CN210452016U - 一种用于立式镗床工作台的废料收集机构 - Google Patents
一种用于立式镗床工作台的废料收集机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于立式镗床工作台的废料收集机构,属于机械加工设备技术领域,包括工作台和三角卡爪,所述三角卡爪安装在工作台的顶部,所述三角卡爪的左右两侧均设有第一防护板,所述工作台的顶部设有若干个通槽和与两个第一防护板配合的防护开合组件,每个第一防护板上均设有辅助清理组件,所述工作台的顶部下方设有接料料斗,所述工作台的中下部设有呈水平设置的安装板,所述安装板上设有废料收集组件。本实用新型通过防护开合组件与两个第一防护板的配合能够挡住飞溅的废料,通过辅助清理组件能够清理工作台上所有的废料,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其是涉及一种用于立式镗床工作台的废料收集机构。
背景技术
镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床,其加工精度和表面质量要高于钻床,在加工过程中,一般为工件不动,让刀具移动,将刀具中心对准工件的孔中心,使刀具一边移动一边转动进行镗孔。在镗孔过程中,常使用三爪卡盘对工件进行定位,使其不动,三爪卡盘的下方如果不加处理,常常会堆集起许多加工废料,影响后续工件的加工。
专利号为CN206662862U的一种用于立式镗床工作台的废料收集装置,包括两条平行设置且规格一致的滑槽A和滑槽B,所述滑槽A和滑槽B的上端面设有废料收集盘,所述废料收集盘的下端均匀对称设有4个滚轮,所述废料收集盘通过4个滚轮设置于所述滑槽A和滑槽B上,所述滑槽A和滑槽B的两侧均匀对称设有3对固定片,所述固定片上设有安装孔,所述滑槽A和滑槽B的一端下方设有废料周转箱,所述废料周转箱通过平板车设置于地面,所述平板车的下端面均匀对称设有4个万向脚轮。上述专利采用带滚轮的废料收集盘收集废料,再通过滚轮在滑槽中滚动移动废料收集盘。但是该专利在工作中,工作台上的废料无法全部掉落到废料收集盘内,工作台上残留的废料还需工人辅助清理,从而影响了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于立式镗床工作台的废料收集机构以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供一种用于立式镗床工作台的废料收集机构,包括工作台和三角卡爪,所述三角卡爪安装在工作台的顶部,所述三角卡爪的左右两侧均设有第一防护板,所述工作台的顶部设有若干个通槽和与两个第一防护板配合的防护开合组件,每个第一防护板上均设有辅助清理组件,所述工作台的顶部下方设有接料料斗,所述工作台的中下部设有呈水平设置的安装板,所述安装板上设有废料收集组件。
进一步的,所述防护开合组件包括第二防护板、防护电机、第一链轮和第二链轮,所述工作台上开设有与第二防护板相匹配的安装槽,所述第二防护板的一端两侧均设有第一转轴,两个第一转轴分别转动安装在安装槽的两槽壁上,所述第一链轮安装在一个第一转轴上,在所述工作台的侧壁上设有呈水平设置的第一承载板,所述防护电机安装在第一承载板上,所述第二链轮安装在防护电机上,并且第二链轮位于第一链轮的正下方,所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。
进一步的,所述辅助清理组件包括喷气部件和转动部件,所述喷气部件安装在第一防护板的内壁上,所述转动部件安装在第一防护板的外壁上,所述转动部件与清理组件传动连接。
进一步的,所述喷气部件包括喷气转运管和两个对称设置的第一转动座,所述喷气转运管的两端均设有第二转轴,两个第二转轴分别转动安装在两个第一转动座,所述喷气转运管上设有接入管和若干个等间距设置的喷气头,所述第一防护板上还设有避让槽。
进一步的,所述转动部件包括转动电机、联动杆和两个摆动杆,所述第一防护板的外壁上设有呈水平设置的第二承载板,所述转动电机安装在第二承载板上,两个摆动杆分别安装在转动电机的输出端和一个第二转轴上,每个摆动杆上均设有第三转轴,所述联动杆的两端分别转动安装在两个第三转轴上。
