CN219004289U - 一种键盘组合式冲压模 - Google Patents

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李杰峰
王雄辉
林朝清
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Abstract

本实用新型公开了一种键盘组合式冲压模,底板、转动组件和固定框,所述固定框设置在底板的正上方,所述底板的上端左侧安装有转动组件,所述底板上端四角位置处均固定连接有固定杆,所述固定杆的上端固定安装有顶板,所述顶板上端中部固定安装有升降气缸。通过设置有缓冲弹簧、缓冲块、滑动杆和上模具的配合使用,在冲压的过程中,上模具向下运动驱动两个缓冲块相互远离,避免了由于冲压力较大导致原料受损严重,其次设置有伺服电机、从齿轮和转动杆的配合使用,使得两侧转动杆和固定框整体转动,且转动的角度为180度,将固定框内部成型的键盘产品以及冲压产生的废屑一同倒入正下方的收料箱中,便于工作人员对废屑进行收集。

Description

一种键盘组合式冲压模
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体是涉及一种键盘组合式冲压模。
背景技术
电脑键盘是把文字信息的控制信息输入电脑的通道,通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中,从而向计算机发出命令、输入数据等。在电脑键盘的生产过程中,需要对电脑键盘进行冲压成型,此时需要用到冲压模具,但是现有的冲压模具仍存有一定的不足之处:
1、现有冲压模具在进行使用时,缓冲效果差,在进行加工时易出现由于冲压力较大导致原料受损严重的问题,同时在进行冲压时易出现原料出现位置偏移导致出现残次品的问题。
2、现有的冲压模具在冲压时,成型后的键盘仍存留在下模具中,不便于工作人员将其取出,且在冲压过程中产生的废屑也不便于工作人员进行收集,无法满足工作人员的需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种键盘组合式冲压模,本技术方案解决了上述背景技术中提出的缓冲效果差,在进行加工时易出现由于冲压力较大导致原料受损严重以及成型后的键盘仍存留在下模具中,不便于工作人员将其取出,且在冲压过程中产生的废屑也不便于工作人员进行收集的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种键盘组合式冲压模,包括底板、转动组件和固定框,所述固定框设置在底板的正上方,所述底板的上端左侧安装有转动组件,所述底板上端四角位置处均固定连接有固定杆,所述固定杆的上端固定安装有顶板,所述顶板上端中部固定安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端贯穿顶板的上端中部,且与升降杆固定连接,所述升降杆远离升降气缸输出端的一端固定连接有升降板,所述升降板的底端中部安装有上模具,所述上模具底端设置有若干组冲压头,所述底板上端两侧均固定连接有固定座,所述固定座一侧上端贯穿开设有通孔,所述通孔的内壁与轴承的外圈固定连接,所述轴承的内圈固定连接有转动杆,两侧所述转动杆相互靠近的一端均分别与固定框的两侧中部固定连接,所述固定框的内部两侧均通过缓冲弹簧与缓冲块固定连接,两个所述缓冲块相互远离的一侧均与滑动杆的一端固定连接,所述滑动杆的另一端延伸至固定框的外部,且固定连接有限位块。
优选的,所述升降板上端四角位置处均固定安装有套筒,所述升降板通过套筒与固定杆滑动连接,且所述套筒与固定杆相适配。
优选的,所述固定框的内部底端两侧均开设有T型滑槽,所述缓冲块底端固定连接有T型滑块,所述T型滑块与T型滑槽滑动连接,且所述T型滑块与T型滑槽相适配。
优选的,所述固定框的内部底端开设有若干组与冲压头相适配的下模腔。
优选的,所述转动组件包括主齿轮、从齿轮、齿轮传送带和伺服电机,所述伺服电机的输出端与主齿轮的一侧中部固定连接,所述伺服电机固定安装于底板上端左侧,所述主齿轮与左侧所述固定座转动连接,所述主齿轮的上方设置有从齿轮,所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接,左侧所述转动杆远离固定框的一端贯穿左侧所述轴承的内圈,且与从齿轮的右侧中部固定连接。
