CN218360694U - 一种用于粮食筛选的振动清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粮食筛选的振动清理筛，涉及粮食筛选技术领域。本实用新型包括底板，底板的上表面对称固定连接有第一竖直安装板、第二竖直安装板，第一竖直安装板、第二竖直安装板之间的空间由上向下依次连接有进料斗、第一振动清理筛装置、第二振动清理筛装置，第一竖直安装板、第二竖直安装板之间连接有清理驱动机构，清理驱动机构与第一振动清理筛装置、第二振动清理筛装置相配合。通过驱动振动器和电动伸缩杆实现对粮食颗粒中的杂质进行筛除，进而实现对粮食进行精选作业，提高了实用性。

Description

一种用于粮食筛选的振动清理筛

技术领域

本实用新型属于粮食筛选技术领域，特别是涉及一种用于粮食筛选的振动清理筛。

背景技术

在粮食加工的过程中，会掺杂很多大小不一的砂石颗粒，无法与粮食分离，为粮食加工造成很大的麻烦。

现有技术中粮食过滤加工步骤繁琐，需首次对大颗粒砂石等杂质过滤，第二次对小颗砂石等杂质过滤，且过滤完毕后砂石等杂质散落不便对其进行收集处理，在不必要环节发生人力物力的大量损耗，现有的粮食加工未进行多次过滤，会有残余的砂石等杂质，过滤效果不显著，无法定量把筛选好的粮食进行出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粮食筛选的振动清理筛，通过在第一竖直安装板、第二竖直安装板之间的空间由上向下依次连接有进料斗、第一振动清理筛装置、第二振动清理筛装置，第一竖直安装板、第二竖直安装板之间连接有清理驱动机构，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于粮食筛选的振动清理筛，包括底板；所述底板的上表面对称固定连接有第一竖直安装板、第二竖直安装板；所述第一竖直安装板、第二竖直安装板之间的空间由上向下依次连接有进料斗、第一振动清理筛装置、第二振动清理筛装置；所述第一竖直安装板、第二竖直安装板之间连接有清理驱动机构；所述清理驱动机构与第一振动清理筛装置、第二振动清理筛装置相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一振动清理筛装置包括第一筛体、第一安装块、第一出口、大颗粒筛选网、第一振动器；所述第一筛体的两侧均设置有第一安装块，其中一个第一安装块活动连接在第一竖直安装板上，另一个第一安装块活动连接在第二竖直安装板上；所述第一筛体上设置有第一出口；所述第一筛体的内部活动安装有大颗粒筛选网；所述第一筛体上安装有用于控制第一筛体振动的第一振动器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二振动清理筛装置包括第二筛体、第二安装块、第二出口、小颗粒筛选网、第二振动器；所述第二筛体的两侧均设置有第二安装块，其中一个第二安装块活动连接在第一竖直安装板上，另一个第二安装块活动连接在第二竖直安装板上；所述第二筛体上设置有第二出口；所述第二筛体的内部活动安装有小颗粒筛选网；所述第二筛体上安装有用于控制第二筛体振动的第二振动器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的下端口位于大颗粒筛选网的正上方；所述大颗粒筛选网位于小颗粒筛选网的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面放置有大颗粒杂质入料箱、小颗粒杂质入料箱、粮食入料箱；所述大颗粒杂质入料箱的进箱口位于第一出口的正下方；所述小颗粒杂质入料箱的进箱口位于小颗粒筛选网的正下方；所述粮食入料箱的进箱口位于第二出口的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理驱动机构包括第一转动轴杆、第二转动轴杆、皮带、第一横向安装板、第二横向安装板、伸缩动力装置、水平齿杆；所述第一转动轴杆的一端转动安装在第一竖直安装板上；所述第一转动轴杆的另一端固定连接有主动皮带轮；所述第二转动轴杆的一端转动安装在第一竖直安装板上；所述第二转动轴杆的另一端固定连接有从动皮带轮；所述主动皮带轮、从动皮带轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带上安装有第一移动块、第二移动块；所述第一移动块位于第二移动块的上方；所述第一移动块的移动方向与第二移动块的移动方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动块的一侧设置有竖直支撑板；所述第一横向安装板的一端与竖直支撑板的上部固定连接；所述第一横向安装板的另一端滑动安装在第二竖直安装板上；所述第二横向安装板的一端与第二移动块固定连接；所述第二横向安装板的另一端滑动安装在第二竖直安装板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一横向安装板的下表面设置有第一推板；所述第二横向安装板的下表面设置有第二推板；所述第一推板在第一筛体内左右移动；所述第二推板在第二筛体内左右移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩动力装置通过第三安装块固定安装在第一竖直安装板上；所述伸缩动力装置的输出端设置有电动伸缩杆；所述水平齿杆的上表面的一端设置有安装板；所述电动伸缩杆的末端与安装板固定连接；所述第一转动轴杆的环侧固定连接有齿轮；所述水平齿杆与齿轮啮合连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在底板的上表面对称固定连接有第一竖直安装板、第二竖直安装板，第一竖直安装板、第二竖直安装板之间的空间由上向下依次连接有进料斗、第一振动清理筛装置、第二振动清理筛装置，第一竖直安装板、第二竖直安装板之间连接有清理驱动机构，清理驱动机构与第一振动清理筛装置、第二振动清理筛装置相配合，通过驱动振动器和电动伸缩杆实现对粮食颗粒中的杂质进行筛除，进而实现对粮食进行精选作业，提高了实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于粮食筛选的振动清理筛的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于粮食筛选的振动清理筛的侧视结构示意图；