进一步的,所述废料收集组件包括丝杆、驱动手柄、收集箱、放置板、第一滑杆和第二滑杆,所述安装板上设有两个用于安装丝杆的第二转动座、两个用于安装第一滑杆的第一固定座和两个用于安装第二滑杆的第二固定座,并且第一滑杆和第二滑杆分别位于丝杆的两侧,所述驱动手柄安装在丝杆的一端上,所述放置板的底部开设有与丝杆配合的螺纹孔、与第一滑杆滑动配合的第一滑槽以及与第二滑杆滑动配合的第二滑槽,所述收集箱安装在放置板的顶部。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本实用新型通过防护电机驱动第二链轮转动,第二链轮通过链条带动第一链轮以及第二防护板绕第一转轴的轴线转动90度,使第二防护板抵触到两个第一防护板的侧壁上,第二防护板和两个第一防护板形成了呈U型的防护罩体,该防护罩体抵触到工作台旁侧的镗床侧壁上,这样能够挡住对三角卡爪上工件加工时发生飞溅的废料,且便于后期集中处理工作台上的废料。
其二,本实用新型将加压设备连通到两个辅助清理组件的接入管上,加压设备工作将加压气体输送到喷气转运管内,之后气体从喷气转运管上的所有喷气头喷出,喷出的气体能够将工作台上的废料进行吹移,随后转动电机驱动其上的摆动杆进行一定角度的循环摆动,该摆动杆通过联动杆带动另一个摆动杆也进行同步摆动,摆动杆带动对应的喷气转运管以及其上的所有喷气头绕第二转轴的轴向进行同步摆动,这样扩大了喷气头作用到工作台上的面积,两个辅助清理组件上的喷气头交替的对工作台上进行喷气能够加快清理工作台上的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图;
图5为本实用新型的正视图;
附图标记:工作台1,第一防护板11,避让槽111,第二承载板112,通槽 12,接料料斗13,安装板14,第二转动座141,第一固定座142,第二固定座143,安装槽15,第一承载板16,三角卡爪2,防护开合组件3,第二防护板31,防护电机32,第一链轮33,第二链轮34,辅助清理组件4,喷气部件41,喷气转运管411,第一转动座412,入管413,喷气头414,转动部件42,转动电机421,联动杆422,摆动杆423,第三转轴4231,废料收集组件5,丝杆51,驱动手柄52,收集箱53,放置板54,第一滑杆56,第二滑杆57。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种用于立式镗床工作台的废料收集机构,包括工作台1和三角卡爪2,所述三角卡爪2安装在工作台 1的顶部,所述三角卡爪2的左右两侧均设有第一防护板11,所述工作台1的顶部设有若干个通槽12和与两个第一防护板11配合的防护开合组件3,每个第一防护板11上均设有辅助清理组件4,所述工作台1的顶部下方设有接料料斗13,所述工作台1的中下部设有呈水平设置的安装板14,所述安装板14上设有废料收集组件5;三角卡爪2能够将工件固定住,防护开合组件3和两个第一防护板 11配合能够挡住加工工件时飞溅出的废料,将两个辅助清理组件4连接到加压设备上,两个辅助清理组件4能够喷出加压气体对工作台1上的废料进行吹移,该加压设备可为加压泵,此为现有技术无需赘述,废料在吹移过程中能够通过通槽 12进入到接料料斗13内,接料料斗13将废料聚拢并从其出料口排出到废料收集组件5内。
具体的,所述防护开合组件3包括第二防护板31、防护电机32、第一链轮 33和第二链轮34,所述工作台1上开设有与第二防护板31相匹配的安装槽15,所述第二防护板31的一端两侧均设有第一转轴,两个第一转轴分别转动安装在安装槽15的两槽壁上,所述第一链轮33安装在一个第一转轴上,在所述工作台 1的侧壁上设有呈水平设置的第一承载板16,所述防护电机32安装在第一承载板16上,所述第二链轮34安装在防护电机32上,并且第二链轮34位于第一链轮33的正下方,所述第一链轮33与第二链轮34通过链条传动连接;在对工件加工前,先通过防护电机32驱动第二链轮34转动,第二链轮34通过链条带动第一链轮33以及第二防护板31绕第一转轴的轴线转动90度,使第二防护板31 抵触到两个第一防护板11的侧壁上,第二防护板31和两个第一防护板11形成了呈U型的防护罩体(参照图2),该防护罩体抵触到工作台1旁侧的镗床侧壁上,这样能够挡住对三角卡爪2上工件加工时产生飞溅的废料,当需要更换工件时,防护电机32驱动第二防护板31转动安装槽15内,这样避免了第二防护板31造成更换工件不便的负面影响。
