CN217699452U - 用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，包括箱体，所述箱体的顶面开设有盛接腔，所述盛接腔的两侧均开设有收集腔，所述盛接腔和收集腔之间的隔板上开设有连接槽，所述盛接腔内固定连接有筛网，所述箱体的左侧壁上安装有振动电机，所述箱体的两侧壁上均固定有两个耳板，所述导杆穿过耳板并与耳板滑动连接；通过设置的制粒机构和筛选机构：一方面，电机带动搅拌叶、绞龙和切刀转动，便于对原料进行搅拌、输送和切割，从而便于进行造粒；另一方面，振动电机带动箱体振动，通过箱体的振动，即可通过筛网对落下的颗粒进行筛选；该设计便于对菌肥颗粒进行筛选，方便筛选并剔除颗粒中的碎渣，满足了生产的需求。

Description

用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置

技术领域

本实用新型涉及生物菌肥制作技术领域，具体为用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置。

背景技术

液肽酶微生物菌肥是一种新型的肥料生物制品，施用液肽酶微生物菌肥可以改良土壤和减少化学肥料的使用而促进作物的生长，有助于让土壤重返自然状态，让土壤的PH值平衡至作物需要的程度，适用于各种作物使用；

授权公告号为CN202120225558.5的实用新型专利公开了一种粒径可调的化肥造粒设备，该粒径可调的化肥造粒设备包括底座，所述底座上固定连接有两个竖板，两个所述竖板顶部共同固定连接有一个横板，所述横板中部设有通孔，所述通孔内固定连接有挤压框，所述挤压框底部间隔设置多个第一颗粒孔，其中一个所述竖板上固定连接有第一立板，所述第一立板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端头穿过支撑板固定连接有挤压板，所述挤压板位于挤压框正上方；当需要形成不同大小的粒径大小时，按照调节板上的刻度线进行移动，调整螺母和螺栓使调节板与固定板再次固定，促使第一颗粒孔与第二颗粒孔形成不同大小的间隙，再次挤压形成不同宽度的可化肥落下，后期进行切割时，形成不同大小的化肥颗粒，从而增加其工作的实用性；

该粒径可调的化肥造粒设备虽然便于生产不同大小的肥料颗粒，但是在生产的过程中不可避免的出现碎渣等，该装置不能将碎渣和成品进行筛选区分，不能满足生产的需求，鉴于此，我们提出用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，包括底座，所述底座的上方设有筛选机构，所述筛选机构的上方设有制粒机构；所述底座的顶面两侧处均固定有两个导杆，所述导杆的顶端固定有限位块，所述导杆上套设有两个弹簧；所述筛选机构包括箱体，所述箱体的顶面开设有盛接腔，所述盛接腔的两侧均开设有收集腔，所述盛接腔和收集腔之间的隔板上开设有连接槽，所述盛接腔内固定连接有筛网，所述箱体的左侧壁上安装有振动电机，所述箱体的两侧壁上均固定有两个耳板，所述导杆穿过耳板并与耳板滑动连接，上下相邻的两个所述弹簧的两个相对立的一端抵紧耳板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述制粒机构包括支撑板，所述支撑板的中心处固定有呈中空式结构的筒体，所述筒体的底面固定有连接管，所述连接管的底端固定有出料筒，且所述筒体、连接管和出料筒相连通，所述出料筒的底面开设有多个出料孔；所述筒体的顶面开设有固定有承载板，所述承载板的顶面安装有电机，所述电机的输出轴同轴键连接有转轴，所述转轴的底端穿过筒体、连接管和出料筒，所述转轴上位于筒体内部处同轴固定有多个搅拌叶，所述转轴上位于连接管内部处同轴固定有绞龙，所述转轴的底端同轴固定连接有切刀。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支撑板与所述筒体通过螺栓固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述箱体的前侧壁上开设有取料槽，所述取料槽的宽度为15-25cm。