图3为进料斗、第一振动清理筛装置、第二振动清理筛装置、清理驱动机构、大颗粒杂质入料箱、小颗粒杂质入料箱、粮食入料箱七者相配合的结构示意图；

图4为进料斗、第一振动清理筛装置、第二振动清理筛装置、清理驱动机构、大颗粒杂质入料箱、小颗粒杂质入料箱、粮食入料箱七者相配合的结构示意图；

图5为第一振动清理筛装置的结构示意图；

图6为第二振动清理筛装置的结构示意图；

图7为清理驱动机构的结构示意图；

图8为清理驱动机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-第一竖直安装板，3-第二竖直安装板，4-进料斗，5-第一振动清理筛装置，6-第二振动清理筛装置，7-清理驱动机构，8-大颗粒杂质入料箱，9-小颗粒杂质入料箱，10-粮食入料箱，401-第三安装块，501-第一筛体，502-第一安装块，503-第一出口，504-大颗粒筛选网，505-第一振动器，601-第二筛体，602-第二安装块，603-第二出口，604-小颗粒筛选网，605-第二振动器，701-第一转动轴杆，702-第二转动轴杆，703-主动皮带轮，704-从动皮带轮，705-皮带，706-第一移动块，707-第二移动块，708-竖直支撑板，709-第一横向安装板，710-第二横向安装板，711-第一推板，712-第二推板，713-伸缩动力装置，714-第三安装块，715-电动伸缩杆，716-水平齿杆，717-安装板，718-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种用于粮食筛选的振动清理筛，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有第一竖直安装板2、第二竖直安装板3。第一竖直安装板2、第二竖直安装板3之间的空间由上向下依次连接有进料斗4、第一振动清理筛装置5、第二振动清理筛装置6。第一竖直安装板2、第二竖直安装板3之间连接有清理驱动机构7，清理驱动机构7与第一振动清理筛装置5、第二振动清理筛装置6相配合。

进料斗4的两端均固定连接有第三安装块401，其中一个第三安装块401活动连接在第一竖直安装板2上，另一个第三安装块401活动连接在第二竖直安装板3上。

请参阅图5所示，第一振动清理筛装置5包括第一筛体501、第一安装块502、第一出口503、大颗粒筛选网504、第一振动器505。第一筛体501的两侧均设置有第一安装块502，其中一个第一安装块502活动连接在第一竖直安装板2上，另一个第一安装块502活动连接在第二竖直安装板3上。

第一筛体501上设置有第一出口503。第一筛体501的内部活动安装有大颗粒筛选网504。第一筛体501上安装有用于控制第一筛体501振动的第一振动器505。通过驱动第一振动器505使第一筛体501振动震动，并进一步带动大颗粒筛选网504上的粮食颗粒震动。

请参阅图6所示，第二振动清理筛装置6包括第二筛体601、第二安装块602、第二出口603、小颗粒筛选网604、第二振动器605。第二筛体601的两侧均设置有第二安装块602，其中一个第二安装块602活动连接在第一竖直安装板2上，另一个第二安装块602活动连接在第二竖直安装板3上。

第二筛体601上设置有第二出口603。第二筛体601的内部活动安装有小颗粒筛选网604。第二筛体601上安装有用于控制第二筛体601振动的第二振动器605。通过驱动第二振动器605使第二筛体601振动震动，并进一步带动小颗粒筛选网604上的粮食颗粒震动。

