CN219009740U - 一种天轨吊装行走架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天轨吊装行走架,涉及天轨领域,包括主体,还包括主体上方位置设置的移动机构,所述移动机构包括滑轨一,所述滑轨一左右两侧壁均开设有轨槽一,所述轨槽一左右两侧壁设置有固定板一,且左侧固定板一的左侧壁设置有机座,所述机座左侧设置有电机一,两组所述固定板一之间设置有固定杆一,所述固定板一靠近固定杆一一侧的侧壁均设置有主动轮一,所述主动轮一的下方位置设置有主动轮二,且其位于固定板一的底部位置,所述主动轮二一侧的侧壁上设置有传动轮一;本实用新型的优点在于:使行走架进行前后移动,对位置的调节更便捷,提高了工作效率,便于将吊装机构移动至指定位置,提高了搬运的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天轨领域,特别涉及一种天轨吊装行走架。
背景技术
早期生产的天车行走装置的构成分为:两套端梁,两套行走电机和加减速机,四套行走轨道轮;在使用过程中,如果出现故障,很可能造成脱轨,给生产带来损害,甚至危害工人的生命安全;天车脱轨原因主要是由天车两端行走装置不同步造成的或者两套行走电机中的其中一套电控系统损坏;造成天车两端行走装置不同步的原因往往是电机或减速机损坏一套,四套行走的轨道轮其中一套轴承损坏,或轨道轮缘磨损,还有就是行走电机其中一套电气控制系统损坏。
但是,现有技术中的天轨吊装行走架,在进行吊装时,移动较为不便,不便于调节位置,容易降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种天轨吊装行走架,使行走架进行前后移动,对位置的调节更便捷,提高了工作效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为,一种天轨吊装行走架,包括主体,还包括主体上方位置设置的移动机构,所述移动机构包括滑轨一,所述滑轨一左右两侧壁均开设有轨槽一,所述轨槽一左右两侧壁设置有固定板一,且左侧固定板一的左侧壁设置有机座,所述机座左侧设置有电机一。
作为本实用新型的进一步方案:两组所述固定板一之间设置有固定杆一,所述固定板一靠近固定杆一一侧的侧壁均设置有主动轮一,所述主动轮一的下方位置设置有主动轮二,且其位于固定板一的底部位置,所述主动轮二一侧的侧壁上设置有传动轮一,所述主动轮二一侧设置有传动轮一,两所述传动轮一之间设置有限位板一,若干组所述传动轮一设置在轨槽一内部位置。
作为本实用新型的进一步方案:所述电机一一端固定安装在机座的一侧,所述机座固定安装在左侧固定板一的左侧壁上,若干组所述固定杆一固定安装在两组固定板一之间,所述主动轮一与主动轮二相互卡合,所述限位板一一侧的侧壁固定安装在固定板一的侧壁上。
作为本实用新型的进一步方案:还包括主体上方位置设置的位移机构,所述位移机构包括固定板二,所述固定板二一侧位置设置有电机二,两组所述固定板二之间设置有固定杆二,所述固定板二一侧的侧壁上设置有螺母,所述螺母内插设有螺钉。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定板二靠近固定杆二一侧的侧壁设置有主动轮三,所述主动轮三一侧设置有传动轮二,所述主动轮三与传动轮二之间设置有限位板二,所述电机二下方位置设置有吊装机构,两组所述主动轮三与传动轮二之间设置有滑轨二,滑轨二前后两侧上开设有轨槽二。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定杆二固定安装在两组固定板二之间的侧壁上,所述电机二固定安装在一侧的固定板二上,所述限位板二固定安装在固定板二的侧壁上。
作为本实用新型的进一步方案:所述主体顶端设置有若干组底板,所述底板顶端设置有支撑柱,所述支撑柱顶端位置设置有垫板,所述垫板顶端架设有支撑杆。
