CN219004707U - 一种粗加工玉米铣刀 - Google Patents

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曾志意
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Abstract

本实用新型公开了一种粗加工玉米铣刀,包括刀杆主体以及栓接在刀杆主体前侧的连接刀座,所述连接刀座前端面中心焊接安装有中心杆,所述中心杆外弧面固定套接安装有刀身,所述刀身外弧面开设有旋转槽,所述旋转槽内部一侧开设有若干组刀片安装凹槽,所述刀片安装凹槽外侧栓接安装有刀片。针对不同大小深腔类型的工件,可以通过改变安装刀身来控制刀具有效切削刃的长短,达到最经济的使用效果。避免了一把刃长过长的铣刀只使用了一部分切削刃的后果。此外,刀片外部设置有加强切头本身使用合金材质加工而成,避免了整体刀杆一体使用钨钢研磨而成,降低了刀具成本,刀具使用出现磨损,更换刀片后可循环使用,性价比更加明显。

Description

一种粗加工玉米铣刀
技术领域
本实用新型涉及玉米铣刀技术领域,具体为一种粗加工玉米铣刀。
背景技术
数控加工刀具是机械制造行业中广泛使用的一种工具。数控刀具其中包含整体式铣刀与可转位拆卸式铣刀杆。其中整体式铣刀大多是由钨钢研磨而成。而可转位铣刀杆是以刀杆主体以及刀片组成,其中玉米铣刀是叶片叶根粗加工的常用刀具,该刀具带有螺旋角,齿背为波刃形。刃部(玉米铣刀最大外圆)跳动误差要求在0.03mm以内,圆周齿等分误差要求在0.02mm之内;
现有市场上存在的产品存在的问题/缺点是:在一些大型零件或者摸具加工中,开粗是一道很重要的工序,一定程度上说开粗效率的快慢,直接影响了一个工件的加工成本。因此,整体式铣刀成本高昂,难以用于工序中开粗。然而,市面上普遍的开粗方式还是用常规数控刀杆,一层一层切削开粗,效率不高,造成了开粗工序效率不高,所以现在需要一种粗加工玉米铣刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗加工玉米铣刀,通过设置的刀片和加强切头通过刀片固定螺栓与刀身进行栓接,使铣刀整体能更加方便的后期使用过程中进行更换,来提升铣刀整体的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粗加工玉米铣刀,包括刀杆主体以及栓接在刀杆主体前侧的连接刀座,所述连接刀座前端面中心焊接安装有中心杆,所述中心杆外弧面固定套接安装有刀身,所述刀身外弧面开设有旋转槽,所述旋转槽内部一侧开设有若干组刀片安装凹槽,所述刀片安装凹槽外侧栓接安装有刀片,所述刀片外端面设置有加强切头。
优选的,所述刀杆主体外弧面后侧以刀杆主体后端面中心点为轴对称开设有两组定位卡槽,所述刀杆主体外弧面中部对应两组定位卡槽水平位置开设有两组辅助卡槽。
优选的,所述中心杆外表面中心向内开设有气孔,所述旋转槽呈螺纹状开设,且位于刀身外弧面左右对称开设有两组。
优选的,所述刀片安装凹槽为水平与中心杆中轴角度的平台,所述刀片底端对应刀片安装凹槽为平面,所述刀片安装凹槽外表面向内开设有定位栓孔。
优选的,所述刀片和加强切头中心贯穿开设有通孔,所述加强切头外表面向内开设有收纳槽,所述通孔内部插有刀片固定螺栓。
优选的,所述刀片固定螺栓末端栓入定位栓孔内部,所述刀片固定螺栓头部位置旋转压紧至通孔内部。
优选的,所述旋转槽内部对应刀片安装位置另一侧开设有螺旋流道,所述螺旋流道为弧形槽,且螺旋流道开设位置位于加强切头末端。
优选的,所述旋转槽内部弧面等距开设有内冷孔,所述内冷孔贯穿刀身和中心杆与气孔连通设置,且内冷孔开设位置对应各组旋转槽位置开设。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.针对不同大小深腔类型的工件,可以通过改变安装刀身来控制刀具有效切削刃的长短,达到最经济的使用效果。避免了一把刃长过长的铣刀只使用了一部分切削刃的后果。此外,刀片外部设置有加强切头本身使用合金材质加工而成,避免了整体刀杆一体使用钨钢研磨而成,降低了刀具成本,刀具使用出现磨损,更换刀片后可循环使用,性价比更加明显。
2.通过开设的螺旋流道可以更加稳定的将切屑废料排出,避免切削废料堆积,通过设置的中心杆中心开设的气孔与内冷孔配合来完成对刀身和刀片进行快速冷却,减少对刀身和刀片的磨损情况,提升铣刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刀片安装结构拆分图;
图3为本实用新型刀杆主体整体结构视图;
图4为本实用新型刀片整体结构视图。
