CN219025450U - 一种金属管加工校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管加工校正装置，包括设备壳体，所述设备壳体的上表面开设有两个X轴滑槽，两个所述X轴滑槽的内部均滑动连接有转接座。本装置通过设置在控制台正面的控制面板和显示器，可以便于工作人员操作本装置，在工作人员进行夹置金属管工作时，设置的在两个定位仪上面的激光发射器和刻度尺，可以便于工作人员把控调节金属管的角度和给进长度，十分的使用，同时本装置在设备本体正面开设的第二通口，设置第二通口的好处是可以便于工作人员检修和维护设备内部的元件，十分的方便，不仅如此本装置在进行对金属管加工时，工作人员还可以通过设置的激光发射器和夹具来了解加工的金属管是否发生角度偏差。

Description

一种金属管加工校正装置

技术领域

本实用新型涉及金属管加工领域，尤其是一种金属管加工校正装置。

背景技术

金属管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

根据中国专利号CN209647277U公开的一种金属管加工用校正装置，包括校正台、门型架以及槽体，上述下压结构，其包括：液压缸以及下压块；所述液压缸安置于门型架横梁上，且活塞端向下，所述下压块固定在液压缸的活塞端上；所述移动结构，其包括：伸缩电机、导轨、移动件、摩擦垫；所述导轨安置于校正台内壁，所述移动件配装于导轨上，所述摩擦垫固定在移动件上，所述伸缩电机位于校正台内壁，上述专利中的校正装置在对金属管进行零件加工的过程中出现角度偏差时，工作人员调节金属管的方式过于复杂，而且该装置在进行固定零件时校对的精度也不够精切，为此，我们提出一种金属管加工校正装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管加工校正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属管加工校正装置，包括设备壳体，所述设备壳体的上表面开设有两个X轴滑槽，两个所述X轴滑槽的内部均滑动连接有转接座，两个所述转接座的上表面固定连接有两个定位仪，两个所述定位仪相互靠近的一侧面均固定连接有激光发射器，两个所述转接座的底面均固定连接有第一连接座，所述设备壳体的内壁固定连接有两个支撑板，其中一个所述支撑板的右侧面固定连接有两个第二连接座，两个所述第二连接座的右侧面均固定连接有X轴电动推杆，两个所述转接座分别通过第一连接座与X轴电动推杆的输出端固定连接，所述设备壳体的内顶壁固定镶嵌有第一通口，所述设备壳体的底面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿第一通口的内圈并延伸至设备壳体的外部，所述伺服电机的输出端固定连接有加工装置，所述设备壳体的上表面开设有Y轴滑槽，所述Y轴滑槽的内部滑动连接有两个夹具，所述设备壳体的左侧壁固定连接有Y轴电动推杆，所述Y轴电动推杆的两个输出端分别与夹具的底面固定连接，所述设备壳体的上表面固定连接有刻度尺。

在进一步的实施例中，所述设备壳体的正面固定连接有控制台，所述控制台的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面分别固定连接有控制面板和显示器。

在进一步的实施例中，所述设备壳体的正面开设有第二通口，所述第二通口的正面通过合页铰接有挡板，所述挡板的正面开设有扣槽。

在进一步的实施例中，所述设备壳体的底面固定连接有四个底座，每个所述底座的底面均开设有防滑纹，两个所述夹具相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

在进一步的实施例中，所述设备壳体的右侧面开设有一组散热槽，所述散热槽的右侧面固定连接有一组避尘片。

在进一步的实施例中，所述设备壳体的底面固定连接有两个U型座，两个所述U型座相互靠近的一侧面均与伺服电机的外表面固定连接，所述设备壳体的底面固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置在控制台正面的控制面板和显示器，可以便于工作人员操作本装置，在工作人员进行夹置金属管工作时，设置的在两个定位仪上面的激光发射器和刻度尺，可以便于工作人员把控调节金属管的角度和给进长度，十分的使用，同时本装置在设备本体正面开设的第二通口，设置第二通口的好处是可以便于工作人员检修和维护设备内部的元件，十分的方便，不仅如此本装置在进行对金属管加工时工作人员还可以通过设置的激光发射器和夹具来了解加工的金属管是否发生角度偏差，一旦发现异常可以及时的进行修正。

