CN218988106U - 传送连接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃生产技术领域，具体公开了一种传送连接装置，包括用于运输玻璃的矩形传送桁架，传送桁架侧面连接竖向的支架，支架固定于地面，所述支架由外杆和嵌套在外杆内部可升降的内杆两部分组成，内杆的顶部通过穿束插销与传送桁架的侧壁转动连接，所述传送桁架上供插销在内部沿传送桁架长度方向滑动的条形通槽，所述传送桁架的内部横向安装有用于传输玻璃的传送杆，传送杆表面套有滚轮。本专利的目的在于解决玻璃在生产过程中，由于玻璃传送设备与玻璃覆膜设备之间存在高度差，玻璃需要人为转运，比较容易对玻璃的表面造成划伤损坏的问题。

Description

传送连接装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种传送连接装置。

背景技术

玻璃从建筑玻璃、光伏玻璃、汽车玻璃到药用玻璃、电子玻璃，在不同领域的应用越来越广泛。而电子玻璃是传统玻璃行业的重点发展方向之一，并且作为电子产业的关键原材料之一，随着国内电子市场和玻璃企业的快速崛起，我国电子玻璃产业发展空间大。

电子玻璃是指可应用于电子、微电子、光电子领域、主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料，应用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑、液晶电视、可穿戴设备、车载系统、工控屏等终端产品。

为了保护电子玻璃在生产运输中不会被划伤，所以电子玻璃在生产过程中需要进行覆膜，玻璃在覆膜前需要在一端较长的传输设备上一边进行传输一边对玻璃进行检验，检验完毕后的设备会进入到覆膜设备内进行覆膜。在现阶段，为了方便人为观察玻璃覆膜状态，覆膜设备的高度往往在齐腰位置，但是用于观察的玻璃传输设备往往为了方便玻璃在传输过程中观察，使得传输设备的高度比覆膜设备的高度高一些，传输设备的高度一般在齐胸位置，使得传输设备与覆膜设备之间就存在高度差，工作人员往往需要将传输装置上检验完毕的玻璃手动搬到覆膜设备上，这样会大大增加玻璃的划伤几率。

授权公开号为CN215827840U的中国专利公开了一种玻璃转运系统及玻璃生产系统，包括玻璃传送台、牵引结构和玻璃架；所述玻璃传送台包括支撑架和传送结构，所述传送结构固定于所述支撑架上，所述支撑架具有使得所述牵引结构进出的容纳空间，所述传送结构用于传送玻璃基板到所述玻璃架，所述牵引结构用于驱动所述玻璃架移动。

上述方案中解决了玻璃转运效率较低问题，但是玻璃在两台高度不一致的设备之间转运，由于玻璃转运架不能够进行相应高度的升降，会导致玻璃不能够在两台高度不一致的设备上进行转运，同时还需要辅助人工进行拿取，增加了玻璃划伤损坏几率的问题。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型是提供一种传送连接装置，解决玻璃在生产过程中，由于玻璃传送设备与玻璃覆膜设备之间存在高度差，玻璃需要人为转运，比较容易对玻璃的表面造成划伤损坏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种传送连接装置，包括用于运输玻璃的矩形传送桁架，传送桁架的侧面连接竖向的支架，支架固定于地面，所述支架由外杆和嵌套在外杆内部可升降的内杆两部分组成，内杆的顶部通过穿束插销与传送桁架的侧壁转动连接，所述传送桁架上供插销在内部沿传送桁架长度方向滑动的条形通槽，所述传送桁架的内部纵向安装有用于传输玻璃的传送杆，传送杆表面套有滚轮。

本方案的原理是：

通过设置支架，由于两台玻璃生产设备之间存在高度差，通过两侧设置的内杆升降，对传送带进行不同幅度的升降倾斜，使得传送带更好的连接两台设备，玻璃从传输设备上传输到传送桁架内，再从传送桁架传输到覆膜设备上，实现了玻璃在两台不同玻璃生产设备之间的传送，不需要人为进行拿取搬运，大幅度降低了玻璃表面的划伤；且操作人员在玻璃传送过程中需要对传输中的玻璃进行观察，传送桁架的使用增加了玻璃的传送时间，同时也增加了操作人员观察的时间。

本方案产生的有益效果是：

1、与现有技术中使用基脚与地面进行连接相比，基脚与支架的立柱进行连接，使得在需要对玻璃的传输高度进行升降时，只能通过更换基脚才能对传送玻璃的支撑架进行高度的升降调节，且若需要对支撑架进行高度调节，需要将整个支撑架抬起后，更换不同高度的基脚才能实现高度的升降板，且升降的高度有限，升降效果比较低；而在本申请方案中，通过设置内杆和外杆，在需要升降时，通过升高内杆，即可实现对玻璃传送桁架的高度调节，且调节的幅度比较大，可以针对不同高度的两台设备之间的连接。

2、与现有技术中支撑玻璃的支撑架相比，支撑架是固定的，玻璃在传输过程中工作人员需要观察玻璃时，需要弯腰进行观察，长时间的弯腰会导致操作人员注意力不集中，且对于操作人员来说，比较累；而在本申请方案中，通过将支撑传送桁架的内杆同步升高至齐胸的位置，使得玻璃传输的高度标高，操作人员不需要长时间弯腰对玻璃进行检视，能够大幅度提升操作人员的专注力。

