CN219026264U - 一种进行二氧焊的焊接加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进行二氧焊的焊接加工设备,涉及焊接加工技术领域,解决了目前在对两个工件进行焊接时,由于平移过程中出现偏斜,且在对接过程无法进行夹紧固定,进而导致金属的焊接出现偏差,影响工件的使用的技术问题;包括焊接底座,焊接底座的顶部固定安装有两个支撑侧架,两个支撑侧架的顶部固定安装有承接支板,承接支板的内部固定套接有活动套筒,活动套筒的内部滑动套接有焊接机,两个支撑侧架之间固定套接有防护架,两个支撑侧架之间转动套接有双向螺杆;本实用新型具有得以对两块金属板进行平稳对接焊接,以及使得传动金属板时对其进行夹紧滚动支撑,避免因摩擦导致金属板在移动过程中出现滑落。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域,尤其涉及一种进行二氧焊的焊接加工设备。
背景技术
二氧焊是二氧化碳气体保护焊的简称,其中以二氧化碳为焊接保护气,多选用脱氧程度高的焊丝;根据中国专利授权公告号CN201920746791.0提供的“一种高安全性的二氧焊接设备”,通过将气管的一段固定在手臂或旁边的物品上,避免气管随意移动而影响焊接,降低了意外的发生几率;但是在对两个工件进行焊接时,由于平移过程中出现偏斜,且在对接过程无法进行夹紧固定,进而导致金属的焊接出现偏差,影响工件的使用;
为此,设计一种进行二氧焊的焊接加工设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种进行二氧焊的焊接加工设备,解决了在对两个工件进行焊接时,由于平移过程中出现偏斜,且在对接过程无法进行夹紧固定,进而导致金属的焊接出现偏差,影响工件的使用的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种进行二氧焊的焊接加工设备,包括焊接底座,所述焊接底座的顶部固定安装有两个支撑侧架,两个所述支撑侧架的顶部固定安装有承接支板,所述承接支板的内部固定套接有活动套筒,所述活动套筒的内部滑动套接有焊接机,两个所述支撑侧架之间固定套接有防护架,两个所述支撑侧架之间转动套接有双向螺杆,所述双向螺杆的外部螺纹套接有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的顶部均固定连接有对接架,两个所述对接架的顶部均固定安装有加工支座,所述焊接底座的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接,所述焊接底座顶部的轴心处固定安装有套接架,所述双向螺杆与套接架转动套接,两个所述加工支座的顶部均固定安装有四个限位挡板,每两个相对应的所述限位挡板为一组,两个所述加工支座的两侧均转动套接有翻转板,每两个相对应的所述翻转板之间转动套接有下压圆杆,两个所述支撑侧架的一侧均固定安装有滚轮架,两个所述滚轮架的内部均转动套接有支撑圆杆,两个所述支撑圆杆的外部均固定套接有输送滚轮,两个所述输送滚轮位于同一水平面。
优选的,两个所述支撑侧架的内部均固定套接有转动套筒,所述双向螺杆的两端均通过转动套筒与支撑侧架转动套接。
优选的,所述套接架的内部固定套接有转接套筒,所述双向螺杆通过转接套筒与套接架转动套接。
优选的,两个所述加工支座的两侧均固定安装有转轴圆杆,每个所述翻转板均通过转轴圆杆与加工支座的外壁转动套接。
优选的,两个所述支撑侧架的内部均开设有进料孔,两个所述进料孔均与加工支座位于同一水平面。
优选的,所述防护架的两侧均设有四个螺丝,所述防护架通过八个螺丝与支撑侧架固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种进行二氧焊的焊接加工设备具有如下有益效果:
本实用新型提供进行二氧焊的焊接加工设备,通过在两个支撑侧架之间经转动套筒转动套接有双向螺杆,其次在双向螺杆的外部螺纹套接有两个螺纹套筒,配合在螺纹套筒的顶部固定安装有对接架,由此对加工支座进行滑动支撑,再配合在伺服电机的运转带动两个加工支座进行相向移动,进而得以对两块金属板进行平稳对接焊接;通过在加工支座的两侧均通过转轴圆杆转动套接有翻转板,其次在两个翻转板之前转动套接有下压圆杆,通过翻转下压圆杆由此得以对加工支座顶部的金属板进行翻转夹紧,其次在两个支撑侧架的一侧均固定安装有滚轮架对输送滚轮进行转动支撑,进而使得传动金属板时对其进行夹紧滚动支撑,避免因摩擦导致金属板在移动过程中出现滑落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型B处放大的结构示意图。
图中标号:1、焊接底座;2、支撑侧架;3、进料孔;4、防护架;5、承接支板;6、活动套筒;7、焊接机;8、伺服电机;9、滚轮架;10、支撑圆杆;11、输送滚轮;12、螺丝;13、转动套筒;14、双向螺杆;15、螺纹套筒;16、对接架;17、套接架;18、下压圆杆;19、转接套筒;20、加工支座;21、限位挡板;22、转轴圆杆;23、翻转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型包括焊接底座1,焊接底座1的顶部固定安装有两个支撑侧架2,两个支撑侧架2的顶部固定安装有承接支板5,承接支板5的内部固定套接有活动套筒6,活动套筒6的内部滑动套接有焊接机7,两个支撑侧架2之间固定套接有防护架4,两个支撑侧架2之间转动套接有双向螺杆14,双向螺杆14的外部螺纹套接有螺纹套筒15,两个螺纹套筒15的顶部均固定连接有对接架16,两个对接架16的顶部均固定安装有加工支座20,焊接底座1的顶部固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出端与双向螺杆14的一端固定连接,焊接底座1顶部的轴心处固定安装有套接架17,双向螺杆14与套接架17转动套接,两个加工支座20的顶部均固定安装有四个限位挡板21,每两个相对应的限位挡板21为一组,两个加工支座20的两侧均转动套接有翻转板23,每两个相对应的翻转板23之间转动套接有下压圆杆18,两个支撑侧架2的一侧均固定安装有滚轮架9,两个滚轮架9的内部均转动套接有支撑圆杆10,两个支撑圆杆10的外部均固定套接有输送滚轮11,两个输送滚轮11位于同一水平面。