作为本实用新型优选的技术方案，所述筛网的整体形状呈两侧低、中间高。

作为本实用新型优选的技术方案，所述出料筒的底面靠近边缘处通过螺栓固定连接有挡环。

作为本实用新型优选的技术方案，所述出料筒位于盛接腔的正上方。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座和支撑板之间位于四角处均通过螺栓固定连接有支柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的制粒机构和筛选机构：一方面，电机带动搅拌叶、绞龙和切刀转动，便于对原料进行搅拌、输送和切割，从而便于进行造粒；另一方面，振动电机带动箱体振动，通过箱体的振动，即可通过筛网对落下的颗粒进行筛选；该设计便于对菌肥颗粒进行筛选，方便筛选并剔除颗粒中的碎渣，满足了生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中制粒机构的结构示意图；

图3为本实用新型中制粒机构的部分结构示意图；

图4为本实用新型中筛选机构的结构剖视图；

图5为本实用新型中筛选机构的结构示意图。

图中：

1、底座；11、导杆；12、限位块；13、弹簧；

2、筛选机构；21、箱体；211、盛接腔；212、收集腔；213、连接槽；214、取料槽；22、筛网；23、振动电机；24、耳板；

3、支柱；

4、制粒机构；41、支撑板；42、筒体；43、连接管；44、出料筒；441、挡环；442、出料孔；45、承载板；46、电机；47、转轴；471、搅拌叶；48、绞龙；49、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-3，用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，包括底座1，底座1的上方设有筛选机构2。底座1的顶面两侧处均固定有两个导杆11，导杆11的顶端固定有限位块12，且导杆11的两端分别与限位块12和底座1通过螺栓固定连接，导杆11上套设有两个弹簧13；筛选机构2包括箱体21，箱体21的顶面开设有盛接腔211，盛接腔211的两侧均开设有收集腔212，盛接腔211和收集腔212之间的隔板上开设有连接槽213，箱体21的两侧壁上均固定有两个耳板24，且耳板24通过螺栓与箱体21固定连接，导杆11穿过耳板24并与耳板24滑动连接，上下相邻的两个弹簧13的两个相对立的一端抵紧耳板24；通过箱体21的往复振动，即可通过筛网22对落下的菌肥颗粒进行筛选，便于筛除颗粒中的碎渣等。

具体的，盛接腔211内固定连接有筛网22，且筛网22通过螺栓与盛接腔211固定连接；箱体21的左侧壁上安装有振动电机23；通过振动电机23带动箱体21和筛网22振动，即可对落下的菌肥颗粒进行筛选，便于筛除颗粒中的碎渣等。

在本实施例中，箱体21的前侧壁上开设有取料槽214，取料槽214的宽度为15-25cm，取料槽214的优选宽度为20cm，该设计便于取出盛接腔211内的碎渣。

在本实施例中，筛网22的整体形状呈两侧低、中间高，该设计便于落在筛网22上的颗粒径筛网22进行筛选，便于筛选后的颗粒落入至两侧的收集腔212内。

请参阅图4-5，筛选机构2的上方设有制粒机构4。制粒机构4包括支撑板41，底座1和支撑板41之间位于四角处均通过螺栓固定连接有支柱3，支柱3在底座1和支撑板41之间起到连接和固定的作用；支撑板41的中心处固定有呈中空式结构的筒体42，筒体42的底面固定有连接管43，连接管43的底端固定有出料筒44，筒体42、连接管43和出料筒44为一体成型结构，且筒体42、连接管43和出料筒44相连通，出料筒44的底面开设有多个出料孔442；筒体42的顶面开设有固定有承载板45，且承载板45通过螺栓与筒体42固定连接，承载板45的顶面安装有电机46，电机46的输出轴同轴键连接有转轴47，转轴47的底端穿过筒体42、连接管43和出料筒44，转轴47上位于筒体42内部处同轴固定有多个搅拌叶471，转轴47上位于连接管43内部处同轴固定有绞龙48，转轴47的底端同轴固定连接有切刀49，且搅拌叶471、绞龙48和切刀49均通过螺栓与转轴47固定连接；通过设置的多个搅拌叶471，便于对原料进行搅拌，避免原料出现结团等状况；通过设置的绞龙48，便于将搅拌散开的原料输送至出料筒44内，便于经过多个出料孔442向外排出；而通过切刀49的转动，便于对出料孔442挤出的原料进行切割，从而便于将原料切割成颗粒。

