CN219003804U - 一种瓶装膏滋的次品剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种瓶装膏滋的次品剔除装置，涉及瓶装膏滋领域，包括次品剔除装置本体，所述次品剔除装置本体的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有固定板；本实用新型通过设置重力传感器本体，将感应的数据输出，使重量复检机本体对接收的数据进行检测，设置电机，使第一传送带将检测瓶装膏滋较差的次品输送到第二传送带上，设置第一液压缸本体，从而第一推板将经过瓶装膏滋较差的次品推送到储存盒中，设置摄像头本体，通过输出端将照片输送到外界检测机进行检测，设置第二液压缸本体，从而第二推板将经过瓶装膏滋的次品推送到对应的储存盒中，从而全面对瓶装膏滋进行次品剔除，同时对次品进行剔除时，次品剔除装置不需要停止。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶装膏滋技术领域，尤其涉及一种瓶装膏滋的次品剔除装置。
背景技术
瓶装膏滋是加工厂将各配好的中药材煎煮浓缩后的膏滋罐装在瓶子内，然后将瓶装膏滋运输到各地售卖，在瓶装膏滋出厂前，会对罐装好的瓶装膏滋进行次品剔除；
现有的加工厂对瓶装膏滋进行检测时，需要使用次品剔除装置，常见的次品剔除装置一般设置两台相互垂直的输送机，当生产线上出现次品时，前端的重量复检机或金属检测机将检测信号传输给次品剔除机，当次品到达次品剔除机时，次品剔除机的直线辊筒输送机停止，工作人员将次品拿走，然后皮带输送机启动把次品输送出生产线外，由于次品在进行剔除时，直线辊筒输送机必须停止下来，当生产线的输送量较大时，使生产线的拥堵，从而需要增加次品剔除装置，因此本实用新型提出一种瓶装膏滋的次品剔除装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种瓶装膏滋的次品剔除装置，该瓶装膏滋的次品剔除装置通过设置重力传感器本体，将感应的数据输出，使重量复检机本体对接收的数据进行检测，设置电机，使第一传送带将检测瓶装膏滋较差的次品输送到第二传送带上，设置第一液压缸本体，从而第一推板将经过瓶装膏滋较差的次品推送到储存盒中，设置摄像头本体，通过输出端将照片输送到外界检测机进行检测，设置第二液压缸本体，从而第二推板将经过瓶装膏滋的次品推送到对应的储存盒中，从而全面对瓶装膏滋进行次品剔除，同时对次品进行剔除时，次品剔除装置不需要停止。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种瓶装膏滋的次品剔除装置，包括次品剔除装置本体，所述次品剔除装置本体的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有重力传感器本体，所述重力传感器本体的顶部设置有支撑板，所述固定板的顶部设置有重量复检机本体，所述支撑板的后面设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有转动辊，所述转动辊的外壁设置有第一传送带，所述第一传送带的外壁设置有皮带，所述皮带的一侧设置有传动杆，所述传动杆的外壁设置有传动辊，所述传动辊的外壁设置有第二传送带，所述次品剔除装置本体的顶部通过固定腿连接有限位板，所述次品剔除装置本体的顶部设置有储存盒。
所述限位板的顶部设置有第一挡板，所述第一挡板的正面设置有第一液压缸本体，所述第一液压缸本体的输出端固定连接有第一推板，所述限位板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内顶壁设置有摄像头本体，所述限位板的顶部设置有第二挡板，所述第二挡板的正面设置有第二液压缸本体，所述第二液压缸本体的输出端固定连接有第二推板。
进一步改进在于：所述重力传感器本体的输出端与重量复检机本体的输入端相连接，所述重量复检机本体与固定板之间为固定连接。
进一步改进在于：所述转动杆与转动辊之间为转动连接，所述转动辊与第一传送带之间为活动连接。
进一步改进在于：所述皮带与转动杆之间为转动连接，所述皮带与传动杆之间为活动连接。
进一步改进在于：所述传动杆与传动辊之间为嵌套连接，所述传动辊与第二传送带之间为活动连接。
进一步改进在于：所述储存盒与限位板之间为相互平行设置，所述储存盒的内壁设置与斜坡。
