CN113414203B - 一种全封闭式铝包清理机 - Google Patents
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Abstract
一种全封闭式铝包清理机属于机械工程技术领域，具体涉及一种全封闭式铝包清理机。本发明提供一种无需单独配备除尘系统，降低成本，环保性好的全封闭式铝包清理机。本发明包括主机小车，主机小车一端设置有进给液压缸，主机小车另一侧通过连接轴设置有刀盘，相对于刀盘设置有铝包翻转机构，其特征在于：与铝包翻转机构对应的设置有一封闭料箱，封闭料箱朝向铝包翻转机构的一侧为开口；所述连接轴穿过封闭料箱，所述刀盘设置于封闭料箱内，封闭料箱底部设置有集料装置。
Description
技术领域
本发明属于机械工程技术领域，具体涉及一种全封闭式铝包清理机。
背景技术
铝包清理机能够清除铝包中的铝渣和沉淀物，实现铝包清理机械化，降低劳动强度，改善工作环境，提高生产效率。现有的倾翻式铝包清理机，都采用半封闭结构，清理掉的残渣在刀盘后面的螺旋导杆螺旋叶作用下，输送出来，掉进地坑下面的残渣小车中，而且每台设备都需要单独配备一套除尘系统，价格较高，收尘效果一般。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供一种无需单独配备除尘系统，降低成本，环保性好的全封闭式铝包清理机。
为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括主机小车，主机小车一端设置有进给液压缸，主机小车另一端通过连接轴设置有刀盘，相对于刀盘设置有铝包翻转机构，其特征在于：与铝包翻转机构对应的设置有一封闭料箱，封闭料箱朝向铝包翻转机构的一侧为开口；所述连接轴穿过封闭料箱，所述刀盘设置于封闭料箱内，封闭料箱底部设置有集料装置。
作为本发明的一种优选方案，所述集料装置包括设置于封闭料箱底部的集料斗，集料斗下端设置有开闭阀门。
更进一步的，相应于开闭阀门设置有残渣收集箱或残渣传送带。
作为本发明的另一种优选方案，所述刀盘上间隔60°均布设置有六排底部刀具组，每个底部刀具组的端部侧方设置有侧面刀具组；刀盘上设置底部刀具组和侧面刀具组的部分为刀盘安装叶，相邻的两刀盘安装叶之间设置有豁口。
进一步的，所述刀盘安装叶中部设置有排料孔。
更进一步的，所述排料孔为椭圆形，排料孔的长轴垂直于相邻刀盘安装叶上的底部刀具组。
作为本发明的第三种优选方案，所述铝包翻转机构包括具有翻转油缸的翻转架，翻转架端部设置有铝包固定架，翻转架和铝包固定架之间设置有固定油缸。
作为本发明的第四种优选方案，所述连接轴和封闭料箱之间设置有密封结构。
作为本发明的第五种优选方案，所述封闭料箱包括固定的外料箱，外料箱内设置有移动料箱，外料箱和移动料箱之间设置有推送装置；所述移动料箱的开口与铝包开口相对应。
本发明的有益效果：本发明采用全封闭式清理铝包内部残渣，清理刀具工进时，通过刀盘上的清理刀片将铝包内的残渣切屑掉，残渣通过刀盘上的豁口和残渣输出孔排出，进入到预定的接料箱中，接料箱下部设有电动开闭阀门，当料满时，阀门打开进行卸料作业。卸出的料可通过传送带或是其他方式运送到指定位置。
整个清理过程中，主机与抬包紧密连接，产生的粉尘无法弥漫，存落在封闭料箱内，无需另配备单独的收尘系统或其他气源，与原设计相比，每台设备可节约成本30万元左右。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是刀盘的结构示意图。
图3是封闭料箱的结构示意图。
图4是本发明作业过程中的结构示意图。
附图中1为支撑架、2为轨道、3为进给液压缸、4为主机小车、5为连接轴、6为密封结构、7为刀盘、8为密封料箱、9为铝包、10为固定架、11为固定油缸、12为翻转架、13为翻转油缸、14为残渣收集箱或残渣传送带、15为开闭阀们、16为集料装置、17为排料孔、18为侧面刀具、19为底部刀具、20为刀盘安装叶、21为豁口、22为推送装置、23为外料箱、24为移动料箱。
具体实施方式
本发明包括主机小车4，主机小车4一端设置有进给液压缸3，主机小车4另一端通过连接轴5设置有刀盘7，相对于刀盘7设置有铝包9翻转机构，其特征在于：与铝包9翻转机构对应的设置有一封闭料箱，封闭料箱朝向铝包9翻转机构的一侧为开口；所述连接轴5穿过封闭料箱，所述刀盘7设置于封闭料箱内，封闭料箱底部设置有集料装置16。