附图说明

图1为金属管加工校正装置的立体结构示意图。

图2为金属管加工校正装置中设备壳体的正剖图。

图3为金属管加工校正装置中图2中A处结构放大示意图。

图4为金属管加工校正装置中设备壳体的正剖图。

图中：1、设备壳体；2、控制台；3、控制面板；4、显示器；5、夹具；6、定位仪；7、防滑垫；8、X轴滑槽；9、激光发射器；10、刻度尺；11、加工装置；12、第二通口；13、避尘片；14、挡板；15、扣槽；16、合页；17、第二连接座；18、Y轴电动推杆；19、控制器；20、U型座；21、散热槽；22、伺服电机；23、第一连接座；24、Y轴滑槽；25、第一通口；26、X轴电动推杆；27、转接座；28、支撑板；29、底座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种金属管加工校正装置，包括设备壳体1，设备壳体1的上表面开设有两个X轴滑槽8，两个X轴滑槽8的内部均滑动连接有转接座27，两个转接座27的上表面固定连接有两个定位仪6，两个定位仪6相互靠近的一侧面均固定连接有激光发射器9，两个转接座27的底面均固定连接有第一连接座23，设备壳体1的内壁固定连接有两个支撑板28，其中一个支撑板28的右侧面固定连接有两个第二连接座17，两个第二连接座17的右侧面均固定连接有X轴电动推杆26，两个转接座27分别通过第一连接座23与X轴电动推杆26的输出端固定连接，设备壳体1的内顶壁固定镶嵌有第一通口25，设备壳体1的底面固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出端贯穿第一通口25的内圈并延伸至设备壳体1的外部，伺服电机22的输出端固定连接有加工装置11，设备壳体1的上表面开设有Y轴滑槽24，Y轴滑槽24的内部滑动连接有两个夹具5，设备壳体1的左侧壁固定连接有Y轴电动推杆18，Y轴电动推杆18的两个输出端分别与夹具5的底面固定连接，设备壳体1的上表面固定连接有刻度尺10。

设备壳体1的正面固定连接有控制台2，控制台2的正面固定连接有控制面板3，控制面板3的正面分别固定连接有控制面板3和显示器4，通过设置的控制面板3和显示器4可以便于工作人员操作本装置，设备壳体1的正面开设有第二通口12，第二通口12的正面通过合页16铰接有挡板14，挡板14的正面开设有扣槽15，通过设置的扣槽15可以便于开合挡板14，设备壳体1的底面固定连接有四个底座29，每个底座29的底面均开设有防滑纹，两个夹具5相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫7，扣槽15的材质为橡胶，通过设置的扣槽15可以辅助夹置金属管。

设备壳体1的右侧面开设有一组散热槽21，散热槽21的右侧面固定连接有一组避尘片13，通过设置的避尘片13可以起到防尘的作用，设备壳体1的底面固定连接有两个U型座20，两个U型座20相互靠近的一侧面均与伺服电机22的外表面固定连接，设备壳体1的底面固定连接有控制器19，通过设置的U型座20可以起到固定伺服电机22的作用。

本实用新型的工作原理是：

首先工作人员在使用本装置时先将本装置布置在合适的位置，然后工作人员将金属管夹置在两个夹具5，在夹置金属管时工作人员观察设置在两个定位仪6上面的激光发射器9，同时配合着刻度尺10进行夹置，将金属管夹置完成后，工作人员在通过设置在控制台2正面的控制面板3进行设置机器的工作程序，工作人员设置的内容会显示在显示器4的上面，准备工作完成后设备开始进行对金属管加工，最后设置的伺服电机22驱动加工装置11对金属管进行折弯工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属管加工校正装置，其特征在于：包括设备壳体(1)，所述设备壳体(1)的上表面开设有两个X轴滑槽(8)，两个所述X轴滑槽(8)的内部均滑动连接有转接座(27)，两个所述转接座(27)的上表面固定连接有两个定位仪(6)，两个所述定位仪(6)相互靠近的一侧面均固定连接有激光发射器(9)，两个所述转接座(27)的底面均固定连接有第一连接座(23)，所述设备壳体(1)的内壁固定连接有两个支撑板(28)，其中一个所述支撑板(28)的右侧面固定连接有两个第二连接座(17)，两个所述第二连接座(17)的右侧面均固定连接有X轴电动推杆(26)，两个所述转接座(27)分别通过第一连接座(23)与X轴电动推杆(26)的输出端固定连接，所述设备壳体(1)的内顶壁固定镶嵌有第一通口(25)，所述设备壳体(1)的底面固定连接有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端贯穿第一通口(25)的内圈并延伸至设备壳体(1)的外部，所述伺服电机(22)的输出端固定连接有加工装置(11)，所述设备壳体(1)的上表面开设有Y轴滑槽(24)，所述Y轴滑槽(24)的内部滑动连接有两个夹具(5)，所述设备壳体(1)的左侧壁固定连接有Y轴电动推杆(18)，所述Y轴电动推杆(18)的两个输出端分别与夹具(5)的底面固定连接，所述设备壳体(1)的上表面固定连接有刻度尺(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管加工校正装置，其特征在于：所述设备壳体(1)的正面固定连接有控制台(2)，所述控制台(2)的正面固定连接有控制面板(3)，所述控制面板(3)的正面分别固定连接有控制面板(3)和显示器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种金属管加工校正装置，其特征在于：所述设备壳体(1)的正面开设有第二通口(12)，所述第二通口(12)的正面通过合页(16)铰接有挡板(14)，所述挡板(14)的正面开设有扣槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属管加工校正装置，其特征在于：所述设备壳体(1)的底面固定连接有四个底座(29)，每个所述底座(29)的底面均开设有防滑纹，两个所述夹具(5)相互靠近的一侧面均固定连接有防滑垫(7)，所述防滑垫(7)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种金属管加工校正装置，其特征在于：所述设备壳体(1)的右侧面开设有一组散热槽(21)，所述散热槽(21)的右侧面固定连接有一组避尘片(13)。

6.根据权利要求1所述的一种金属管加工校正装置，其特征在于：所述设备壳体(1)的底面固定连接有两个U型座(20)，两个所述U型座(20)相互靠近的一侧面均与伺服电机(22)的外表面固定连接，所述设备壳体(1)的底面固定连接有控制器(19)。

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