进一步改进在于：所述第一挡板与第一液压缸本体之间为焊接连接，所述第一液压缸本体的输出端通过连接座与第一推板之间为固定连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置重力传感器本体，将感应的数据输出，使重量复检机本体对接收的数据进行检测，设置电机，使第一传送带将检测瓶装膏滋较差的次品输送到第二传送带上，设置第一液压缸本体，从而第一推板将经过瓶装膏滋较差的次品推送到储存盒中，设置摄像头本体，通过输出端将照片输送到外界检测机进行检测，设置第二液压缸本体，从而第二推板将经过瓶装膏滋的次品推送到对应的储存盒中，从而全面对瓶装膏滋进行次品剔除，同时对次品进行剔除时，次品剔除装置不需要停止。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型储存盒立体结构示意图；
图5为本实用新型第一推板立体结构示意图。
图中：1、次品剔除装置本体；2、支撑腿；3、固定板；4、重力传感器本体；5、重量复检机本体；6、支撑板；7、电机；8、转动杆；9、转动辊；10、第一传送带；11、皮带；12、传动杆；13、传动辊；14、第二传送带；15、限位板；16、储存盒；17、第一挡板；18、第一液压缸本体；19、第一推板；20、支撑架；21、摄像头本体；22、第二挡板；23、第二液压缸本体；24、第二推板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了一种瓶装膏滋的次品剔除装置，包括次品剔除装置本体1，次品剔除装置本体1的顶部设置有支撑腿2，支撑腿2的顶部设置有固定板3，固定板3的顶部设置有重力传感器本体4，重力传感器本体4的顶部设置有支撑板6，固定板3的顶部设置有重量复检机本体5，支撑板6的后面设置有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆8，转动杆8的外壁设置有转动辊9，转动辊9的外壁设置有第一传送带10，第一传送带10的外壁设置有皮带11，皮带11的一侧设置有传动杆12，传动杆12的外壁设置有传动辊13，传动辊13的外壁设置有第二传送带14，次品剔除装置本体1的顶部通过固定腿连接有限位板15，次品剔除装置本体1的顶部设置有储存盒16。
限位板15的顶部设置有第一挡板17，第一挡板17的正面设置有第一液压缸本体18，第一液压缸本体18的输出端固定连接有第一推板19，限位板15的顶部设置有支撑架20，支撑架20的内顶壁设置有摄像头本体21，限位板15的顶部设置有第二挡板22，第二挡板22的正面设置有第二液压缸本体23，第二液压缸本体23的输出端固定连接有第二推板24，本装置在使用时，启动重量复检机本体5，使重力传感器本体4对瓶装膏滋重量进行感应，从而重力传感器本体4通过输出端将感应的数据输出，使重量复检机本体5的输入端对接收的数据进行检测，当检测的瓶装膏滋出现了重量超差的次品，启动电机7，使第一传送带10将检测瓶装膏滋较差的次品输送到第二传送带14上，当经过第一推板19处时，启动各第一液压缸本体18，使第一液压缸本体18的输出端带动第一推板19进行移动，从而第一推板19将经过瓶装膏滋较差的次品推送到储存盒16中，然后检查较好的瓶装膏滋通过第二传送带14经过摄像头本体21对经过的瓶装膏滋进行拍照，从而摄像头本体21通过输出端将照片输送到外界检测机进行检测，当瓶装膏滋出现瑕疵时，启动各第二液压缸本体23，使第二液压缸本体23的输出端带动第二推板24进行移动，从而第二推板24将经过瓶装膏滋的次品推送到对应的储存盒16中，从而全面对瓶装膏滋进行次品剔除。
重力传感器本体4的输出端与重量复检机本体5的输入端相连接，重量复检机本体5与固定板3之间为固定连接，通过启动重量复检机本体5，使重力传感器本体4对瓶装膏滋重量进行感应。
转动杆8与转动辊9之间为转动连接，转动辊9与第一传送带10之间为活动连接，通过启动电机7，使电机7的输出轴带动转动杆8进行转动，使转动杆8通过转动辊9带动第一传送带10进行转动。
皮带11与转动杆8之间为转动连接，皮带11与传动杆12之间为活动连接，通过转动杆8带动皮带11，使皮带11带动传动杆12通过传动辊13连接的第二传送带14进行转动。
传动杆12与传动辊13之间为嵌套连接，传动辊13与第二传送带14之间为活动连接，通过第一传送带10将检测瓶装膏滋较差的次品输送到第二传送带14上。
储存盒16与限位板15之间为相互平行设置，储存盒16的内壁设置与斜坡，通过储存盒16中设置斜坡，使瓶装膏滋通过斜坡滑入储存盒16内。
第一挡板17与第一液压缸本体18之间为焊接连接，第一液压缸本体18的输出端通过连接座与第一推板19之间为固定连接，通过启动各第一液压缸本体18，使第一液压缸本体18的输出端带动第一推板19进行移动。