底板1的上表面放置有大颗粒杂质入料箱8、小颗粒杂质入料箱9、粮食入料箱10。大颗粒杂质入料箱8的进箱口位于第一出口503的正下方。小颗粒杂质入料箱9的进箱口位于小颗粒筛选网604的正下方。粮食入料箱10的进箱口位于第二出口603的正下方。

进料斗4的下端口位于大颗粒筛选网504的正上方，大颗粒筛选网504位于小颗粒筛选网604的正上方。粮食颗粒和小于粮食颗粒尺寸的杂质可以通过大颗粒筛选网504的筛孔落入小颗粒筛选网604的上表面，而大于粮食颗粒尺寸的杂质不能通过大颗粒筛选网504的筛孔。小于粮食颗粒尺寸的杂质可以通过小颗粒筛选网604的筛孔落入小颗粒杂质入料箱9内，而粮食颗粒不能通过小颗粒筛选网604。

请参阅图7-8所示，清理驱动机构7包括第一转动轴杆701、第二转动轴杆702、主动皮带轮703、从动皮带轮704、皮带705、第一移动块706、第二移动块707、竖直支撑板708、第一横向安装板709、第二横向安装板710、第一推板711、第二推板712、伸缩动力装置713、第三安装块714、电动伸缩杆715、水平齿杆716、安装板717、齿轮718。

第一转动轴杆701的一端转动安装在第一竖直安装板2上，第一转动轴杆701的另一端固定连接有主动皮带轮703。第二转动轴杆702的一端转动安装在第一竖直安装板2上，第二转动轴杆702的另一端固定连接有从动皮带轮704。主动皮带轮703、从动皮带轮704通过皮带705传动连接，主动皮带轮703转动时通过皮带705带动从动皮带轮704转动。

皮带705上安装有第一移动块706、第二移动块707，第一移动块706位于第二移动块707的上方，第一移动块706的移动方向与第二移动块707的移动方向相反。

第一移动块706的一侧设置有竖直支撑板708，第一横向安装板709的一端与竖直支撑板708的上部固定连接，第一横向安装板709的另一端滑动安装在第二竖直安装板3上。第二横向安装板710的一端与第二移动块707固定连接，第二横向安装板710的另一端滑动安装在第二竖直安装板3上。

第一横向安装板709的下表面设置有第一推板711，第二横向安装板710的下表面设置有第二推板712，第一推板711在第一筛体501内左右移动，第二推板712在第二筛体601内左右移动。

伸缩动力装置713通过第三安装块714固定安装在第一竖直安装板2上，伸缩动力装置713的输出端设置有电动伸缩杆715。水平齿杆716的上表面的一端设置有安装板717，电动伸缩杆715的末端与安装板717固定连接。第一转动轴杆701的环侧固定连接有齿轮718，水平齿杆716与齿轮718啮合连接。

本实用新型中：工作时，需要筛除杂质的粮食颗粒通过进料斗4进入至第一筛体501内，第一筛体501通过第一振动器505带动其震动，并进一步带动大颗粒筛选网504震动，在震动的过程中大于粮食颗粒尺寸的杂质留在大颗粒筛选网504的上表面，粮食颗粒和小于粮食颗粒尺寸的杂质通过大颗粒筛选网504的筛孔进入第二筛体601内，第二筛体601通过第二振动器605带动其震动，并进一步带动小颗粒筛选网604震动，在震动的过程中粮食颗粒留在小颗粒筛选网604的上表面，小于粮食颗粒尺寸的杂质通过小颗粒筛选网604的筛孔进入小颗粒杂质入料箱9内，接着通过驱动伸缩动力装置713使电动伸缩杆715伸长，进而使水平齿杆716水平移动带动齿轮718正转，进而使第一移动块706、第二移动块707相向移动，进而使第一推板711推动大颗粒杂质通过第一出口503进入大颗粒杂质入料箱8内，同时第二推板712推动粮食颗粒通过第二出口603进入粮食入料箱10内，进而实现对粮食颗粒中的杂质进行筛除，实现对粮食进行精选作业，提高了实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于粮食筛选的振动清理筛，包括底板(1)；其特征在于：

所述底板(1)的上表面对称固定连接有第一竖直安装板(2)、第二竖直安装板(3)；

所述第一竖直安装板(2)、第二竖直安装板(3)之间的空间由上向下依次连接有进料斗(4)、第一振动清理筛装置(5)、第二振动清理筛装置(6)；

所述第一竖直安装板(2)、第二竖直安装板(3)之间连接有清理驱动机构(7)；所述清理驱动机构(7)与第一振动清理筛装置(5)、第二振动清理筛装置(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于粮食筛选的振动清理筛，其特征在于：所述第一振动清理筛装置(5)包括第一筛体(501)、第一安装块(502)、第一出口(503)、大颗粒筛选网(504)、第一振动器(505)；