采用上述技术方案:将两组支撑杆架设在支撑柱顶端的垫板上,支撑柱底端固定在底板上且其位于主体的顶端,再将两组滑轨一架设在两组支撑杆顶端的边缘位置,通过若干组固定杆一将两组固定板一固定在滑轨一两侧,通过将固定板一侧壁上的主动轮二与传动轮一卡合在轨槽一内,随着机座上的电机一的启动,继而带动着与之转动连接的主动轮一进行旋转,旋转的同时,由于主动轮一与主动轮二相互啮合,从而使得主动轮一下方的主动轮二带动其在轨槽一内进行移动,通过限位板一将两组传动轮一进行分隔,通过上述操作使行走架进行前后移动,对位置的调节更便捷,提高了工作效率。
将滑轨二架设在滑轨一顶端上,通过将两组固定板二由若干组固定杆二固定在滑轨二的两侧,使固定板二侧壁上的两组传动轮二卡合在轨槽二内部,通过螺钉贯穿螺母并旋紧在螺母上,将固定杆二固定在固定板二上,通过启动电机二使主动轮三转动并带动传动轮二在轨槽二内进行左右移动,从而带动下方的吊装机构进行移动,通过上述操作便于将吊装机构移动至指定位置,提高了搬运的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型的清洗机构的结构示意图;
图3为本实用新型的过滤机构的结构示意图;
图4为本实用新型的滤板一的结构示意图。
图中:1、主体;2、底板;3、吊装机构;4、支撑柱;5、垫板;6、支撑杆;7、滑轨一;8、轨槽一;9、滑轨二;10、轨槽二;11、电机一;12、机座;13、固定板一;14、固定杆一;15、主动轮一;16、主动轮二;17、传动轮一;18、限位板二;19、限位板一;20、移动机构;21、位移机构;22、固定板二;23、电机二;24、固定杆二;25、螺母;26、螺钉;27、主动轮三;28、传动轮二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种天轨吊装行走架,包括主体1,还包括主体1上方位置设置的移动机构20,移动机构20包括滑轨一7,滑轨一7左右两侧壁均开设有轨槽一8,轨槽一8左右两侧壁设置有固定板一13,且左侧固定板一13的左侧壁设置有机座12,机座12左侧设置有电机一11。
两组固定板一13之间设置有固定杆一14,固定板一13靠近固定杆一14一侧的侧壁均设置有主动轮一15,主动轮一15的下方位置设置有主动轮二16,且其位于固定板一13的底部位置,主动轮二16一侧的侧壁上设置有传动轮一17,主动轮二16一侧设置有传动轮一17,两传动轮一17之间设置有限位板一19,若干组传动轮一17设置在轨槽一8内部位置。
电机一11一端固定安装在机座12的一侧,机座12固定安装在左侧固定板一13的左侧壁上,若干组固定杆一14固定安装在两组固定板一13之间,主动轮一15与主动轮二16相互卡合,限位板一19一侧的侧壁固定安装在固定板一13的侧壁上。
主体1顶端设置有若干组底板2,底板2顶端设置有支撑柱4,支撑柱4顶端位置设置有垫板5,垫板5顶端架设有支撑杆6。
使用时,将两组支撑杆6架设在支撑柱4顶端的垫板5上,支撑柱4底端固定在底板2上且其位于主体1的顶端,再将两组滑轨一7架设在两组支撑杆6顶端的边缘位置,通过若干组固定杆一14将两组固定板一13固定在滑轨一7两侧,通过将固定板一13侧壁上的主动轮二16与传动轮一17卡合在轨槽一8内,随着机座12上的电机一11的启动,继而带动着与之转动连接的主动轮一15进行旋转,旋转的同时,由于主动轮一15与主动轮二16相互啮合,从而使得主动轮一15下方的主动轮二16带动其在轨槽一8内进行移动,通过限位板一19将两组传动轮一17进行分隔,通过上述操作使行走架进行前后移动,对位置的调节更便捷,提高了工作效率。
实施例二
请参阅图4,本实用新型提供一种技术方案:一种天轨吊装行走架,还包括主体1上方位置设置的位移机构21,位移机构21包括固定板二22,固定板二22一侧位置设置有电机二23,两组固定板二22之间设置有固定杆二24,固定板二22一侧的侧壁上设置有螺母25,螺母25内插设有螺钉26。
述固定板二22靠近固定杆二24一侧的侧壁设置有主动轮三27,主动轮三27一侧设置有传动轮二28,主动轮三27与传动轮二28之间设置有限位板二18,电机二23下方位置设置有吊装机构3,两组主动轮三27与传动轮二28之间设置有滑轨二9,滑轨二9前后两侧上开设有轨槽二10。