图中:1、刀杆主体;2、定位卡槽;3、连接刀座;4、中心杆;5、刀身;6、旋转槽;7、刀片安装凹槽;8、定位栓孔;9、刀片;10、加强切头;11、通孔;12、收纳槽;13、刀片固定螺栓;14、螺旋流道;15、内冷孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供:一种粗加工玉米铣刀,如图1-4所示,包括刀杆主体1以及栓接在刀杆主体1前侧的连接刀座3,连接刀座3前端面中心焊接安装有中心杆4,中心杆4外弧面固定套接安装有刀身5,刀身5外弧面开设有旋转槽6,旋转槽6内部一侧开设有若干组刀片安装凹槽7,刀片安装凹槽7外侧栓接安装有刀片9,刀片9外端面设置有加强切头10,开设的旋转槽6呈一定角度螺旋,结合刀片9的螺旋结构,使得刀片切削角度合理,并且减小切削阻力。
作为优选的,刀杆主体1外弧面后侧以刀杆主体1后端面中心点为轴对称开设有两组定位卡槽2,刀杆主体1外弧面中部对应两组定位卡槽2水平位置开设有两组辅助卡槽。
进一步的,中心杆4外表面中心向内开设有气孔,旋转槽6呈螺纹状开设,且位于刀身5外弧面左右对称开设有两组,中心杆4对刀身5进行限位,增加刀身5使用强度,开设的旋转槽6增加切削能力。
更进一步的,刀片安装凹槽7为水平与中心杆4中轴角度的平台,刀片9底端对应刀片安装凹槽7为平面,刀片安装凹槽7外表面向内开设有定位栓孔8,刀片9安装刀片安装凹槽7里面设有刀片仿形贴合平面,使得刀片9与刀片安装凹槽7能精密贴合,进而保证刀片9使用的稳定性,刀片9外端设置加强切头10可以整体为钨钢材质,使刀片9整体具有更强、跟稳定的切削效果,提升装置整体使用效率。
值得说明的,刀片9和加强切头10中心贯穿开设有通孔11,加强切头10外表面向内开设有收纳槽12,通孔11内部插有刀片固定螺栓13,刀片9通过刀片固定螺栓13与刀身5固定栓接,刀片安装凹槽7内部开设有侧固定位栓孔8,使得刀片9与刀身5的结合更加稳固,提高刀具开粗切削效率。
具体的,刀片固定螺栓13末端栓入定位栓孔8内部,刀片固定螺栓13头部位置旋转压紧至通孔11内部,刀片固定螺栓13栓入定位栓孔8内部后,刀片固定螺栓13头部埋入通孔11内部可以减少刀片固定螺栓13在加工过程中对材料的影响。
另外,旋转槽6内部对应刀片9安装位置另一侧开设有螺旋流道14,螺旋流道14为弧形槽,且螺旋流道14开设位置位于加强切头10末端,刀片9安装结构旋转槽6一边设有螺旋流道14,使得刀具在工作过程中有良好的排削作用,且由于螺旋流道14设置有一定的弧形角度,使排削效果更加稳定有效。
作为优选的,旋转槽6内部弧面等距开设有内冷孔15,内冷孔15贯穿刀身5和中心杆4与气孔连通设置,且内冷孔15开设位置对应各组旋转槽6位置开设,通过中心杆4中心开设有气孔与内冷孔15配合,可以将冷却空气或者冷却液经过刀片9起到冷却作用,延长刀片使用寿命,精减刀片成本。通过上述改进,解决了这些问题,该产品具有以下优点:针对不同大小深腔类型的工件,可以通过改变安装刀片的数量控制刀具有效切削刃的长短,达到最经济的使用效果。避免了一把刃长过长的铣刀只使用了一部分切削刃的后果。此外,刀杆本身使用合金材质加工而成,避免了整体刀杆一体使用钨钢研磨而成,降低了刀具成本,刀具使用出现磨损,更换刀片后可循环使用,性价比更加明显
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粗加工玉米铣刀,其特征在于,包括:
刀杆主体;
以及栓接在所述刀杆主体前侧的连接刀座,所述连接刀座前端面中心焊接安装有中心杆;
套接在所述中心杆外弧面的刀身;
开设在所述刀身外弧面的旋转槽,所述旋转槽内部一侧开设有若干组刀片安装凹槽,所述刀片安装凹槽外侧栓接安装有刀片,所述刀片外端面设置有加强切头。
2.根据权利要求1所述的一种粗加工玉米铣刀,其特征在于:所述刀杆主体外弧面后侧以刀杆主体后端面中心点为轴对称开设有两组定位卡槽,所述刀杆主体外弧面中部对应两组定位卡槽水平位置开设有两组辅助卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种粗加工玉米铣刀,其特征在于:所述中心杆外表面中心向内开设有气孔;
所述旋转槽呈螺纹状开设,且位于刀身外弧面左右对称开设有两组。
4.根据权利要求3所述的一种粗加工玉米铣刀,其特征在于:所述刀片安装凹槽为水平与中心杆中轴角度的平台;
所述刀片底端对应刀片安装凹槽为平面;
所述刀片安装凹槽外表面向内开设有定位栓孔。
5.根据权利要求4所述的一种粗加工玉米铣刀,其特征在于:所述刀片和加强切头中心贯穿开设有通孔,所述通孔内部插有刀片固定螺栓;
所述加强切头外表面向内开设有收纳槽。
6.根据权利要求5所述的一种粗加工玉米铣刀,其特征在于:所述刀片固定螺栓末端栓入定位栓孔内部,所述刀片固定螺栓头部位置旋转压紧至通孔内部。
7.根据权利要求6所述的一种粗加工玉米铣刀,其特征在于:所述旋转槽内部对应刀片安装位置另一侧开设有螺旋流道,所述螺旋流道为弧形槽,且螺旋流道开设位置位于加强切头末端。
8.根据权利要求7所述的一种粗加工玉米铣刀,其特征在于:所述旋转槽内部弧面等距开设有内冷孔;
所述内冷孔贯穿刀身和中心杆与气孔连通设置,且内冷孔开设位置对应各组旋转槽位置开设。
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