CN219004740U - 一种钻头原材料切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钻头原材料切割设备,包括:主体组件;调节组件包括设置的上滑轨和下滑轨、连接于上滑轨底部的上滑块、连接在上滑块底部的上模固定杆、连接在上模固定杆底部的上模伸缩杆、连接在上模伸缩杆底部的上模夹块一、连接在另一根上模伸缩杆底部的上模夹块二、连接在上模夹块二侧端的上模档块、开设在于下滑轨上的刻度、连接于下滑轨上的下滑块、开设在下滑块上的锁紧孔二、连接在下滑块上端的下模夹块一、连接于另一块下滑块上端的下模夹块二、以及连接在下模夹块二侧端的下模档块;防护组件。通过滑轨与滑块配合使用,以及在上下模夹块侧端设置档块、在滑轨上设置尺寸刻度的功能,可以在生产时提前设定尺寸,达到批量生产的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及原材料切割技术领域,具体为一种钻头原材料切割设备。
背景技术
在机械加工过程中,切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低;半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。
现有的机械加工切割设备,根据授权公告号CN216828925U中公开了一种机械加工用原材料切割设备,通过电动伸缩杆、顶板、套杆、上夹板、夹紧弹簧和下夹板的配合使用,在进行切割操作时,首先将原材料放置在下夹板的顶部,然后同时启动伺服电机和电动伸缩杆,通过电动伸缩杆的移动使得顶板向下移动,进而使得上夹板通过夹紧弹簧持续对原材料进行夹紧操作,实现了对原材料的自动固定,减轻了人员的负担,提高了切割效率,方便人员使用。但该设备无法准确且批量切割出特定尺寸的钻头原材料,为此我们提出一种钻头原材料切割设备来解决上述问题。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提供一种钻头原材料切割设备,通过滑轨与滑块配合使用,以及在上下模夹块侧端设置档块、在滑轨上设置尺寸刻度的功能,可以在生产时提前设定尺寸,达到批量生产的功能。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种钻头原材料切割设备,包括:
主体组件,放置于地面上,用于承载内部零件及切割原材料;
调节组件,包括设置的上滑轨和下滑轨、连接于上滑轨底部的上滑块、开设在上滑块上的锁紧孔一、连接在上滑块底部的上模固定杆、连接在上模固定杆底部的上模伸缩杆、连接在上模伸缩杆底部的上模夹块一、连接在另一根上模伸缩杆底部的上模夹块二、连接在上模夹块二侧端的上模档块、开设在于下滑轨上的刻度、连接于下滑轨上的下滑块、开设在下滑块上的锁紧孔二、连接在下滑块上端的下模夹块一、连接于另一块下滑块上端的下模夹块二、以及连接在下模夹块二侧端的下模档块;
防护组件,用于隔绝生产时飞溅的火花。
作为本实用新型所述的一种钻头原材料切割设备的一种优选方案,其中,所述上模伸缩杆活动连接于上模固定杆内部。
作为本实用新型所述的一种钻头原材料切割设备的一种优选方案,其中,所述主体组件包括设置的支架、连接于支架上端的工作台面、连接于工作台面上端的固定套杆、活动连接于固定套杆上端的伸缩滑杆杆、连接于伸缩滑杆杆上端的顶板、连接于顶板顶端的水箱。
作为本实用新型所述的一种钻头原材料切割设备的一种优选方案,其中,所述主体组件还包括连接于顶板底部的固定杆一、固定杆二和水管、连接于固定杆一上的电机、连接于电机上的转轴、连接于转轴上的主动轮、连接于主动轮上的皮带、连接于转轴上的圆形刀片、以及连接于皮带上的从动轮。
作为本实用新型所述的一种钻头原材料切割设备的一种优选方案,其中,所述主体组件还包括开设在工作台面上的漏孔、以及放置于漏孔内的滤网。