固定杆二24固定安装在两组固定板二22之间的侧壁上,电机二23固定安装在一侧的固定板二22上,限位板二18固定安装在固定板二22的侧壁上。
具体的,将滑轨二9架设在滑轨一7顶端上,通过将两组固定板二22由若干组固定杆二24固定在滑轨二9的两侧,使固定板二22侧壁上的两组传动轮二28卡合在轨槽二10内部,通过螺钉26贯穿螺母25并旋紧在螺母25上,将固定杆二24固定在固定板二22上,通过启动电机二23使主动轮三27转动并带动传动轮二28在轨槽二10内进行左右移动,从而带动下方的吊装机构3进行移动,通过上述操作便于将吊装机构3移动至指定位置,提高了搬运的工作效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种天轨吊装行走架,包括主体(1),其特征在于,还包括主体(1)上方位置设置的移动机构(20),所述移动机构(20)包括滑轨一(7),所述滑轨一(7)左右两侧壁均开设有轨槽一(8),所述轨槽一(8)左右两侧壁设置有固定板一(13),且左侧固定板一(13)的左侧壁设置有机座(12),所述机座(12)左侧设置有电机一(11)。
2.根据权利要求1所述的一种天轨吊装行走架,其特征在于,两组所述固定板一(13)之间设置有固定杆一(14),所述固定板一(13)靠近固定杆一(14)一侧的侧壁均设置有主动轮一(15),所述主动轮一(15)的下方位置设置有主动轮二(16),且其位于固定板一(13)的底部位置,所述主动轮二(16)一侧的侧壁上设置有传动轮一(17),所述主动轮二(16)一侧设置有传动轮一(17),两所述传动轮一(17)之间设置有限位板一(19),若干组所述传动轮一(17)设置在轨槽一(8)内部位置。
3.根据权利要求2所述的一种天轨吊装行走架,其特征在于,所述电机一(11)一端固定安装在机座(12)的一侧,所述机座(12)固定安装在左侧固定板一(13)的左侧壁上,若干组所述固定杆一(14)固定安装在两组固定板一(13)之间,所述主动轮一(15)与主动轮二(16)相互卡合,所述限位板一(19)一侧的侧壁固定安装在固定板一(13)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种天轨吊装行走架,其特征在于,还包括主体(1)上方位置设置的位移机构(21),所述位移机构(21)包括固定板二(22),所述固定板二(22)一侧位置设置有电机二(23),两组所述固定板二(22)之间设置有固定杆二(24),所述固定板二(22)一侧的侧壁上设置有螺母(25),所述螺母(25)内插设有螺钉(26)。
5.根据权利要求4所述的一种天轨吊装行走架,其特征在于,所述固定板二(22)靠近固定杆二(24)一侧的侧壁设置有主动轮三(27),所述主动轮三(27)一侧设置有传动轮二(28),所述主动轮三(27)与传动轮二(28)之间设置有限位板二(18),所述电机二(23)下方位置设置有吊装机构(3),两组所述主动轮三(27)与传动轮二(28)之间设置有滑轨二(9),滑轨二(9)前后两侧上开设有轨槽二(10)。
6.根据权利要求5所述的一种天轨吊装行走架,其特征在于,所述固定杆二(24)固定安装在两组固定板二(22)之间的侧壁上,所述电机二(23)固定安装在一侧的固定板二(22)上,所述限位板二(18)固定安装在固定板二(22)的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种天轨吊装行走架,其特征在于,所述主体(1)顶端设置有若干组底板(2),所述底板(2)顶端设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)顶端位置设置有垫板(5),所述垫板(5)顶端架设有支撑杆(6)。
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