CN219004314U - 一种水泵支架铆压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水泵支架铆压模具，包括模具主体，模具主体包括上挤压块和铆压刀，且上挤压块与铆压刀在同一水平面，上挤压块通过气缸向下移动，且上挤压块的下方设有一下垫块，上挤压块与一滑动块的一侧接触，且滑动块的另一侧与一夹紧块贴合，滑动块与上挤压块的上端部接触面呈斜面，滑动块顶部与上挤压块的上端部之间的夹角为5°；滑动块上开设有L型的容纳槽，容纳槽内设置有水泵支架，水泵支架的一侧与容纳槽的内壁贴合，水泵支架的另一侧与夹紧块贴合；铆压刀位于容纳槽的上方，铆压刀通过气缸向下移动，且铆压刀的移动方向朝向水泵支架，铆压刀的底部高于上挤压块的底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆技术领域，具体涉及一种水泵支架铆压模具。
背景技术
现有水泵总成结构如图1，是由水泵、前支架、后支架组成的。支架为钢材料，两个支架通过铆压连接，将水泵抱紧固定。支架上设有安装孔，用于水泵总成与车架安装。
支架的铆压结构如图2，通过将铆点压弯，使两个支架不会相互脱离，实现可靠连接；产品设计上要求两个支架在铆压后完全贴紧，无明显间隙。为了满足产品设计要求，必须先要将前后支架夹紧，然后对支架的铆刻点进行铆压。由于支架夹紧方向和铆压方向相差90°夹角，一般会用到3个气缸，如图3所示两个夹紧气缸放在支架的两端负责夹紧支架，另一个主推气缸负责推动铆压刀完成铆压。由于普通的压机通常只能提供1个方向的压力，为了实现本产品的铆压，需要对设备进行改造或者投资专用设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种水泵支架铆压模具，以解决上述至少一种技术问题。
本实用新型的技术方案是：一种水泵支架铆压模具，包括模具主体，其特征在于，所述模具主体包括上挤压块和铆压刀，且所述上挤压块与所述铆压刀在同一水平面，所述上挤压块通过气缸向下移动，且所述上挤压块的下方设有一下垫块，所述上挤压块与一滑动块的一侧接触，且所述滑动块的另一侧与一夹紧块贴合，所述滑动块与所述上挤压块的上端部接触面呈斜面，所述滑动块顶部与所述上挤压块的上端部之间的夹角为5°；
所述滑动块上开设有L型的容纳槽，所述容纳槽内设置有水泵支架，所述水泵支架的一侧与容纳槽的内壁贴合，所述水泵支架的另一侧与夹紧块贴合；
所述铆压刀位于所述容纳槽的上方，所述铆压刀通过所述气缸向下移动，且所述铆压刀的移动方向朝向所述水泵支架，所述铆压刀的底部高于所述上挤压块的底部。
本实用新型通过上挤压块和铆压刀在同一水平面上，设备运转时，上挤压块下行，和滑动块接触，滑动块是有一定角度的。所以上挤压块在下行过程中不停地推动滑动块前行，直至夹紧水泵支架为止。在滑行块前进过程中完成支架的夹紧工序，这时铆压刀准备接触水泵支架。气缸接着运行，铆压刀对支架进行铆压，上挤压块接触到下垫块气缸不在动作，此时上挤压块充当限位柱作用，使支架不会由于压力过大而铆压变形。
进一步优选，所述水泵支架上设有铆压点，所述铆压点的位置与所述容纳槽的开口齐平，所述夹紧块的上表面与所述滑动块的上表面齐平。
本实用新型通过限制铆压点从而能够使铆压刀工作更加精确。
进一步优选，所述模具主体还包括一导向板，所述导向板贴合所述下垫块的一侧，所述下垫块的另一侧贴合所述滑动块的下端部，且所述导向板的高度与所述滑动块的高度齐平，所述导向板的上端部与所述滑动块的上端部构成上挤压块的移动通道。
本实用新型通过导向板能够对上挤压块的移动进行限定。
进一步优选，所述夹紧块的下方设有一固定板，所述固定板上连接有一弹簧，所述固定板通过所述弹簧连接一推板，所述推板与所述滑动块接触。
铆压结束后上挤压块和铆压刀随着气缸向上运动，滑动块受弹簧推力作用松开水泵支架，回到下垫块位置。
进一步优选，所述铆压刀的底部是呈斜面的刀头。
从而能够更好的进行铆压。
附图说明
图1是现有水泵总成结构示意图；
图2是通用夹紧和铆压方式示意图；
图3是本实用新型铆压处未夹紧时候的结构示意图；
图4是本实用新型铆压处夹紧时候的结构示意图；
图5是铆压前水泵支架的结构示意图；
图6是铆压后水泵支架的结构示意图；
