CN219025902U - 一种振壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振壳机，包括：料架，用于放置待加工的铸件；振壳机构，设置于所述料架的上方，包括振动锤，所述振动锤可升降设置，所述振动锤用于震碎模壳；清扫机构，包括扫刷件、带动所述扫刷移动的第一动力件，所述扫刷件可活动设置在所述料架上，所述扫刷件用于扫刷所述料架上的模壳；运输机构，包括输送带、带动所述输送带输送的第一电机，所述输送带设置于所述料架远离所述扫刷件一侧，所述输送带用于输送模壳。本实用新型能够代替人工清理模壳废料，提高清理效率，避免工作人员吸入大量灰尘。

Description

一种振壳机

技术领域

本实用新型涉及去模壳设备的技术领域，特别涉及一种振壳机。

背景技术

在熔模铸造中，模壳制作完成后，将液态金属浇入模壳内，液态金属在模壳内冷却固化，形成铸件毛坯。

进一步地，还需要将铸件毛坯放置于振壳机中，振壳机能够将铸件毛坯外表面的模壳震碎，使得模壳从铸件毛坯的外表面脱落。

振壳机去模壳过程中会产生大量的模壳废料，需要人工将振壳机上的废料清理干净。

然而，人工清理废料效率低下，并且，容易吸入清理废料过程中产生的灰尘，影响健康。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种振壳机，能够代替人工清理模壳废料，提高清理效率，避免工作人员吸入大量灰尘。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种振壳机，包括：料架，用于放置待加工的铸件；振壳机构，设置于所述料架的上方，包括振动锤，所述振动锤可升降设置，所述振动锤用于震碎模壳；清扫机构，包括扫刷件、带动所述扫刷移动的第一动力件，所述扫刷件可活动设置在所述料架上，所述扫刷件用于扫刷所述料架上的模壳；运输机构，包括输送带、带动所述输送带输送的第一电机，所述输送带设置于所述料架远离所述扫刷件一侧，所述输送带用于输送模壳。

根据本实用新型的一些实施例，所述清扫机构还包括升降架，所述升降架上设置所述扫刷件，所述料架设置有避让孔，所述避让孔容置所述扫刷件，所述升降架下降，以使所述扫刷件位于所述避让孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述扫刷件的顶部设置有连接板，所述连接板用于填充所述避让孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述扫刷件具有扫刷部，所述扫刷部为硅胶材质，所述扫刷部用于与所述料架的顶部抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降架具有横杆、与所述横杆端部连接的立杆，所述横杆与所述扫刷件连接，所述立杆位于所述料架一侧。

根据本实用新型的一些实施例，还包括机箱，所述振壳机构设置在所述机箱内部，所述料架位于所述机箱内部。

根据本实用新型的一些实施例，所述机箱的顶部设置有抽尘管、与所述抽尘管连通的抽尘机，所述抽尘管与所述机箱内部连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送带的出料端设置有废料箱，所述废料箱位于所述输送带的下方。

根据本实用新型实施例的一种振壳机，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置料架和振动锤，作业人员将带有模壳的铸件放置于料架上，振动锤下降靠近铸件，振动锤将铸件表面的模壳震碎，从而，得到铸件毛坯。

2.本实用新型通过设置扫刷件和第一动力件，第一动力件能够带动扫刷件移动，使得扫刷件能够将料架表面的模壳碎片移除，方便将下一个带有模壳的铸件放置在料架上，同时，能够代替作业人员清理料架上的模壳碎片，大大地提高了清理效率，避免作业人员清理废料过程中产生的吸入大量灰尘。

3.本实用新型通过设置输送带和第一电机，第一电机能带动输送带输送，使得输送带动能够接收扫刷件扫过来的模壳碎片，并且将模壳碎片输送废料摆放位置，避免模壳碎片堆积在振壳机中，从而，能够及时保证振壳机的清洁。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种振壳机的结构示意图；

图2为图1示出的一种振壳机的另一视角的结构示意图；

图3为图1示出的一种振壳机的另一视角的结构示意图。

附图标记：100-料架、110-铸件、120-振动锤、130-扫刷件、140-第一动力件、150-输送带、160-第一电机、170-升降架、180-连接板、190-扫刷部、200-横杆、210-立杆、220-机箱、230-抽尘管、240-废料箱、250-避让孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种振壳机。

参照图1，本实用新型实施例的一种振壳机，包括料架100、振壳机构、清扫机构和输送机构。

其中，料架100，用于放置待加工的铸件110。

其中，振壳机构，设置于料架100的上方，包括振动锤120，振动锤120可升降设置，振动锤120用于震碎模壳。

需要说明的是，振动锤120可以通过气缸带动升降。

在本实用新型的一些实施例中，还包括机箱220，振壳机构设置在机箱220内部，料架100位于机箱220内部，从而，能够避免模壳去除过程中产生的灰尘飘出车间。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，机箱220的顶部设置有抽尘管230、与抽尘管230连通的抽尘机，抽尘管230与机箱220内部连通。