作为本发明的一种优选方案，所述集料装置16包括设置于封闭料箱底部的集料斗，集料斗下端设置有开闭阀门。
更进一步的，相应于开闭阀门设置有残渣收集箱或残渣传送带14。
作为本发明的另一种优选方案，所述刀盘7上间隔60°均布设置有六排底部刀具19组，每个底部刀具19组的端部侧方设置有侧面刀具18组；刀盘7上设置底部刀具19组和侧面刀具18组的部分为刀盘7安装叶，相邻的两刀盘7安装叶之间设置有豁口21。
进一步的，所述刀盘7安装叶中部设置有排料孔17。
更进一步的，所述排料孔17为椭圆形，排料孔17的长轴垂直于相邻刀盘7安装叶上的底部刀具19组。
作为本发明的第三种优选方案，所述铝包9翻转机构包括具有翻转油缸13的翻转架12，翻转架12端部设置有铝包9固定架10，翻转架12和铝包9固定架10之间设置有固定油缸11。
作为本发明的第四种优选方案，所述连接轴5和封闭料箱之间设置有密封结构6。
作为本发明的第五种优选方案，所述封闭料箱包括固定的外料箱23，外料箱23内设置有移动料箱24，外料箱23和移动料箱24之间设置有推送装置22；所述移动料箱24的开口与铝包9开口相对应。
所述连接轴5和封闭料箱之间设置有密封结构6。
所述主机小车4底部设置有支撑架1，主机小车4设置于支撑架1的轨道2上。
本发明的排料孔17经过多次试验、模拟，与铝包9内气流走向匹配度好，有利于铝包9内残渣，尤其是细小颗粒残渣的排出。
本发明工作时，先将铝包9放置于铝包9翻转机构上，翻转油缸13动作，对铝包9进行翻转，通过卡紧装置与封闭料箱对位后，外料箱23的推送装置22动作，移动料箱24前进，与铝包9开口相接触，将封闭料箱和铝包9内空间封闭。
在液压系统作用下，进给液压缸3推动主机小车4连带连接轴5和刀盘7沿着主机小车4支撑架1上的轨道2工进，刀盘7在连接轴5的旋转作用下进行切屑铝包9内壁上的残渣。
切屑掉的残渣通过排料孔17排入到封闭料箱之中，当封闭料箱底部集料斗的残渣达到一定量的时候，打开开闭阀门，将残渣通过残渣收集箱或残渣传送带14运送到指定位置。整个清理过程中，系统始终处于全封闭状态，灰尘无法外流，改善了工作环境，降低了成本。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全封闭式铝包清理机，包括主机小车（4），主机小车（4）一端设置有进给液压缸（3），主机小车（4）另一侧通过连接轴（5）设置有刀盘（7），相对于刀盘（7）设置有铝包（9）翻转机构，其特征在于：与铝包（9）翻转机构对应的设置有一封闭料箱，封闭料箱朝向铝包（9）翻转机构的一侧为开口；所述连接轴（5）穿过封闭料箱，所述刀盘（7）设置于封闭料箱内，封闭料箱底部设置有集料装置（16）；所述封闭料箱包括固定的外料箱（23），外料箱（23）内设置有移动料箱（24），外料箱（23）和移动料箱（24）之间设置有推送装置（22）；所述移动料箱（24）的开口与铝包（9）开口相对应；所述刀盘（7）上间隔60°均布设置有六排底部刀具（19）组，每个底部刀具（19）组的端部侧方设置有侧面刀具（18）组；刀盘（7）上设置底部刀具（19）组和侧面刀具（18）组的部分为刀盘（7）安装叶，相邻的两刀盘（7）安装叶之间设置有豁口（21）；所述刀盘（7）安装叶中部设置有排料孔（17）。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭式铝包清理机，其特征在于：所述集料装置（16）包括设置于封闭料箱底部的集料斗，集料斗下端设置有开闭阀门。
3.根据权利要求2所述的一种全封闭式铝包清理机，其特征在于：相应于开闭阀门设置有残渣收集箱或残渣传送带（14）。
4.根据权利要求1所述的一种全封闭式铝包清理机，其特征在于：所述排料孔（17）为椭圆形，排料孔（17）的长轴垂直于相邻刀盘（7）安装叶上的底部刀具（19）组。
5.根据权利要求1所述的一种全封闭式铝包清理机，其特征在于：所述铝包（9）翻转机构包括具有翻转油缸（13）的翻转架（12），翻转架（12）端部设置有铝包（9）固定架（10），翻转架（12）和铝包（9）固定架（10）之间设置有固定油缸（11）。
6.根据权利要求1所述的一种全封闭式铝包清理机，其特征在于：所述连接轴（5）和封闭料箱之间设置有密封结构（6）。
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