该瓶装膏滋的次品剔除装置通过工作人员将瓶装膏滋放置在第一传送带10上，将重量复检机本体5与外界通电，同时将摄像头本体21连接外界检测机的后端并启动，启动重量复检机本体5，使重力传感器本体4对瓶装膏滋重量进行感应，设置重力传感器本体4的型号为DYMH-105，从而重力传感器本体4通过输出端将感应的数据输出，使重量复检机本体5的输入端对接收的数据进行检测，当检测的瓶装膏滋出现了重量超差的次品，启动电机7，使电机7的输出轴带动转动杆8进行转动，使转动杆8通过转动辊9带动第一传送带10进行转动，同时转动杆8带动皮带11，使皮带11带动传动杆12通过传动辊13连接的第二传送带14进行转动，使第一传送带10将检测瓶装膏滋较差的次品输送到第二传送带14上，当经过第一推板19处时，启动各第一液压缸本体18，使第一液压缸本体18的输出端带动第一推板19进行移动，从而第一推板19将经过瓶装膏滋较差的次品推送到储存盒16中，储存盒16中设置斜坡，使瓶装膏滋通过斜坡滑入储存盒16内，然后检查较好的瓶装膏滋通过第二传送带14经过摄像头本体21时，设置摄像头本体21的型号为C920，使摄像头本体21对经过的瓶装膏滋进行拍照，从而摄像头本体21通过输出端将照片输送到外界检测机进行检测，当瓶装膏滋出现瑕疵时，启动各第二液压缸本体23，使第二液压缸本体23的输出端带动第二推板24进行移动，从而第二推板24将经过瓶装膏滋的次品推送到对应的储存盒16中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种瓶装膏滋的次品剔除装置，其特征在于：包括次品剔除装置本体(1)，所述次品剔除装置本体(1)的顶部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部设置有重力传感器本体(4)，所述重力传感器本体(4)的顶部设置有支撑板(6)，所述固定板(3)的顶部设置有重量复检机本体(5)，所述支撑板(6)的后面设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外壁设置有转动辊(9)，所述转动辊(9)的外壁设置有第一传送带(10)，所述第一传送带(10)的外壁设置有皮带(11)，所述皮带(11)的一侧设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)的外壁设置有传动辊(13)，所述传动辊(13)的外壁设置有第二传送带(14)，所述次品剔除装置本体(1)的顶部通过固定腿连接有限位板(15)，所述次品剔除装置本体(1)的顶部设置有储存盒(16)；
所述限位板(15)的顶部设置有第一挡板(17)，所述第一挡板(17)的正面设置有第一液压缸本体(18)，所述第一液压缸本体(18)的输出端固定连接有第一推板(19)，所述限位板(15)的顶部设置有支撑架(20)，所述支撑架(20)的内顶壁设置有摄像头本体(21)，所述限位板(15)的顶部设置有第二挡板(22)，所述第二挡板(22)的正面设置有第二液压缸本体(23)，所述第二液压缸本体(23)的输出端固定连接有第二推板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装膏滋的次品剔除装置，其特征在于：所述重力传感器本体(4)的输出端与重量复检机本体(5)的输入端相连接，所述重量复检机本体(5)与固定板(3)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓶装膏滋的次品剔除装置，其特征在于：所述转动杆(8)与转动辊(9)之间为转动连接，所述转动辊(9)与第一传送带(10)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓶装膏滋的次品剔除装置，其特征在于：所述皮带(11)与转动杆(8)之间为转动连接，所述皮带(11)与传动杆(12)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓶装膏滋的次品剔除装置，其特征在于：所述传动杆(12)与传动辊(13)之间为嵌套连接，所述传动辊(13)与第二传送带(14)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓶装膏滋的次品剔除装置，其特征在于：所述储存盒(16)与限位板(15)之间为相互平行设置，所述储存盒(16)的内壁设置与斜坡。
7.根据权利要求1所述的一种瓶装膏滋的次品剔除装置，其特征在于：所述第一挡板(17)与第一液压缸本体(18)之间为焊接连接，所述第一液压缸本体(18)的输出端通过连接座与第一推板(19)之间为固定连接。
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