所述第一筛体(501)的两侧均设置有第一安装块(502)，其中一个第一安装块(502)活动连接在第一竖直安装板(2)上，另一个第一安装块(502)活动连接在第二竖直安装板(3)上；

所述第一筛体(501)上设置有第一出口(503)；所述第一筛体(501)的内部活动安装有大颗粒筛选网(504)；所述第一筛体(501)上安装有用于控制第一筛体(501)振动的第一振动器(505)。

3.根据权利要求2所述的一种用于粮食筛选的振动清理筛，其特征在于：所述第二振动清理筛装置(6)包括第二筛体(601)、第二安装块(602)、第二出口(603)、小颗粒筛选网(604)、第二振动器(605)；

所述第二筛体(601)的两侧均设置有第二安装块(602)，其中一个第二安装块(602)活动连接在第一竖直安装板(2)上，另一个第二安装块(602)活动连接在第二竖直安装板(3)上；

所述第二筛体(601)上设置有第二出口(603)；所述第二筛体(601)的内部活动安装有小颗粒筛选网(604)；所述第二筛体(601)上安装有用于控制第二筛体(601)振动的第二振动器(605)。

4.根据权利要求3所述的一种用于粮食筛选的振动清理筛，其特征在于：所述进料斗(4)的下端口位于大颗粒筛选网(504)的正上方；所述大颗粒筛选网(504)位于小颗粒筛选网(604)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种用于粮食筛选的振动清理筛，其特征在于：所述底板(1)的上表面放置有大颗粒杂质入料箱(8)、小颗粒杂质入料箱(9)、粮食入料箱(10)；

所述大颗粒杂质入料箱(8)的进箱口位于第一出口(503)的正下方；所述小颗粒杂质入料箱(9)的进箱口位于小颗粒筛选网(604)的正下方；所述粮食入料箱(10)的进箱口位于第二出口(603)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于粮食筛选的振动清理筛，其特征在于：所述清理驱动机构(7)包括第一转动轴杆(701)、第二转动轴杆(702)、皮带(705)、第一横向安装板(709)、第二横向安装板(710)、伸缩动力装置(713)、水平齿杆(716)；

所述第一转动轴杆(701)的一端转动安装在第一竖直安装板(2)上；所述第一转动轴杆(701)的另一端固定连接有主动皮带轮(703)；所述第二转动轴杆(702)的一端转动安装在第一竖直安装板(2)上；所述第二转动轴杆(702)的另一端固定连接有从动皮带轮(704)；所述主动皮带轮(703)、从动皮带轮(704)通过皮带(705)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于粮食筛选的振动清理筛，其特征在于：所述皮带(705)上安装有第一移动块(706)、第二移动块(707)；所述第一移动块(706)位于第二移动块(707)的上方；所述第一移动块(706)的移动方向与第二移动块(707)的移动方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种用于粮食筛选的振动清理筛，其特征在于：所述第一移动块(706)的一侧设置有竖直支撑板(708)；所述第一横向安装板(709)的一端与竖直支撑板(708)的上部固定连接；所述第一横向安装板(709)的另一端滑动安装在第二竖直安装板(3)上；

所述第二横向安装板(710)的一端与第二移动块(707)固定连接；所述第二横向安装板(710)的另一端滑动安装在第二竖直安装板(3)上。

9.根据权利要求8所述的一种用于粮食筛选的振动清理筛，其特征在于：所述第一横向安装板(709)的下表面设置有第一推板(711)；所述第二横向安装板(710)的下表面设置有第二推板(712)；所述第一推板(711)在第一筛体(501)内左右移动；所述第二推板(712)在第二筛体(601)内左右移动。

10.根据权利要求9所述的一种用于粮食筛选的振动清理筛，其特征在于：所述伸缩动力装置(713)通过第三安装块(714)固定安装在第一竖直安装板(2)上；所述伸缩动力装置(713)的输出端设置有电动伸缩杆(715)；所述水平齿杆(716)的上表面的一端设置有安装板(717)；所述电动伸缩杆(715)的末端与安装板(717)固定连接；

所述第一转动轴杆(701)的环侧固定连接有齿轮(718)；所述水平齿杆(716)与齿轮(718)啮合连接。

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