具体的,所述辅助清理组件4包括喷气部件41和转动部件42,所述喷气部件41安装在第一防护板11的内壁上,所述转动部件42安装在第一防护板11的外壁上,所述转动部件42与清理组件传动连接;喷气部件41能够喷出气体对工作台1上的废料进行吹移,转动部件42能够驱动喷气部件41进行摆动,从而提高了喷气部件41作用到工作台1上的面积。
具体的,所述喷气部件41包括喷气转运管411和两个对称设置的第一转动座412,所述喷气转运管411的两端均设有第二转轴,两个第二转轴分别转动安装在两个第一转动座412,所述喷气转运管411上设有接入管413和若干个等间距设置的喷气头414,所述第一防护板11上还设有避让槽111;将加压设备连通到两个辅助清理组件4的接入管413上,加压设备工作将加压气体输送到喷气转运管411内,之后气体从喷气转运管411上的所有喷气头414喷出,喷出的气体能够将工作台1上的废料进行吹移,避让槽111的设计能够避免喷气转运管411 在转动时接入管413撞击到第一防护板11上。
具体的,所述转动部件42包括转动电机421、联动杆422和两个摆动杆423,所述第一防护板11的外壁上设有呈水平设置的第二承载板112,所述转动电机 421安装在第二承载板112上,两个摆动杆423分别安装在转动电机421的输出端和一个第二转轴上,每个摆动杆423上均设有第三转轴4231,所述联动杆422 的两端分别转动安装在两个第三转轴4231上;转动电机421驱动其上的摆动杆 423进行一定角度的循环摆动,该摆动杆423通过联动杆422带动另一个摆动杆 423也进行同步摆动,摆动杆423带动对应的喷气转运管411以及其上的所有喷气头414绕第二转轴的轴向进行同步摆动,这样扩大了喷气头414作用到工作台 1上的面积。
具体的,所述废料收集组件5包括丝杆51、驱动手柄52、收集箱53、放置板54、第一滑杆56和第二滑杆57,所述安装板14上设有两个用于安装丝杆51 的第二转动座141、两个用于安装第一滑杆56的第一固定座142和两个用于安装第二滑杆57的第二固定座143,并且第一滑杆56和第二滑杆57分别位于丝杆 51的两侧,所述驱动手柄52安装在丝杆51的一端上,所述放置板54的底部开设有与丝杆51配合的螺纹孔、与第一滑杆56滑动配合的第一滑槽以及与第二滑杆57滑动配合的第二滑槽,所述收集箱53安装在放置板54的顶部;从接料料斗13内排出的废料能够掉入收集箱53内,当需要清理收集箱53内的废料时,通过驱动手柄52手动驱动丝杆51转动,这样使得放置板54能够在丝杆51、第一滑杆56和的第二滑杆57上进行移动,此原理与丝杆51滑台的原理相同,只是将动力换成人工操作,之后工人将收集箱53从放置板54上搬运下来,再将空的收集箱53放置到收集箱53上,这样更换收集箱53十分便捷。
本实用新型的工作原理:对工件加工前,先通过防护电机32驱动第二链轮 34转动,第二链轮34通过链条带动第一链轮33以及第二防护板31绕第一转轴的轴线转动90度,使第二防护板31抵触到两个第一防护板11的侧壁上,第二防护板31和两个第一防护板11形成了呈U型的防护罩体,该防护罩体抵触到工作台1旁侧的镗床侧壁上,这样能够挡住对三角卡爪2上工件加工时产生飞溅的废料;在加工时,加压设备将加压气体输送到喷气转运管411内,之后气体从喷气转运管411上的所有喷气头414喷出,喷出的气体能够将工作台1上的废料进行吹移,之后,两个辅助清理组件4上的转动电机421驱动其上的摆动杆423进行一定角度的循环摆动,该摆动杆423通过联动杆422带动另一个摆动杆423也进行同步摆动,摆动杆423带动对应的喷气转运管411以及其上的所有喷气头414 绕第二转轴的轴向进行同步摆动,这样扩大了喷气头414作用到工作台1上的面积,两个辅助清理组件4上的喷气头414交替的对工作台1上进行喷气能够加快清理工作台1上的效率,之后工作台1上的废料通过通槽12掉入到接料料斗13 内,再从接料料斗13掉入到收集箱53内,当需要清理收集箱53内的废料时,通过驱动手柄52手动驱动丝杆51转动,这样使得放置板54能够在丝杆51、第一滑杆56和的第二滑杆57上进行移动,此原理与丝杆51滑台的原理相同,只是将动力换成人工操作,之后工人将收集箱53从放置板54上搬运下来,再将空的收集箱53放置到放置板54上,这样更换收集箱53十分便捷。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种用于立式镗床工作台的废料收集机构,其特征在于:包括工作台(1)和三角卡爪(2),所述三角卡爪(2)安装在工作台(1)的顶部,所述三角卡爪(2)的左右两侧均设有第一防护板(11),所述工作台(1)的顶部设有若干个通槽(12)和与两个第一防护板(11)配合的防护开合组件(3),每个第一防护板(11)上均设有辅助清理组件(4),所述工作台(1)的顶部下方设有接料料斗(13),所述工作台(1)的中下部设有呈水平设置的安装板(14),所述安装板(14)上设有废料收集组件(5)。
