CN218995879U - 一种复合结构的感光干膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及感光干膜技术领域，公开了一种复合结构的感光干膜，包括感光膜，所述感光膜的上表面设置有感光粘合胶涂层，所述感光粘合胶涂层的顶部设置有聚乙烯膜，所述感光膜的下表面设置有成膜树脂胶层，所述成膜树脂胶层的下表面设置有聚脂膜。本实用新型具有以下优点和效果：聚乙烯膜对其上表面起到隔绝氧气保护作用并通过成膜树脂胶层聚脂膜粘合于感光膜的底部，成膜树脂胶层具有较好的柔韧性和拉伸强度，起抗蚀剂伪骨架作用在聚脂膜的初步防护下进一步提升感光膜的物理力学性能，将防灰贴膜粘附于聚乙烯膜的上表面，可对其表面整体起到防灰作用，防止灰尘颗粒进入引起静电，增强防护作用，使其具有良好的工艺性能。

Description

一种复合结构的感光干膜

技术领域

本实用新型涉及感光干膜技术领域，特别涉及一种复合结构的感光干膜。

背景技术

感光干膜又可以称为光致抗蚀干膜,是一种能应用于各种蚀刻、电镀铜、镍、金、锡、锡、铅等,以及掩孔用途,是目前制作电路板的时候所使用的主要物品，是PCB光刻胶最主要的一种,其主要用途是提高印制电路板(PCB)的分辨率。

在现有技术中，中国专利公开号CN113835298A公开了一种感光干膜及其制备方法，包括聚乙烯膜保护层、设置于所述聚乙烯膜保护层上表面的感光层、设置于所述感光层上表面的聚对苯二甲酸乙二醇酯层，以及设置于所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层上表面的泡棉离型层；所述感光层是由感光胶水涂敷制得的。本发明的感光干膜结构简单、新颖，利用了聚对苯二甲酸乙二醇酯优异的光学性能，另外，利用感光层光固化前后的特性差异来实现线路板制造，保证解析的同时，大大提高了感光干膜的填充性能。

上述专利中具有很好的提高了感光干膜的填充性能的效果，但是其感光干膜结构对于感光膜外部防护效果不佳，且对于加强膜体边缘粘合附着力效果不佳，易导致影响感光干膜在蚀刻电镀时表面易附着其他杂质，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合结构的感光干膜，具有起到防灰作用，增强对感光干膜整体防护作用，使其具有良好的工艺性能的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合结构的感光干膜，包括感光膜，所述感光膜的上表面设置有感光粘合胶涂层，所述感光粘合胶涂层的顶部设置有聚乙烯膜，所述感光膜的下表面设置有成膜树脂胶层，所述成膜树脂胶层的下表面设置有聚脂膜，所述感光膜的上表面设置有防灰贴膜，所述防灰贴膜的外表面固定连接有起膜贴。

通过采用上述技术方案，在使用时通过感光粘合胶涂层将聚乙烯膜与感光膜进行粘合，通过聚乙烯膜对其上表面起到隔绝氧气保护作用并通过成膜树脂胶层聚脂膜粘合于感光膜的底部，成膜树脂胶层具有较好的柔韧性和拉伸强度，起抗蚀剂伪骨架作用在聚脂膜的初步防护下进一步提升感光膜的物理力学性能，将防灰贴膜粘附于聚乙烯膜的上表面，可对其表面整体起到防灰作用，防止灰尘颗粒进入引起静电，增强防护作用，使其具有良好的工艺性能，在不使用时可通过提拉起膜贴将其抽取，以便于对感光膜进行蚀刻与电镀作业。

本实用新型的进一步设置为：所述防灰贴膜的下表面设置有底胶，所述起膜贴的数量若干个。

通过采用上述技术方案，通过底胶可使其与聚乙烯膜贴合更加紧密，防止贴合缝隙产生气泡，起膜贴便于作业人员从不同方向与角度对防灰贴膜进行起膜。

本实用新型的进一步设置为：所述感光膜的外表面设置有光引发剂，所述感光膜的上表面和下表面均设置有光聚合单体。

通过采用上述技术方案，光引发剂起到抗蚀作用，在紫外光照射分解成游离基，引发聚合和交联反应的物质，光聚合单体在紫外曝光时，进行光聚合交联反应，生成高度交联的网状结构，使胶膜有较强的抗蚀和抗化学性能，使感光干膜整体具有良好的的韧性与抗冷流性以及贴膜性。