图7是铆压滑动块分析图；
图8是滑动块的结构示意图；
图9是模具主体的结构示意图。
图中：1、上挤压块；2、铆压刀；3、滑动块；4、下垫块；5、水泵支架；6、夹紧块；7、铆压点；8、导向板；9、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参照图3-图9所示，一种水泵支架铆压模具，包括模具主体，模具主体包括上挤压块1和铆压刀2，且上挤压块与铆压刀在同一水平面，上挤压块通过气缸向下移动，且上挤压块的下方设有一下垫块4，上挤压块与一滑动块3的一侧接触，且滑动块的另一侧与一夹紧块贴合，滑动块与上挤压块的上端部接触面呈斜面，滑动块顶部与上挤压块的上端部之间的夹角为5°；滑动块上开设有L型的容纳槽，容纳槽内设置有水泵支架5，水泵支架的一侧与容纳槽的内壁贴合，水泵支架的另一侧与夹紧块6贴合；铆压刀位于容纳槽的上方，铆压刀通过气缸向下移动，且铆压刀的移动方向朝向水泵支架，铆压刀的底部高于上挤压块的底部。
本实用新型通过上挤压块和铆压刀在同一水平面上，设备运转时，上挤压块下行，和滑动块接触，滑动块是有一定角度的。所以上挤压块在下行过程中不停地推动滑动块前行，直至夹紧水泵支架为止。在滑行块前进过程中完成支架的夹紧工序，这时铆压刀准备接触水泵支架。气缸接着运行，铆压刀对支架进行铆压，上挤压块接触到下垫块气缸不在动作，此时上挤压块充当限位柱作用，使支架不会由于压力过大而铆压变形。
进一步优选，水泵支架上设有铆压点7，铆压点的位置与容纳槽的开口齐平，夹紧块的上表面与滑动块的上表面齐平。本实用新型通过限制铆压点从而能够使铆压刀工作更加精确。
进一步优选，模具主体还包括一导向板8，导向板贴合下垫块的一侧，下垫块的另一侧贴合滑动块的下端部，且导向板的高度与滑动块的高度齐平，导向板的上端部与滑动块的上端部构成上挤压块的移动通道。本实用新型通过导向板能够对上挤压块的移动进行限定。
进一步优选，夹紧块的下方设有一固定板，固定板上连接有一弹簧9，固定板通过弹簧连接一推板，推板与滑动块接触。铆压结束后上挤压块和铆压刀随着气缸向上运动，滑动块受弹簧推力作用松开水泵支架，回到下垫块位置。
进一步优选，铆压刀的底部是呈斜面的刀头。从而能够更好的进行铆压。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种水泵支架铆压模具，包括模具主体，其特征在于，所述模具主体包括上挤压块和铆压刀，且所述上挤压块与所述铆压刀在同一水平面，所述上挤压块通过气缸向下移动，且所述上挤压块的下方设有一下垫块，所述上挤压块与一滑动块的一侧接触，且所述滑动块的另一侧与一夹紧块贴合，所述滑动块与所述上挤压块的上端部接触面呈斜面，所述滑动块顶部与所述上挤压块的上端部之间的夹角为5°；
所述滑动块上开设有L型的容纳槽，所述容纳槽内设置有水泵支架，所述水泵支架的一侧与容纳槽的内壁贴合，所述水泵支架的另一侧与夹紧块贴合；
所述铆压刀位于所述容纳槽的上方，所述铆压刀通过所述气缸向下移动，且所述铆压刀的移动方向朝向所述水泵支架，所述铆压刀的底部高于所述上挤压块的底部。
2.根据权利要求1所述的一种水泵支架铆压模具，其特征在于，所述水泵支架上设有铆压点，所述铆压点的位置与所述容纳槽的开口齐平，所述夹紧块的上表面与所述滑动块的上表面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种水泵支架铆压模具，其特征在于，所述模具主体还包括一导向板，所述导向板贴合所述下垫块的一侧，所述下垫块的另一侧贴合所述滑动块的下端部，且所述导向板的高度与所述滑动块的高度齐平，所述导向板的上端部与所述滑动块的上端部构成上挤压块的移动通道。
4.根据权利要求1所述的一种水泵支架铆压模具，其特征在于，所述夹紧块的下方设有一固定板，所述固定板上连接有一弹簧，所述固定板通过所述弹簧连接一推板，所述推板与所述滑动块接触。
5.根据权利要求1所述的一种水泵支架铆压模具，其特征在于，所述铆压刀的底部是呈斜面的刀头。
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2022
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