优选的,所述底板上端中部设置有收料箱。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种键盘组合式冲压模,具备以下有益效果:
本实用新型设置有缓冲弹簧、缓冲块、滑动杆和上模具的配合使用,在冲压的过程中,上模具向下运动驱动两个缓冲块相互远离,避免了由于冲压力较大导致原料受损严重,其次设置有主齿轮、伺服电机、从齿轮和转动杆的配合使用,使得两侧转动杆和固定框整体转动,且转动的角度为180度,将固定框内部成型的键盘产品以及冲压产生的废屑一同倒入正下方的收料箱中,便于工作人员对废屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中固定框的内部结构示意图。
图中标号为:
1、底板;101、固定杆;102、顶板;103、升降气缸;104、升降杆;105、升降板;106、套筒;107、上模具;108、冲压头;109、固定座;110、轴承;111、转动杆;2、转动组件;201、主齿轮;202、从齿轮;203、齿轮传送带;204、伺服电机;3、固定框;301、下模腔;302、缓冲块;303、缓冲弹簧;304、滑动杆;305、限位块;306、T型滑槽;307、T型滑块;4、收料箱。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参照图1所示,一种键盘组合式冲压模,包括底板1、转动组件2和固定框3,固定框3设置在底板1的正上方,底板1的上端左侧安装有转动组件2,底板1上端中部设置有收料箱4,底板1上端四角位置处均固定连接有固定杆101,固定杆101的上端固定安装有顶板102,顶板102上端中部固定安装有升降气缸103,升降气缸103的输出端贯穿顶板102的上端中部,且与升降杆104固定连接,升降杆104远离升降气缸103输出端的一端固定连接有升降板105,升降板105上端四角位置处均固定安装有套筒106,升降板105通过套筒106与固定杆101滑动连接,且套筒106与固定杆101相适配,升降板105的底端中部安装有上模具107,上模具107底端设置有若干组冲压头108,,固定框3的内部底端开设有若干组与冲压头108相适配的下模腔301。
通过升降气缸103的输出端带动升降杆104向下运动,升降杆104带动升降板105、上模具107和冲压头108整体向下运动,冲压头108与下模腔301相配合,对键盘进行冲压,且又通过套筒106与固定杆101的配合使用,从而对升降板105的运动进行导向,避免了键盘由于升降板105出现位置偏移而出现残次品。
底板1上端两侧均固定连接有固定座109,固定座109一侧上端贯穿开设有通孔,通孔的内壁与轴承110的外圈固定连接,轴承110的内圈固定连接有转动杆111,两侧转动杆111相互靠近的一端均分别与固定框3的两侧中部固定连接,转动组件2包括主齿轮201、从齿轮202、齿轮传送带203和伺服电机204,伺服电机204的输出端与主齿轮201的一侧中部固定连接,伺服电机204固定安装于底板1上端左侧,主齿轮201与左侧固定座109转动连接,主齿轮201的上方设置有从齿轮202,主齿轮201通过齿轮传送带203与从齿轮202传动连接,左侧转动杆111远离固定框3的一端贯穿左侧轴承110的内圈,且与从齿轮202的右侧中部固定连接。
通过伺服电机204的输出端带动主齿轮201转动,主齿轮201通过齿轮传送带203带动从齿轮202转动,进而从齿轮202又带动左侧的转动杆111转动,从而使得两侧转动杆111和固定框3整体转动,且转动的角度为180度,将固定框3内部成型的键盘产品以及冲压产生的废屑一同倒入正下方的收料箱4中,且收料箱4的内部设置有缓冲垫,防止产品摔坏,最后工作人员取出收料箱4内部的成型的键盘,而废屑存留在收料箱4内部,便于工作人员对废屑进行收集。
进一步的在本实施例中,请参照图2所示,固定框3的内部两侧均通过缓冲弹簧303与缓冲块302固定连接,两个缓冲块302相互远离的一侧均与滑动杆304的一端固定连接,滑动杆304的另一端延伸至固定框3的外部,且固定连接有限位块305,固定框3的内部底端两侧均开设有T型滑槽306,缓冲块302底端固定连接有T型滑块307,T型滑块307与T型滑槽306滑动连接,且T型滑块307与T型滑槽306相适配。且上模具107的两侧为斜面,两个缓冲块302相互靠近的一侧也设有斜面,在上模具107向下冲压的过程中,上模具107的底端与两个缓冲块302的斜面接触,驱动两个缓冲块302相互远离,避免了由于冲压力较大导致原料受损严重,且通过T型滑块307与T型滑槽306的配合使用,提高了缓冲块302运动的稳定性。