本实用新型的进一步设置为：所述感光膜的两侧面均设置有封边膜，所述封边膜的内壁设置有内粘层。

通过采用上述技术方案，通过内粘层将封边膜封贴在感光膜的两边缘，对其进行封边可增加感光膜等膜层粘合效果，使其附着紧密型更佳。

本实用新型的进一步设置为：所述封边膜的外表面固定连接有封边贴，所述封边贴的数量有两个。

通过采用上述技术方案，通过两边的封边贴的设置，可便于在使用时通过提拉封边贴对封边膜进行拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述聚脂膜的下表面设置有底防刮膜，所述底防刮膜的内壁设置有粘贴涂层，所述底防刮膜的外表面固定连接有去膜贴。

通过采用上述技术方案，通过将底防刮膜附贴在聚脂膜的下表面，进一步对其底部起到防刮保护作用，保证其贴膜性，通过去膜贴的设置便于对底防刮膜进行定位粘贴与起膜，使底防刮膜使用时更加便捷。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过感光膜、感光粘合胶涂层、聚乙烯膜、成膜树脂胶层、聚脂膜、防灰贴膜和起膜贴之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过感光粘合胶涂层将聚乙烯膜与感光膜进行粘合，通过聚乙烯膜对其上表面起到隔绝氧气保护作用并通过成膜树脂胶层聚脂膜粘合于感光膜的底部，成膜树脂胶层具有较好的柔韧性和拉伸强度，起抗蚀剂伪骨架作用在聚脂膜的初步防护下进一步提升感光膜的物理力学性能，将防灰贴膜粘附于聚乙烯膜的上表面，可对其表面整体起到防灰作用，防止灰尘颗粒进入引起静电，增强防护作用，使其具有良好的工艺性能，在不使用时可通过提拉起膜贴将其抽取，以便于对感光膜进行蚀刻与电镀作业。

2、本实用新型，通过封边膜、内粘层、底防刮膜、粘贴涂层和去膜贴之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过内粘层将封边膜封贴在感光膜的两边缘，对其进行封边可增加感光膜等膜层粘合效果，使其附着紧密型更佳，通过将底防刮膜附贴在聚脂膜的下表面，进一步对其底部起到防刮保护作用，保证其贴膜性，通过去膜贴的设置便于对底防刮膜进行定位粘贴与起膜，使底防刮膜使用时更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型感光膜结构示意图；

图3为本实用新型封边膜结构示意图；

图4为本实用新型底防刮膜结构示意图。

图中，1、感光膜；2、感光粘合胶涂层；3、聚乙烯膜；4、成膜树脂胶层；5、聚脂膜；6、防灰贴膜；7、起膜贴；8、封边膜；9、内粘层；10、封边贴；11、底防刮膜；12、粘贴涂层；13、去膜贴。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种复合结构的感光干膜，包括感光膜1，感光膜1的上表面设置有感光粘合胶涂层2，感光粘合胶涂层2的顶部设置有聚乙烯膜3，感光膜1的下表面设置有成膜树脂胶层4，成膜树脂胶层4的下表面设置有聚脂膜5，感光膜1的上表面设置有防灰贴膜6，防灰贴膜6的外表面固定连接有起膜贴7，在使用时通过感光粘合胶涂层2将聚乙烯膜3与感光膜1进行粘合，通过聚乙烯膜3对其上表面起到隔绝氧气保护作用并通过成膜树脂胶层4聚脂膜5粘合于感光膜1的底部，成膜树脂胶层4具有较好的柔韧性和拉伸强度，起抗蚀剂伪骨架作用在聚脂膜5的初步防护下进一步提升感光膜1的物理力学性能，将防灰贴膜6粘附于聚乙烯膜3的上表面，可对其表面整体起到防灰作用，防止灰尘颗粒进入引起静电，增强防护作用，使其具有良好的工艺性能，在不使用时可通过提拉起膜贴7将其抽取，以便于对感光膜1进行蚀刻与电镀作业，防灰贴膜6的下表面设置有底胶，起膜贴7的数量若干个，通过底胶可使其与聚乙烯膜3贴合更加紧密，防止贴合缝隙产生气泡，起膜贴7便于作业人员从不同方向与角度对防灰贴膜6进行起膜，感光膜1的外表面设置有光引发剂，感光膜1的上表面和下表面均设置有光聚合单体，光引发剂起到抗蚀作用，在紫外光照射分解成游离基，引发聚合和交联反应的物质，光聚合单体在紫外曝光时，进行光聚合交联反应，生成高度交联的网状结构，使胶膜有较强的抗蚀和抗化学性能，使感光干膜整体具有良好的的韧性与抗冷流性以及贴膜性，感光膜1的两侧面均设置有封边膜8，封边膜8的内壁设置有内粘层9，通过内粘层9将封边膜8封贴在感光膜1的两边缘，对其进行封边可增加感光膜1等膜层粘合效果，使其附着紧密型更佳，封边膜8的外表面固定连接有封边贴10，封边贴10的数量有两个，通过两边的封边贴10的设置，可便于在使用时通过提拉封边贴10对封边膜8进行拆卸，聚脂膜5的下表面设置有底防刮膜11，底防刮膜11的内壁设置有粘贴涂层12，底防刮膜11的外表面固定连接有去膜贴13，通过将底防刮膜11附贴在聚脂膜5的下表面，进一步对其底部起到防刮保护作用，保证其贴膜性，通过去膜贴13的设置便于对底防刮膜11进行定位粘贴与起膜，使底防刮膜11使用时更加便捷。