作为本实用新型所述的一种钻头原材料切割设备的一种优选方案,其中,所述防护组件包括连接在顶板侧边的铰链和支撑板、连接在铰链上的透明档板、以及连接在透明档板上的卡槽。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:通过滑轨与滑块配合使用,以及在上下模夹块侧端设置档块、在滑轨上设置尺寸刻度的功能,可以在生产时提前设定尺寸,达到批量生产的功能,在具体使用时,工作人员通过滑块调节上下模夹块到指定尺寸,将需要切割的钻头原材料一端放置在下模夹块二上,与下模档块贴合,启动设备,设备向下移动,当上模夹块移动到原材料顶部时,在内部弹簧的作用下夹紧原材料,同时齿轮切割原材料。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的底视结构图;
图3为本实用新型调节组件结构图。
图中:10、主体组件;11、水箱;12、顶板;121、固定杆一;122、电机;123、转轴;124、主动轮;125、皮带;126、圆形刀片;127、固定杆二;128、水管;129、从动轮;13、伸缩滑杆;14、固定套杆;15、工作台面;151、漏孔;152、滤网;16、支架;20、调节组件;21、上滑轨;22、上滑块;221、锁紧孔一;23、上模固定杆;231、上模伸缩杆;232、上模夹块一;233、上模夹块二;234、上模档块;24、下模夹块一;241、下模夹块二;242、下模档块;25、下滑块;251、锁紧孔二;26、下滑轨;261、刻度;30、防护组件;31、透明档板;32、铰链;33、支撑板;34、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种钻头原材料切割设备通过滑轨与滑块配合使用,以及在上下模夹块侧端设置档块、在滑轨上设置尺寸刻度的功能,可以在生产时提前设定尺寸,达到批量生产的功能。
图1-3示出的是本实用新型一种钻头原材料切割设备一实施方式的整体结构示意图,请参阅图1-3,本实施方式的一种钻头原材料切割设备的主体部分包括:主体组件10、调节组件20和防护组件30。
主体组件10包括包括设置的支架16、连接于支架16上端的工作台面15、连接于工作台面15上端的固定套杆14、活动连接于固定套杆14上端的伸缩滑杆13、连接于伸缩滑杆13上端的顶板12、连接于顶板12顶端的水箱11、连接于顶板12底部的固定杆一121、固定杆二127和水管128、连接于固定杆一121上的电机122、连接于电机122上的转轴123、连接于转轴123上的主动轮124、连接于主动轮124上的皮带125、连接于转轴123上的圆形刀片126、以及连接于皮带125上的从动轮129、开设在工作台面15上的漏孔151、以及放置于漏孔151内的滤网152,具体使用时,工作人员将需要切割的原材料放置在下模夹块一24和下模夹块二241上,启动设备,顶板12在伸缩滑杆13的作用下向下运行,当上模夹块一232和上模夹块二233到达原材料顶部时,夹紧原材料,同时圆形刀片126开始切割原材料,电机122工作带动转轴123工作,转轴123带动主动轮124工作,进而通过皮带125带动从动轮129工作,从动轮129打开顶板12上部水箱11的出水口,水流通过水管128流向圆形刀片126和原材料交接处,对圆形刀片126和原材料进行降温处理。
调节组件20包括设置的上滑轨21和下滑轨26、连接于上滑轨21底部的上滑块22、开设在上滑块22上的锁紧孔一221、连接在上滑块22底部的上模固定杆23、连接在上模固定杆23底部的上模伸缩杆231、连接在上模伸缩杆231底部的上模夹块一232、连接在另一根上模伸缩杆231底部的上模夹块二233、连接在上模夹块二233侧端的上模档块234、开设在于下滑轨26上的刻度261、连接于下滑轨26上的下滑块25、开设在下滑块25上的锁紧孔二251、连接在下滑块25上端的下模夹块一24、连接于另一块下滑块25上端的下模夹块二241、以及连接在下模夹块二241侧端的下模档块242,具体使用时,若需要批量生产同一尺寸钻头时,工作人员可通过上滑块22和下滑块25调节上下模夹块到指定尺寸,通过锁紧孔一221和锁紧孔二251锁紧滑块,将需要切割的钻头原材料一端放置在下模夹块二241上,与下模档块242贴合,启动设备,设备向下移动,当上模夹块一232和上模夹块二233移动到原材料顶部时,在内部弹簧的作用下夹紧原材料,同时圆形刀片126切割原材料,当上下模夹块因长期工作损坏时,从拧出上滑块22和下滑块25上螺丝,取下上下模夹块,更换新的夹块。