在本实施例中，支撑板41与筒体42通过螺栓固定连接，螺栓固定的方式连接牢靠且稳定，同时便于对筒体42进行拆装。

在本实施例中，出料筒44的底面靠近边缘处通过螺栓固定连接有挡环441，通过设置的挡环441，对落下的菌肥颗粒起到限位的作用，避免颗粒在高速转动的切刀49的作用下向外飞溅。

在本实施例中，出料筒44位于盛接腔211的正上方，该设计便于盛接落下的菌肥颗粒。

值得说明的是，本实施例中的振动电机23和电机46为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用时，使用人员首先将原料倾倒至筒体42内，同时使用人员接通振动电机23和电机46的电源，电机46的输出轴转动带动转轴47转动，转轴47转动并带动搅拌叶471、绞龙48和切刀49转动，此时搅拌叶471将原料打散，随着绞龙48的转动，原料经连接管43进入至出料筒44内，同时原料经多个出料孔442向外挤出，切刀49转动的同时并对挤出的原料进行切割，原料即被切割成多个颗粒，在重力的作用下，菌肥颗粒即掉落至筛网22上，同时菌肥颗粒向两侧滚动，在滚动的同时，碎渣即掉落至盛接腔211内，同时菌肥颗粒即经两侧的连接槽213进入至收集腔212内，如此循环往复，即可持续进行菌肥造粒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设有筛选机构（2），所述筛选机构（2）的上方设有制粒机构（4）；所述底座（1）的顶面两侧处均固定有两个导杆（11），所述导杆（11）的顶端固定有限位块（12），所述导杆（11）上套设有两个弹簧（13）；所述筛选机构（2）包括箱体（21），所述箱体（21）的顶面开设有盛接腔（211），所述盛接腔（211）的两侧均开设有收集腔（212），所述盛接腔（211）和收集腔（212）之间的隔板上开设有连接槽（213），所述盛接腔（211）内固定连接有筛网（22），所述箱体（21）的左侧壁上安装有振动电机（23），所述箱体（21）的两侧壁上均固定有两个耳板（24），所述导杆（11）穿过耳板（24）并与耳板（24）滑动连接，上下相邻的两个所述弹簧（13）的两个相对立的一端抵紧耳板（24）。

2.根据权利要求1所述的用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，其特征在于：所述制粒机构（4）包括支撑板（41），所述支撑板（41）的中心处固定有呈中空式结构的筒体（42），所述筒体（42）的底面固定有连接管（43），所述连接管（43）的底端固定有出料筒（44），且所述筒体（42）、连接管（43）和出料筒（44）相连通，所述出料筒（44）的底面开设有多个出料孔（442）；所述筒体（42）的顶面开设有固定有承载板（45），所述承载板（45）的顶面安装有电机（46），所述电机（46）的输出轴同轴键连接有转轴（47），所述转轴（47）的底端穿过筒体（42）、连接管（43）和出料筒（44），所述转轴（47）上位于筒体（42）内部处同轴固定有多个搅拌叶（471），所述转轴（47）上位于连接管（43）内部处同轴固定有绞龙（48），所述转轴（47）的底端同轴固定连接有切刀（49）。

3.根据权利要求2所述的用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，其特征在于：所述支撑板（41）与所述筒体（42）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，其特征在于：所述箱体（21）的前侧壁上开设有取料槽（214），所述取料槽（214）的宽度为15-25cm。

5.根据权利要求1所述的用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，其特征在于：所述筛网（22）的整体形状呈两侧低、中间高。

6.根据权利要求2所述的用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，其特征在于：所述出料筒（44）的底面靠近边缘处通过螺栓固定连接有挡环（441）。

7.根据权利要求2所述的用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，其特征在于：所述出料筒（44）位于盛接腔（211）的正上方。

8.根据权利要求1所述的用于液肽酶微生物菌肥制粒的装置，其特征在于：所述底座（1）和支撑板（41）之间位于四角处均通过螺栓固定连接有支柱（3）。

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