CN105058595A - 碳石墨棒开孔加工抛光装置 - Google Patents

碳石墨棒开孔加工抛光装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种碳石墨棒开孔加工抛光装置，包括机座、开孔机、抛光除尘装置和集料箱，所述抛光除尘装置固定于所述机座上，所述开孔机安装于所述抛光除尘装置上端，所述开孔机上端固定有一电机，所述电机下端连接转轴刀杆，所述抛光除尘装置上设有除尘管道，所述除尘管道前端管壁上设有抛光切削盘刀具，所述除尘管道两侧管壁上开设有多个通气孔，所述除尘管道一侧的通气孔上设有吸尘机嘴，所述除尘管道另一侧的通气孔上设有吹风机嘴，所述除尘管道底部安装设有一电磁控制网架封板，所述集料箱安装于所述除尘管道下端。通过上述方式，本发明能够对碳石墨棒进行开孔、抛光、除尘处理，开孔机和抛光除尘装置衔接紧密，工作效率高。

Description

碳石墨棒开孔加工抛光装置
技术领域
本发明涉及碳石墨加工领域，特别是涉及一种碳石墨棒开孔加工抛光装置。
背景技术
碳石墨具有良好的自润滑性能，摩擦系数低、耐腐蚀性良好、导热性好、线膨胀系数低、组对性能及耐温性能好等优良特点，是机械密封行业适用范围最广的磨擦副组对材料。而在进行碳石墨加工时往往会产生一些碎屑，而在清洗时需要将碳石墨产品从加工机上挪到清洗机内清洗，难免在运转过程中受损和沾染到灰尘，不仅造成合格率降低的情况，还会造成性能降低影响使用的情况。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种碳石墨棒开孔加工抛光装置，能够对碳石墨棒进行开孔、抛光、除尘处理，开孔机和抛光除尘装置衔接紧密，工作效率高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种碳石墨棒开孔加工抛光装置，包括机座、开孔机、抛光除尘装置和集料箱，所述抛光除尘装置固定于所述机座上，所述开孔机安装于所述抛光除尘装置上端，所述开孔机上端固定有一电机，所述电机下端连接转轴刀杆，所述抛光除尘装置上设有除尘管道，所述除尘管道前端管壁上设有抛光切削盘刀具，所述除尘管道两侧管壁上开设有多个通气孔，所述除尘管道一侧的通气孔上设有吸尘机嘴，所述除尘管道另一侧的通气孔上设有吹风机嘴，所述除尘管道底部安装设有一电磁控制网架封板，所述集料箱安装于所述除尘管道下端。
在本发明一个较佳实施例中，所述除尘管道上端一侧连接设有卸料坡道，所述卸料坡道倾斜向下延伸至所述除尘管道管口上，所述卸料坡道前端连接输送带机。
在本发明一个较佳实施例中，所述转轴刀杆前端设有顶杆体，所述转轴刀杆杆体后端设有加工刀刃，所述加工刀刃和所述顶杆体均与所述转轴刀杆为一体结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述转轴刀杆正对于所述除尘管道上端管口设置，所述转轴刀杆可通过前端的所述顶杆体将碳石墨棒顶入所述除尘管道内。
在本发明一个较佳实施例中，所述转轴刀杆上端杆体上还安装设有鼓风桨叶，所述鼓风桨叶转动向下吹风。
在本发明一个较佳实施例中，所述电磁控制网架封板上设有交错设置的条状格网，所述电磁控制网架封板受控于PLC程序。
本发明的有益效果是：本发明能够对碳石墨棒进行开孔、抛光、除尘处理，开孔机和抛光除尘装置衔接紧密，工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明碳石墨棒开孔加工抛光装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机座；2、开孔机；3、抛光除尘装置；4、集料箱；5、电机；6、转轴刀杆；7、除尘管道；8、通气孔；9、吸尘机嘴；10、吹风机嘴；11、电磁控制网架封板；12、卸料坡道；13、输送带机；14、顶杆体；15、加工刀刃；16、鼓风桨叶；17、抛光切削盘刀具。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种碳石墨棒开孔加工抛光装置，包括机座1、开孔机2、抛光除尘装置3和集料箱4，所述抛光除尘装置3固定于所述机座1上，所述开孔机2安装于所述抛光除尘装置3上端，所述开孔机2上端固定有一电机5，所述电机5下端连接转轴刀杆6，所述抛光除尘装置3上设有除尘管道7，所述除尘管道7前端管壁上设有抛光切削盘刀具17，所述除尘管道7两侧管壁上开设有多个通气孔8，所述除尘管道7一侧的通气孔上设有吸尘机嘴9，所述除尘管道7另一侧的通气孔上设有吹风机嘴10，所述除尘管道7底部安装设有一电磁控制网架封板11，所述集料箱4安装于所述除尘管道7下端。
