壁相贴合，转鼓造粒机本体1外壁固定安装有第二固定筒15，第二固定筒15外壁固定安装有均匀分布的齿体16，转鼓造粒机本体1下方活动设置有第二支撑座17，第二支撑座17上端固定安装有电机18，电机18的输出轴后端固定安装有齿轮19，齿轮19和齿体16相互啮合。开启电机18使电机18的输出轴带动齿轮19转动，齿轮19与齿体16相互啮合，即可带动转鼓造粒机本体1转动，第一固定筒3的内壁与转鼓造粒机本体1的外壁相贴合的设置实现了转鼓造粒机本体1稳定转动的效果。
为了实现活动板7的稳定运动，第二槽体6上下两端内壁固定安装有均匀分布的弹簧21，弹簧21靠近第二槽体6中心的一端固定安装有挤压块22，挤压块22上下两端与活动板7上下两端相贴合。活动板7在受到振动器20的振动作用时，弹簧21的弹力对挤压块22进行挤压，从而对活动板7进行挤压，可实现活动板7的稳定运动。
为了实现收集盒10的快速放置，垫块9左右两端内壁固定开设有对称的第四槽体23，收集盒10左右两端均固定安装有限位块24，限位块24和第四槽体23相适配。将限位块24放置在第四槽体23的内壁处，即可实现将收集盒10快速放置在两个垫块9之间。
为了实现对不同粒径的肥料颗粒进行收集，收集盒10上端固定开设有第五槽体25，第五槽体25前后两端内壁固定安装有均匀分布的分隔块26。多个分隔块26的设置方便对不同粒径的肥力颗粒进行收集。
该复合肥料转鼓造粒装置固定板4的剖视图如图3所示，其收集盒10和垫块9的立体拆分结构示意图如图4所示。
使用本技术方案的复合肥料转鼓造粒装置时，开启电机18使齿轮19转动，齿轮19和齿体16相啮合可带动转鼓造粒机本体1转动，转鼓造粒机本体1内的肥料颗粒落在活动板7的上端，开启四个振动器20使活动板7振动，即可通过振动作用将四个筛网上的肥料颗粒振动通过四个筛网筛入收集盒10中，实现对不同粒径的肥料颗粒进行快速收集，活动板7在受到振动器20的振动作用时，在垂直方向上移动，受到多个弹簧21对挤压块22的挤压力，从而可实现活动板7的稳定运动，从而利于将四个筛网上的肥料颗粒通过合适孔径的筛网置于收集盒10内进行收集，在进行筛分时可根据活动板7上肥料颗粒的位置，选择开启合适位置的振动器20，从而可将肥料在四个筛网的上端进行振动筛分。
Claims (7)
1.具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，该复合肥料转鼓造粒装置包括转鼓造粒机本体和活动设置于转鼓造粒机本体前方的活动板；其特征在于，所述转鼓造粒机本体下方活动设置有第一支撑座，所述第一支撑座上端固定安装有第一固定筒，所述第一支撑座前端固定安装有固定板，所述固定板前端固定开设有第一槽体，所述第一槽体左右两端内壁固定开设有第二槽体，所述活动板活动设置于第二槽体的内壁，所述活动板上下两端贯穿开设有均匀分布的第三槽体，所述固定板下端固定安装有对称的垫块，所述垫块左右两端内壁活动设置有收集盒，所述第三槽体内壁固定安装有第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网，所述活动板上端四角边缘处固定安装有振动器。
2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，其特征在于，所述第一固定筒的内壁与转鼓造粒机本体的外壁相贴合，所述转鼓造粒机本体外壁固定安装有第二固定筒，所述第二固定筒外壁固定安装有均匀分布的齿体。
3.根据权利要求2所述的具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，其特征在于，所述转鼓造粒机本体下方活动设置有第二支撑座，所述第二支撑座上端固定安装有电机，所述电机的输出轴后端固定安装有齿轮，所述齿轮和齿体相互啮合。
4.根据权利要求1所述的具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，其特征在于，所述第二槽体上下两端内壁固定安装有均匀分布的弹簧，所述弹簧靠近第二槽体中心的一端固定安装有挤压块，所述挤压块上下两端与活动板上下两端相贴合。
5.根据权利要求1所述的具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，其特征在于，所述垫块左右两端内壁固定开设有对称的第四槽体，所述收集盒左右两端均固定安装有限位块，所述限位块和第四槽体相适配。
6.根据权利要求1所述的具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，其特征在于，所述收集盒上端固定开设有第五槽体，所述第五槽体前后两端内壁固定安装有均匀分布的分隔块。
7.根据权利要求1所述的具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置，其特征在于，所述收集盒内部与第三槽体相互贯通，所述第二槽体的前端与固定板的前端处于同平面。
Priority Applications (1)
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| CN202220338230.9U CN217093376U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 具有筛选功能的复合肥料转鼓造粒装置 |
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| CN115889372A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-04-04 | 成都云图控股股份有限公司 | 一种转鼓造粒系统中的原料处理系统 |
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- 2022-02-17 CN CN202220338230.9U patent/CN217093376U/zh active Active
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| CN115889372B (zh) * | 2022-10-31 | 2024-05-28 | 成都云图控股股份有限公司 | 一种转鼓造粒系统中的原料处理系统 |
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