2.根据权利要求1所述的用于立式镗床工作台的废料收集机构,其特征在于:所述防护开合组件(3)包括第二防护板(31)、防护电机(32)、第一链轮(33)和第二链轮(34),所述工作台(1)上开设有与第二防护板(31)相匹配的安装槽(15),所述第二防护板(31)的一端两侧均设有第一转轴,两个第一转轴分别转动安装在安装槽(15)的两槽壁上,所述第一链轮(33)安装在一个第一转轴上,在所述工作台(1)的侧壁上设有呈水平设置的第一承载板(16),所述防护电机(32)安装在第一承载板(16)上,所述第二链轮(34)安装在防护电机(32)上,并且第二链轮(34)位于第一链轮(33)的正下方,所述第一链轮(33)与第二链轮(34)通过链条传动连接。
3.根据权利要求1所述的用于立式镗床工作台的废料收集机构,其特征在于:所述辅助清理组件(4)包括喷气部件(41)和转动部件(42),所述喷气部件(41)安装在第一防护板(11)的内壁上,所述转动部件(42)安装在第一防护板(11)的外壁上,所述转动部件(42)与清理组件传动连接。
4.根据权利要求3所述的用于立式镗床工作台的废料收集机构,其特征在于:所述喷气部件(41)包括喷气转运管(411)和两个对称设置的第一转动座(412),所述喷气转运管(411)的两端均设有第二转轴,两个第二转轴分别转动安装在两个第一转动座(412),所述喷气转运管(411)上设有接入管(413)和若干个等间距设置的喷气头(414),所述第一防护板(11)上还设有避让槽(111)。
5.根据权利要求4所述的用于立式镗床工作台的废料收集机构,其特征在于:所述转动部件(42)包括转动电机(421)、联动杆(422)和两个摆动杆(423),所述第一防护板(11)的外壁上设有呈水平设置的第二承载板(112),所述转动电机(421)安装在第二承载板(112)上,两个摆动杆(423)分别安装在转动电机(421)的输出端和一个第二转轴上,每个摆动杆(423)上均设有第三转轴(4231),所述联动杆(422)的两端分别转动安装在两个第三转轴(4231)上。
6.根据权利要求1所述的用于立式镗床工作台的废料收集机构,其特征在于:所述废料收集组件(5)包括丝杆(51)、驱动手柄(52)、收集箱(53)、放置板(54)、第一滑杆(56)和第二滑杆(57),所述安装板(14)上设有两个用于安装丝杆(51)的第二转动座(141)、两个用于安装第一滑杆(56)的第一固定座(142)和两个用于安装第二滑杆(57)的第二固定座(143),并且第一滑杆(56)和第二滑杆(57)分别位于丝杆(51)的两侧,所述驱动手柄(52)安装在丝杆(51)的一端上,所述放置板(54)的底部开设有与丝杆(51)配合的螺纹孔、与第一滑杆(56)滑动配合的第一滑槽以及与第二滑杆(57)滑动配合的第二滑槽,所述收集箱(53)安装在放置板(54)的顶部。
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Cited By (3)
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CN111618650A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-04 | 戴一凡 | 一种效率高的机床加工用废屑清理机构 |
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CN111730684A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-02 | 曹林 | 荷叶自动切定制形状的工艺 |
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