另外，所述除尘管道7上端一侧连接设有卸料坡道12，所述卸料坡道12倾斜向下延伸至所述除尘管道7管口上，所述卸料坡道12前端连接输送带机13。
另外，所述转轴刀杆6前端设有顶杆体14，所述转轴刀杆6杆体后端设有加工刀刃15，所述加工刀刃15和所述顶杆体14均与所述转轴刀杆6为一体结构。
另外，所述转轴刀杆6正对于所述除尘管道7上端管口设置，所述转轴刀杆6可通过前端的所述顶杆体14将碳石墨棒顶入所述除尘管道7内。
另外，所述转轴刀杆6上端杆体上还安装设有鼓风桨叶16，所述鼓风桨叶16转动向下吹风。
另外，所述电磁控制网架封板11上设有交错设置的条状格网，所述电磁控制网架封板11受控于PLC程序。
本发明的工作原理为将抛光除尘装置3固定于机座1上，开孔机2安装于抛光除尘装置3上端，开孔机2上端固定有一电机5，电机5下端连接转轴刀杆6，转轴刀杆6前端设有顶杆体14，转轴刀杆6杆体后端设有加工刀刃15，加工刀刃15和顶杆体14均与转轴刀杆6为一体结构，转轴刀杆6上端杆体上还安装设有鼓风桨叶16，鼓风桨叶16转动向下吹风，抛光除尘装置3上设有除尘管道7，除尘管道7上端一侧连接设有卸料坡道12，卸料坡道12倾斜向下延伸至除尘管道7管口上，卸料坡道12前端连接输送带机13，转轴刀杆6正对于除尘管道7上端管口设置，转轴刀杆6可通过前端的顶杆体14将碳石墨棒顶入除尘管道7内，除尘管道7前端管壁上设有抛光切削盘刀具17，除尘管道7两侧管壁上开设有多个通气孔8，除尘管道7一侧的通气孔上设有吸尘机嘴9，除尘管道7另一侧的通气孔上设有吹风机嘴10，除尘管道7底部安装设有一电磁控制网架封板11，电磁控制网架封板11上设有交错设置的条状格网，电磁控制网架封板11受控于PLC程序，集料箱4安装于除尘管道7下端，在碳石墨加工时首先由输送带机13运输碳石墨棒通过卸料坡道12倒入到除尘管道7上，然后由开孔机2前端的转轴刀杆6上的顶杆体14顶入除尘管道7，而转轴刀杆6上的加工刀刃15同时对碳石墨棒进行开孔，此时碳石墨棒下端经由除尘管道7前端管壁上的抛光切削盘刀具17抛光处理，加工完成后的碳石墨棒掉落到除尘管道7底部，除尘管道7两侧的吹风机嘴10对碳石墨棒除尘除屑处理，最后除尘管道7底部的电磁控制网架封板11打开，将全部加工完成的碳石墨棒导入到集料箱4内。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种碳石墨棒开孔加工抛光装置，包括机座、开孔机、抛光除尘装置和集料箱，其特征在于，所述抛光除尘装置固定于所述机座上，所述开孔机安装于所述抛光除尘装置上端，所述开孔机上端固定有一电机，所述电机下端连接转轴刀杆，所述抛光除尘装置上设有除尘管道，所述除尘管道前端管壁上设有抛光切削盘刀具，所述除尘管道两侧管壁上开设有多个通气孔，所述除尘管道一侧的通气孔上设有吸尘机嘴，所述除尘管道另一侧的通气孔上设有吹风机嘴，所述除尘管道底部安装设有一电磁控制网架封板，所述集料箱安装于所述除尘管道下端。
2.根据权利要求1所述的碳石墨棒开孔加工抛光装置，其特征在于，所述除尘管道上端一侧连接设有卸料坡道，所述卸料坡道倾斜向下延伸至所述除尘管道管口上，所述卸料坡道前端连接输送带机。
3.根据权利要求1所述的碳石墨棒开孔加工抛光装置，其特征在于，所述转轴刀杆前端设有顶杆体，所述转轴刀杆杆体后端设有加工刀刃，所述加工刀刃和所述顶杆体均与所述转轴刀杆为一体结构。
4.根据权利要求3所述的碳石墨棒开孔加工抛光装置，其特征在于，所述转轴刀杆正对于所述除尘管道上端管口设置，所述转轴刀杆可通过前端的所述顶杆体将碳石墨棒顶入所述除尘管道内。
5.根据权利要求1所述的碳石墨棒开孔加工抛光装置，其特征在于，所述转轴刀杆上端杆体上还安装设有鼓风桨叶，所述鼓风桨叶转动向下吹风。
6.根据权利要求1所述的碳石墨棒开孔加工抛光装置，其特征在于，所述电磁控制网架封板上设有交错设置的条状格网，所述电磁控制网架封板受控于PLC程序。
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