通过设置抽尘管230和抽尘机，在抽尘机的作用下，抽尘管230能够及时抽取机箱220内部的灰尘，保持较好的工作环境。

其中，清扫机构，包括扫刷件130、带动扫刷移动的第一动力件140，扫刷件130可活动设置在料架100上，扫刷件130用于扫刷料架100上的模壳。

需要说明的是，第一动力件140可以采用气缸。

在本实用新型的一些实施例中，清扫机构还包括升降架170，升降架170上设置扫刷件130，料架100设置有避让孔250，避让孔250容置扫刷件130，升降架170下降，以使扫刷件130位于避让孔250内。

通过设置升降架170，当去除模壳时，升降架170能够使扫刷件130下降至避让孔250内，避免铸件110搬运过程中与扫刷件130干涉导致扫刷件130受损。

当清理模壳时，升降架170使扫刷件130升起，使得扫刷件130能够清扫料架100表面。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2，扫刷件130的顶部设置有连接板180，连接板180用于填充避让孔250。

通过设置连接板180，连接板180能够把避让孔250填充，减少模壳清理过程中模壳碎片掉落避让孔250。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3，扫刷件130具有扫刷部190，扫刷部190为硅胶材质，扫刷部190用于与料架100的顶部抵接，从而，有利于将料架100的模壳碎片扫除干净。

在本实用新型的一些实施例中，升降架170具有横杆200、与横杆200端部连接的立杆210，立杆210位于料架100一侧，从而，方便升降架170与扫刷件130连接。

其中，运输机构，包括输送带150、带动输送带150输送的第一电机160，输送带150设置于料架100远离扫刷件130一侧，输送带150用于输送模壳。

在本实用新型的一些实施例中，输送带150的出料端设置有废料箱240，废料箱240位于输送带150的下方，从而，能够对输送带150的模壳碎片进行收集。

因而，本实施例具有以下效果:

1.本实用新型通过设置料架100和振动锤120，作业人员将带有模壳的铸件110放置于料架100上，振动锤120下降靠近铸件110，振动锤120将铸件110表面的模壳震碎，从而，得到铸件110毛坯。

2.本实用新型通过设置扫刷件130和第一动力件140，第一动力件140能够带动扫刷件130移动，使得扫刷件130能够将料架100表面的模壳碎片移除，方便将下一个带有模壳的铸件110放置在料架100上，同时，能够代替作业人员清理料架100上的模壳碎片，大大地提高了清理效率，避免作业人员清理废料过程中产生的吸入大量灰尘。

3.本实用新型通过设置输送带150和第一电机160，第一电机160能带动输送带150输送，使得输送带150动能够接收扫刷件130扫过来的模壳碎片，并且将模壳碎片输送废料输送到废料箱中240，避免模壳碎片堆积在振壳机中，从而，能够及时保证振壳机的清洁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种振壳机，其特征在于，包括：

料架(100)，用于放置待加工的铸件(110)；

振壳机构，设置于所述料架(100)的上方，包括振动锤(120)，所述振动锤(120)可升降设置，所述振动锤(120)用于震碎模壳；

清扫机构，包括扫刷件(130)、带动所述扫刷移动的第一动力件(140)，所述扫刷件(130)可活动设置在所述料架(100)上，所述扫刷件(130)用于扫刷所述料架(100)上的模壳；

运输机构，包括输送带(150)、带动所述输送带(150)输送的第一电机(160)，所述输送带(150)设置于所述料架(100)远离所述扫刷件(130)一侧，所述输送带(150)用于输送模壳。

2.根据权利要求1所述的一种振壳机，其特征在于，所述清扫机构还包括升降架(170)，所述升降架(170)上设置所述扫刷件(130)，所述料架(100)设置有避让孔(250)，所述避让孔(250)容置所述扫刷件(130)，所述升降架(170)下降，以使所述扫刷件(130)位于所述避让孔(250)内。

3.根据权利要求2所述的一种振壳机，其特征在于，所述扫刷件(130)的顶部设置有连接板(180)，所述连接板(180)用于填充所述避让孔(250)。

4.根据权利要求2所述的一种振壳机，其特征在于，所述升降架(170)具有横杆(200)、与所述横杆(200)端部连接的立杆(210)，所述横杆(200)与所述扫刷件(130)连接，所述立杆(210)位于所述料架(100)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种振壳机，其特征在于，所述扫刷件(130)具有扫刷部(190)，所述扫刷部(190)为硅胶材质，所述扫刷部(190)用于与所述料架(100)的顶部抵接。

6.根据权利要求1所述的一种振壳机，其特征在于，还包括机箱(220)，所述振壳机构设置在所述机箱(220)内部，所述料架(100)位于所述机箱(220)内部。

7.根据权利要求6所述的一种振壳机，其特征在于，所述机箱(220)的顶部设置有抽尘管(230)、与所述抽尘管(230)连通的抽尘机，所述抽尘管(230)与所述机箱(220)内部连通。

8.根据权利要求1所述的一种振壳机，其特征在于，所述输送带(150)的出料端设置有废料箱(240)，所述废料箱(240)位于所述输送带(150)的下方。

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