CN219005456U - 一种法兰加工钻床 - Google Patents

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梁雪洁
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Yantai Fengda Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种法兰加工钻床,其包括机床,机床上沿竖直方向固定有支撑柱,支撑柱上安装有钻头,机床上表面固定有两块挡板,两块挡板的一端均与支撑柱相抵接,机床上表面设有隔板,隔板的两端分别与两块挡板远离支撑柱的一端活动连接,支撑柱上安装有风机,风机的输出端朝向隔板。本申请具有便于从一个方向清理碎屑的效果。

Description

一种法兰加工钻床
技术领域
本申请涉及法兰加工设备的领域,尤其是涉及一种法兰加工钻床。
背景技术
在法兰的加工过程中,对法兰表面钻孔是重要的一步程序,在钻孔过程中,一种法兰加工钻床是必不可少的。
相关技术可参考公告号为CN203156091U的中国专利公开了一种法兰钻床,包括钻床本体,还包括位于钻床本体下侧的固定装置,的固定装置包括固定架,设置在固定架上方的固定台,的固定架的两侧设有导槽,的固定台的下方设有导轴,的固定架的一侧上方设有定位块。
针对上述中的相关技术,该法兰钻床在给法兰钻孔的过程中,会产生大量的碎屑,碎屑对车间和人体造成伤害,在钻床本体的表面没有遮挡的情况下,操作人员难以从一个方向对碎屑进行清理。
实用新型内容
为了便于从一个方向清理碎屑,本申请提供一种法兰加工钻床。
本申请提供一种法兰加工钻床,采用如下的技术方案:
一种法兰加工钻床,包括机床,机床上沿竖直方向固定有支撑柱,支撑柱上安装有钻头,所述机床上表面固定有两块挡板,两块所述挡板的一端均与支撑柱相抵接,所述机床上表面设有隔板,所述隔板的两端分别与两块挡板远离支撑柱的一端活动连接,所述支撑柱上安装有风机,所述风机的输出端朝向隔板。
通过采用上述技术方案,待加工的法兰工件被夹持在机床上,启动支撑柱上的钻头对法兰表面钻孔,产生的碎屑被挡板和隔板所阻挡,留存在机床上表面。同时操作人员启动风机,风机向隔板的方向吹动碎屑,从而将碎屑都汇集到隔板处的机床上表面,使得操作人员从一个方向即可进行碎屑的清理和收集,更加便捷。
可选的,所述机床上表面倾斜设置且靠近支撑柱的一端高于设有隔板的另一端,所述隔板靠近机床上表面的一端与机床上表面较高的一端位于同一水平面。
通过采用上述技术方案,在对法兰进行钻孔的过程中,落在机床上表面的碎屑在重力的作用下滑向设有隔板的一侧,促进碎屑在一个方向的位置上堆积、汇集,从而便于操作人员的清理。同时碎屑从隔板下端的空间处卸出,便于操作人员的收集
可选的,所述机床上设有集屑槽,所述集屑槽安装于机床远离支撑柱的一端。
通过采用上述技术方案,从机床上表面运动至通过隔板的碎屑落在集屑槽中,实现对碎屑的收集。同时操作人员从集屑槽中对碎屑进行收集和处理,更安全、更便捷。
可选的,所述挡板靠近钻头的一侧滑动连接有用于清理机床表面的刮板,两个所述刮板背离挡板的一端相互靠近,所述刮板沿支撑柱到隔板的方向滑动。
通过采用上述技术方案,钻孔中产生的碎屑落在机床表面后,部分碎屑粘附在机床上表面。加工结束后,操作人员操纵刮板从支撑柱一端向集屑槽一端滑动,从而将残留在机床表面的碎屑刮取并输送至集屑槽处,实现对碎屑的更全面的清理。
可选的,所述挡板上开设有滑槽,所述刮板滑动于滑槽内壁。
通过采用上述技术方案,在控制刮板对机床表面的碎屑进行刮取时,通过滑槽对刮板滑动的位置进行限定,保证刮板能够沿支撑柱到集屑槽的方向运动从而刮取碎屑。同时也使刮板的运动更稳定。
可选的,所述挡板沿刮板的滑动方向固定有气缸,所述气缸的输出端与刮板抵接滑槽内壁的一端固定相连。
通过采用上述技术方案,操作人员启动气缸使得气缸控制刮板运动,从而节省了人力和时间,更加便捷。
可选的,所述刮板靠近机床的端部设有毛刷,所述毛刷与刮板相粘连。
通过采用上述技术方案,在刮板刮取的过程中,通过毛刷对较细小的碎屑进行收集,使得碎屑收集的更完全,减少机床表面碎屑的残留。同时粘连的毛刷也便于操作人员对长久使用后磨损的毛刷进行清理和更换、提高使用寿命。