本实用新型中，通过感光膜1、感光粘合胶涂层2、聚乙烯膜3、成膜树脂胶层4、聚脂膜5、防灰贴膜6和起膜贴7之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过感光粘合胶涂层2将聚乙烯膜3与感光膜1进行粘合，通过聚乙烯膜3对其上表面起到隔绝氧气保护作用并通过成膜树脂胶层4聚脂膜5粘合于感光膜1的底部，成膜树脂胶层4具有较好的柔韧性和拉伸强度，起抗蚀剂伪骨架作用在聚脂膜5的初步防护下进一步提升感光膜1的物理力学性能，将防灰贴膜6粘附于聚乙烯膜3的上表面，可对其表面整体起到防灰作用，防止灰尘颗粒进入引起静电，增强防护作用，使其具有良好的工艺性能，在不使用时可通过提拉起膜贴7将其抽取，以便于对感光膜1进行蚀刻与电镀作业，通过封边膜8、内粘层9、底防刮膜11、粘贴涂层12和去膜贴13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过内粘层9将封边膜8封贴在感光膜1的两边缘，对其进行封边可增加感光膜1等膜层粘合效果，使其附着紧密型更佳，通过将底防刮膜11附贴在聚脂膜5的下表面，进一步对其底部起到防刮保护作用，保证其贴膜性，通过去膜贴13的设置便于对底防刮膜11进行定位粘贴与起膜，使底防刮膜11使用时更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合结构的感光干膜，包括感光膜(1)，其特征在于：所述感光膜(1)的上表面设置有感光粘合胶涂层(2)，所述感光粘合胶涂层(2)的顶部设置有聚乙烯膜(3)，所述感光膜(1)的下表面设置有成膜树脂胶层(4)，所述成膜树脂胶层(4)的下表面设置有聚脂膜(5)，所述感光膜(1)的上表面设置有防灰贴膜(6)，所述防灰贴膜(6)的外表面固定连接有起膜贴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种复合结构的感光干膜，其特征在于：所述防灰贴膜(6)的下表面设置有底胶，所述起膜贴(7)的数量若干个。

3.根据权利要求1所述的一种复合结构的感光干膜，其特征在于：所述感光膜(1)的外表面设置有光引发剂，所述感光膜(1)的上表面和下表面均设置有光聚合单体。

4.根据权利要求1所述的一种复合结构的感光干膜，其特征在于：所述感光膜(1)的两侧面均设置有封边膜(8)，所述封边膜(8)的内壁设置有内粘层(9)。

5.根据权利要求4所述的一种复合结构的感光干膜，其特征在于：所述封边膜(8)的外表面固定连接有封边贴(10)，所述封边贴(10)的数量有两个。

6.根据权利要求1所述的一种复合结构的感光干膜，其特征在于：所述聚脂膜(5)的下表面设置有底防刮膜(11)，所述底防刮膜(11)的内壁设置有粘贴涂层(12)，所述底防刮膜(11)的外表面固定连接有去膜贴(13)。

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