本装置的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,通过升降气缸103的输出端带动升降板105、上模具107和冲压头108整体向下运动,冲压头108与下模腔301相配合,对键盘进行冲压,且冲压完毕后,通过伺服电机204的输出端带动主齿轮201转动,主齿轮201通过齿轮传送带203带动从齿轮202转动,进而从齿轮202又带动左侧的转动杆111转动,从而使得两侧转动杆111和固定框3整体转动,且转动的角度为180度,将固定框3内部成型的键盘产品以及冲压产生的废屑一同倒入正下方的收料箱4中,最后工作人员取出收料箱4内部的成型的键盘,而废屑存留在收料箱4内部,便于工作人员对废屑进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种键盘组合式冲压模,其特征在于,包括底板(1)、转动组件(2)和固定框(3),所述固定框(3)设置在底板(1)的正上方,所述底板(1)的上端左侧安装有转动组件(2),所述底板(1)上端四角位置处均固定连接有固定杆(101),所述固定杆(101)的上端固定安装有顶板(102),所述顶板(102)上端中部固定安装有升降气缸(103),所述升降气缸(103)的输出端贯穿顶板(102)的上端中部,且与升降杆(104)固定连接,所述升降杆(104)远离升降气缸(103)输出端的一端固定连接有升降板(105),所述升降板(105)的底端中部安装有上模具(107),所述上模具(107)底端设置有若干组冲压头(108),所述底板(1)上端两侧均固定连接有固定座(109),所述固定座(109)一侧上端贯穿开设有通孔,所述通孔的内壁与轴承(110)的外圈固定连接,所述轴承(110)的内圈固定连接有转动杆(111),两侧所述转动杆(111)相互靠近的一端均分别与固定框(3)的两侧中部固定连接,所述固定框(3)的内部两侧均通过缓冲弹簧(303)与缓冲块(302)固定连接,两个所述缓冲块(302)相互远离的一侧均与滑动杆(304)的一端固定连接,所述滑动杆(304)的另一端延伸至固定框(3)的外部,且固定连接有限位块(305)。
2.根据权利要求1所述的一种键盘组合式冲压模,其特征在于:所述升降板(105)上端四角位置处均固定安装有套筒(106),所述升降板(105)通过套筒(106)与固定杆(101)滑动连接,且所述套筒(106)与固定杆(101)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种键盘组合式冲压模,其特征在于:所述固定框(3)的内部底端两侧均开设有T型滑槽(306),所述缓冲块(302)底端固定连接有T型滑块(307),所述T型滑块(307)与T型滑槽(306)滑动连接,且所述T型滑块(307)与T型滑槽(306)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种键盘组合式冲压模,其特征在于:所述固定框(3)的内部底端开设有若干组与冲压头(108)相适配的下模腔(301)。
5.根据权利要求1所述的一种键盘组合式冲压模,其特征在于:所述转动组件(2)包括主齿轮(201)、从齿轮(202)、齿轮传送带(203)和伺服电机(204),所述伺服电机(204)的输出端与主齿轮(201)的一侧中部固定连接,所述伺服电机(204)固定安装于底板(1)上端左侧,所述主齿轮(201)与左侧所述固定座(109)转动连接,所述主齿轮(201)的上方设置有从齿轮(202),所述主齿轮(201)通过齿轮传送带(203)与从齿轮(202)传动连接,左侧所述转动杆(111)远离固定框(3)的一端贯穿左侧所述轴承(110)的内圈,且与从齿轮(202)的右侧中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种键盘组合式冲压模,其特征在于:所述底板(1)上端中部设置有收料箱(4)。
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