可选的,所述隔板上固定有若干合页,所述隔板通过合页与挡板活动连接,所述隔板上远离合页的端部固定有若干卡扣,所述挡板上固定有若干与卡扣相卡合的锁扣。
通过采用上述技术方案,在装配法兰工件时,操作人员将卡扣和锁扣分离,从而将隔板打开,将法兰装配到钻头下端,简单便捷。在钻孔过程中,操作人员转动合页相连处,再将卡扣和锁扣卡合,从而将隔板关上、与挡板相连,对加工中的法兰四周进行封闭,从而对加工过程中产生的碎屑进行阻挡,便于操作人员的清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过风机的设置,使得加工过程中产生的碎屑都被风机输出的风力吹向隔板一侧,实现碎屑在一个方向的积累、便于操作人员的清理;
2.通过刮板的设置,使得残留在机床表面的碎屑被刮取,同时在刮板的运动下带动到集屑槽处,从而实现对碎屑更全面的清理;
3.通过合页的设置,使得操作人员转动合页控制隔板打开时,实现法兰的放取;在隔板闭合时,实现对加工碎屑的阻挡,省去了拆卸隔板、安装隔板的过程,简单便捷。
附图说明
图1是一种法兰加工钻床的整体结构示意图。
图2是突出机床上表面倾斜设置的结构示意图。
附图标记说明:1、机床;11、支撑柱;111、钻头;112、风机;12、挡板;121、刮板;1211、毛刷;122、滑槽;123、气缸;124、锁扣;13、集屑槽;2、隔板;21、合页;22、卡扣。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种法兰加工钻床。
参照图1和图2,一种法兰加工钻床,包括机床1,机床1上沿竖直方向固定有支撑柱11,支撑柱11上安装有钻头111,机床1上安装有用于夹持法兰的夹具。钻头111对法兰表面进行钻孔。机床1用于对法兰和夹具进行支撑,使得法兰的钻孔程序顺利进行。
参照图1和图2,支撑柱11上安装有风机112,风机112的输出端朝向夹具。风机112启动输出风力将法兰表面的碎屑吹向一端,从而使得大部分的碎屑堆积积蓄在同一个方向的位置,便于操作人员对碎屑的收集和处理。
参照图1和图2,机床1上表面倾斜设置且靠近支撑柱11的一端高于设有隔板2的另一端。倾斜的机床1表面使得加工中掉落的碎屑在重力的作用下能够滑动至风机112吹向的一端,从而实现同一个方向的位置的堆积和聚集,便于操作人员的收集。
参照图1和图2,机床1上表面固定有两块挡板12,两块挡板12的一端均与支撑柱11相抵接,挡板12与支撑柱11抵接,将钻头111三个方向围起来,从而对加工过程中四溅的碎屑进行阻挡,减少碎屑对车间的污染,同时也便于操作人员对碎屑的收集。
参照图1和图2,挡板12靠近钻头111的一侧滑动连接有用于清理机床1表面的刮板121,两个刮板121背离挡板12的一端相互靠近,刮板121沿支撑柱11到夹具的方向滑动。刮板121对机床1表面残留的、体积较小的、不易自由滚落的碎屑进行刮取,同时在运动时将碎屑输送至风机112吹向的方向,提高了在同一个方向的位置收集的碎屑的量,减少机床1表面碎屑的粘附,提高机床1的使用寿命。刮板121靠近机床1的端部设有毛刷1211,毛刷1211与刮板121相粘连。毛刷1211提升了刮板121刮取碎屑的能力,进一步减少机床1表面残留的碎屑量,提升机床1的使用寿命。挡板12沿刮板121的滑动方向固定有气缸123,气缸123的输出端与刮板121背离运动方向的一端固定相连。气缸123为刮板121的运动提供动力,使得刮板121能够运动,从而节省了人力和时间。
参照图1和图2,挡板12上开设有滑槽122,刮板121滑动于滑槽122内壁。滑槽122对刮板121滑动的位置进行了限定,不仅保障了刮板121沿直线方向的滑动,同时也使得刮板121滑动的更稳定。
参照图1和图2,机床1上表面设有隔板2,隔板2的两端分别与两块挡板12远离支撑柱11的一端活动连接,隔板2靠近机床1上表面的一端与机床1上表面较高的一端位于同一水平面。隔板2与挡板12相连,使法兰置于在一个四周封闭的空间内,从而对加工中产生的碎屑进行四个方向的阻挡。同时隔板2也将风机112吹来的碎屑进行收集,便于操作人员在隔板2处收集碎屑。隔板2和机床1表面的空隙使得部分碎屑能够通过,从而使碎屑能够脱离机床1表面,便于操作人员的收集。