防护组件30包括连接在顶板12侧边的铰链32和支撑板33、连接在铰链32上的透明档板31、以及连接在透明档板31上的卡槽34,具体使用时,透明档板31向上拉起,将支撑板33放在卡槽34内,工作人员即可放入需切割原材料,放下透明档板31,启动设备,开始工作。。
结合图1-3,本实施方式的一种钻头原材料切割设备,具体使用时,工作人员可通过上滑块22和下滑块25调节上下模夹块到指定尺寸,将需要切割的钻头原材料一端放置在下模夹块二241上,与下模档块242贴合,放下透明档板31,启动设备,设备向下移动,上下模夹块夹紧原材料,同时圆形刀片126切割原材料将需要切割的原材料放置在下模夹块一24和下模夹块二241上,启动设备,顶板12在伸缩滑杆13的作用下向下运行,当上模夹块一232和上模夹块二233到达原材料顶部时,夹紧原材料,同时圆形刀片126开始切割原材料,顶部水箱11放出水流,通过水管128流向圆形刀片126和原材料交接处。当原材料切割完成后,顶板12向上移动回复到原位置,工作人员重新放入新的原材料,重复上述操作,完成批量生产任务。
进一步的,设备工作时,产生的火花飞溅到四周,会引发周围易燃物着火,也会伤害到工作人员,在设备四周设置防护组件30,工作人员可打开其中一块透明档板31,在放置好需要切割的原材料后,放下透明档板31,启动设备,工作完成后,打开透明档板31,重复操作,可有效避免飞溅的火花对工作环境和人员的伤害。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种钻头原材料切割设备,其特征在于,包括:
主体组件(10),放置于地面上,用于承载内部零件及切割原材料;
调节组件(20),包括设置的上滑轨(21)和下滑轨(26)、连接于上滑轨(21)底部的上滑块(22)、开设在上滑块(22)上的锁紧孔一(221)、连接在上滑块(22)底部的上模固定杆(23)、连接在上模固定杆(23)底部的上模伸缩杆(231)、连接在上模伸缩杆(231)底部的上模夹块一(232)、连接在另一根上模伸缩杆(231)底部的上模夹块二(233)、连接在上模夹块二(233)侧端的上模档块(234)、开设在于下滑轨(26)上的刻度(261)、连接于下滑轨(26)上的下滑块(25)、开设在下滑块(25)上的锁紧孔二(251)、连接在下滑块(25)上端的下模夹块一(24)、连接于另一块下滑块(25)上端的下模夹块二(241)、以及连接在下模夹块二(241)侧端的下模档块(242);
防护组件(30),用于隔绝生产时飞溅的火花。
2.根据权利要求1所述的一种钻头原材料切割设备,其特征在于,所述上模伸缩杆(231)活动连接于上模固定杆(23)内部。
3.根据权利要求1所述的一种钻头原材料切割设备,其特征在于,所述主体组件(10)包括设置的支架(16)、连接于支架(16)上端的工作台面(15)、连接于工作台面(15)上端的固定套杆(14)、活动连接于固定套杆(14)上端的伸缩滑杆(13)、连接于伸缩滑杆(13)上端的顶板(12)、连接于顶板(12)顶端的水箱(11)。
4.根据权利要求3所述的一种钻头原材料切割设备,其特征在于,所述主体组件(10)还包括连接于顶板(12)底部的固定杆一(121)、固定杆二(127)和水管(128)、连接于固定杆一(121)上的电机(122)、连接于电机(122)上的转轴(123)、连接于转轴(123)上的主动轮(124)、连接于主动轮(124)上的皮带(125)、连接于转轴(123)上的圆形刀片(126)、以及连接于皮带(125)上的从动轮(129)。
5.根据权利要求4所述的一种钻头原材料切割设备,其特征在于,所述主体组件(10)还包括开设在工作台面(15)上的漏孔(151)、以及放置于漏孔(151)内的滤网(152)。
6.根据权利要求1所述的一种钻头原材料切割设备,其特征在于,所述防护组件(30)包括连接在顶板(12)侧边的铰链(32)和支撑板(33)、连接在铰链(32)上的透明档板(31)、以及连接在透明档板(31)上的卡槽(34)。
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