实施例二,在实施例一的基础上,两个支撑侧架2的内部均固定套接有转动套筒13,双向螺杆14的两端均通过转动套筒13与支撑侧架2转动套接,由此实现对双向螺杆14进行转动套接。
实施例三,在实施例一的基础上,套接架17的内部固定套接有转接套筒19,双向螺杆14通过转接套筒19与套接架17转动套接,由此实现对双向螺杆14进行转动支撑。
实施例四,在实施例一的基础上,两个加工支座20的两侧均固定安装有转轴圆杆22,每个翻转板23均通过转轴圆杆22与加工支座20的外壁转动套接,由此实现对翻转板23进行转动套接。
实施例五,在实施例一的基础上,两个支撑侧架2的内部均开设有进料孔3,两个进料孔3均与加工支座20位于同一水平面,由此使得金属板得以从支撑侧架2的内部进行穿插。
实施例六,在实施例一的基础上,防护架4的两侧均设有四个螺丝12,防护架4通过八个螺丝12与支撑侧架2固定连接,由此实现对防护架4进行固定。
工作原理:首先通过在焊接底座1的顶部固定安装有两个支撑侧架2,由此实现对承接支板5进行固定,其次在承接支板5的底部经活动套筒6活动套接有焊接机7,由此对金属板进行焊接,通过在两个支撑侧架2之间经转动套筒13转动套接有双向螺杆14,其次在双向螺杆14的外部螺纹套接有两个螺纹套筒15,配合在螺纹套筒15的顶部固定安装有对接架16,由此对加工支座20进行滑动支撑,再配合在伺服电机8的运转带动两个加工支座20进行相向移动,进而得以对两块金属板进行平稳对接焊接;通过在加工支座20的两侧均通过转轴圆杆22转动套接有翻转板23,其次在两个翻转板23之前转动套接有下压圆杆18,通过翻转下压圆杆18由此得以对加工支座20顶部的金属板进行翻转夹紧,其次在两个支撑侧架2的一侧均固定安装有滚轮架9对输送滚轮11进行转动支撑,进而使得传动金属板时对其进行夹紧滚动支撑,避免因摩擦导致金属板在移动过程中出现滑落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种进行二氧焊的焊接加工设备,包括焊接底座(1),其特征在于:所述焊接底座(1)的顶部固定安装有两个支撑侧架(2),两个所述支撑侧架(2)的顶部固定安装有承接支板(5),所述承接支板(5)的内部固定套接有活动套筒(6),所述活动套筒(6)的内部滑动套接有焊接机(7),两个所述支撑侧架(2)之间固定套接有防护架(4),两个所述支撑侧架(2)之间转动套接有双向螺杆(14),所述双向螺杆(14)的外部螺纹套接有螺纹套筒(15),两个所述螺纹套筒(15)的顶部均固定连接有对接架(16),两个所述对接架(16)的顶部均固定安装有加工支座(20),所述焊接底座(1)的顶部固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端与双向螺杆(14)的一端固定连接,所述焊接底座(1)顶部的轴心处固定安装有套接架(17),所述双向螺杆(14)与套接架(17)转动套接,两个所述加工支座(20)的顶部均固定安装有四个限位挡板(21),每两个相对应的所述限位挡板(21)为一组,两个所述加工支座(20)的两侧均转动套接有翻转板(23),每两个相对应的所述翻转板(23)之间转动套接有下压圆杆(18),两个所述支撑侧架(2)的一侧均固定安装有滚轮架(9),两个所述滚轮架(9)的内部均转动套接有支撑圆杆(10),两个所述支撑圆杆(10)的外部均固定套接有输送滚轮(11),两个所述输送滚轮(11)位于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种进行二氧焊的焊接加工设备,其特征在于,两个所述支撑侧架(2)的内部均固定套接有转动套筒(13),所述双向螺杆(14)的两端均通过转动套筒(13)与支撑侧架(2)转动套接。
3.根据权利要求1所述的一种进行二氧焊的焊接加工设备,其特征在于,所述套接架(17)的内部固定套接有转接套筒(19),所述双向螺杆(14)通过转接套筒(19)与套接架(17)转动套接。
4.根据权利要求1所述的一种进行二氧焊的焊接加工设备,其特征在于,两个所述加工支座(20)的两侧均固定安装有转轴圆杆(22),每个所述翻转板(23)均通过转轴圆杆(22)与加工支座(20)的外壁转动套接。
5.根据权利要求1所述的一种进行二氧焊的焊接加工设备,其特征在于,两个所述支撑侧架(2)的内部均开设有进料孔(3),两个所述进料孔(3)均与加工支座(20)位于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种进行二氧焊的焊接加工设备,其特征在于,所述防护架(4)的两侧均设有四个螺丝(12),所述防护架(4)通过八个螺丝(12)与支撑侧架(2)固定连接。
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