参照图1,隔板2上固定有若干合页21,隔板2通过合页21与挡板12活动连接,隔板2上远离合页21的端部固定有若干卡扣22,挡板12上固定有若干与卡扣22相卡合的锁扣124。合页21使得隔板2与挡板12相连的同时,能够转动而打开隔板2或闭合隔板2,从而实现操作人员从开口处取放法兰或对碎屑进行收集的过程。锁扣124和卡扣22相卡合,实现对隔板2与挡板12连接的固定,从而使得隔板2能够稳定对碎屑进行阻挡。
参照图1和图2,机床1上设有集屑槽13,集屑槽13安装于机台远离支撑柱11的一端。碎屑对从机台和隔板2之间间隙落下的碎屑进行收集,避免碎屑脱离机床1对车间造成污染,同时便于操作人员从集屑槽13中收集碎屑实现对碎屑的清理。
本申请实施例一种法兰加工钻床的实施原理为:操作人员将卡扣22和锁扣124分离,转动带有合页21的隔板2使得隔板2打开,同时操作人员从隔板2的开口处将法兰安装在夹具上,然后转动带有合页21的隔板2使隔板2两端均与挡板12抵接,然后将卡扣22和锁扣124卡合,使得隔板2与挡板12连接。启动钻头111对法兰钻孔,同时启动风机112。加工完成后关闭钻头111和电机、取出法兰,操作人员启动气缸123推动刮板121连带毛刷1211在机床1表面滑动,将碎屑输送到集屑槽13。随后操作人员对隔板2上和集屑槽13内的碎屑进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种法兰加工钻床,包括机床(1),机床(1)上沿竖直方向固定有支撑柱(11),支撑柱(11)上安装有钻头(111),其特征在于:所述机床(1)上表面固定有两块挡板(12),两块所述挡板(12)的一端均与支撑柱(11)相抵接,所述机床(1)上表面设有隔板(2),所述隔板(2)的两端分别与两块挡板(12)远离支撑柱(11)的一端活动连接,所述支撑柱(11)上安装有风机(112),所述风机(112)的输出端朝向隔板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰加工钻床,其特征在于:所述机床(1)上表面倾斜设置且靠近支撑柱(11)的一端高于设有隔板(2)的另一端,所述隔板(2)靠近机床(1)上表面的一端与机床(1)上表面较高的一端位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种法兰加工钻床,其特征在于:所述机床(1)上设有集屑槽(13),所述集屑槽(13)安装于机床(1)远离支撑柱(11)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种法兰加工钻床,其特征在于:所述挡板(12)靠近钻头(111)的一侧滑动连接有用于清理机床(1)表面的刮板(121),两个所述刮板(121)背离挡板(12)的一端相互靠近,所述刮板(121)沿支撑柱(11)到隔板(2)的方向滑动。
5.根据权利要求4所述的一种法兰加工钻床,其特征在于:所述挡板(12)上开设有滑槽(122),所述刮板(121)滑动于滑槽(122)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种法兰加工钻床,其特征在于:所述挡板(12)沿刮板(121)的滑动方向固定有气缸(123),所述气缸(123)的输出端与刮板(121)抵接滑槽(122)内壁的一端固定相连。
7.根据权利要求4所述的一种法兰加工钻床,其特征在于:所述刮板(121)靠近机床(1)的端部设有毛刷(1211),所述毛刷(1211)与刮板(121)相粘连。
8.根据权利要求1所述的一种法兰加工钻床,其特征在于:所述隔板(2)上固定有若干合页(21),所述隔板(2)通过合页(21)与挡板(12)活动连接,所述隔板(2)上远离合页(21)的端部固定有若干卡扣(22),所述挡板(12)上固定有若干与卡扣(22)相卡合的锁扣(124)。
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