进一步，在外杆的表面开设有多个第一定位孔，内杆的表面开设有可与第一定位孔相互配合的第二定位孔，在第一定位孔内和相配合的第二定位孔内插入定位销，实现对内杆和外杆的固定定位，其次第一定位孔和第二定位孔设置有多个，可以根据需要升降的高度实现不同高度的升降。

进一步，在传送桁架的两侧内壁通过螺钉安装有轴承，传送杆的两端插入轴承内并与轴承过盈配合，玻璃在传送桁架内的传送杆上移动，传送杆在轴承的带动下，转动更为顺滑。

进一步，在传送桁架的内部两侧竖向粘贴有用于减震的缓冲泡棉，缓冲泡棉将传送杆两端的滚轮与轴承分隔开，玻璃在传送杆上移动时，缓冲泡棉能够避免玻璃的四边与传送桁架硬性接触，造成玻璃的边以及角磕碰，降低玻璃的良品率。

进一步，在靠近传送桁架两侧的两根传送杆的杆件部分别过盈配合安装有用于传动的齿轮，在齿轮上套有齿形带，同时安装在传动桁架端部的传送杆一侧固定连接电机，电机启动，通过齿形带的连接传输，能够带动所有的传送杆及进行运作，由于齿形带传动平稳、缓冲吸振，能够大幅度降低玻璃在传送过程中的震动，进而影响操作人员检视效果。

进一步，在每个滚轮的轮面上套设有环形的橡胶圈，玻璃在传送杆上移动的同时，滚轮也能够进行转动，为了避免玻璃快速从传送桁架的一端滑落到传送桁架的另一端，橡胶圈能够给传送中的玻璃一定的阻力，避免玻璃在传送过程中出现快速滑落的现象，造成多块玻璃堆积以及玻璃与玻璃之间相互碰撞，造成玻璃的损伤。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型缓冲泡棉示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

覆膜设备1、传输设备2、传送桁架3、支架4、内杆4-1、外杆4-2、第一定位孔5、第二定位孔5-1、通槽6、传送杆7、滚轮7-1、橡胶圈7-2、轴承7-3、缓冲泡棉8、齿形带9、电机10。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

以附图1为例，覆膜设备1安装在传送桁架3的左侧，传输设置安装在传送桁架3的右侧，以此为方向基准，其中附图中箭头方向为玻璃传送的方向；以附图2为例，附图2中支架4安装在传送桁架3的前后两侧，以此为方向基准。

实施例基本如附图1所示：

在覆膜设备1与玻璃传输设备2之间存在一定的距离，其中覆膜设备1的高度低于传输设备2，在覆膜设备1与传输设备2之间安装有传送桁架3，传送桁架3的前后两侧面安装有用于支撑的支架4，支架4竖直安装有两组，两个支架4为一组，其中每个支架4由外杆4-2和内杆4-1两部分组成，外杆4-2与地面固接，在外杆4-2的内部套有可上下移动的内杆4-1与此同时，在传送桁架3的表面卡设有四个条形通槽，内杆4-1的顶部与通过插销插入通槽与传送桁架3固定连接。在外杆4-2的表面横向开设有三个竖向设置的第一定位孔5，同时在内杆4-1的表面横向开设有可与第一定位孔5相互配合的第二定位孔5-1，通过不同高度的第一定位孔5与第二定位孔5-1相配合，实现对内杆4-1的升降，第一定位孔5和第二定位孔5-1相互配合并处在同一水平线后，插入定位销，即可实现内杆4-1和外杆4-2的固定，其次通过不同第一定位孔5和不同第二定位孔5-1的相互配合，能够实现传送桁架3的升降以及倾斜。

如附图2所示，在传送桁架3的两侧内壁安装有四组轴承7-3，两个轴承7-3为一组，在每一组轴承7-3之间纵向套接有传送杆7，传送杆7与轴承7-3之间过盈配合，同时在一根传送杆7的表面套设有五个滚轮7-1，在每个滚轮7-1的表面套有环形的橡胶圈7-2；玻璃从传输设备2运送到传送桁架3上时，滚轮7-1的橡胶圈7-2与玻璃的表面进行接触，在重力的作用下，玻璃在滚轮7-1上滑动，使得滚轮7-1转动，由于滚轮7-1与传送杆7之间套接固定的，使得滚轮7-1在转动的同时，传送杆7也会转动。

在传送桁架3的前后内侧壁粘贴有沿玻璃传输方向的缓冲泡棉8，缓冲泡棉8横向将轴承7-3与滚轮7-1之间分隔开，为了避免玻璃在传送过程中，玻璃磕碰到传送桁架3的内壁，使用缓冲泡棉8能够保护玻璃，玻璃在碰撞到传送桁架3时缓冲泡棉8能够对玻璃进行缓冲，大幅度玻璃的破损率。

在靠近传送桁架3两端的传送杆7的杆件中部表面分别套设有两个齿轮，齿轮与传送杆7之间过盈配合，齿轮未在附图中绘制出，在两个齿轮之间通过齿形带9进行连接，如附图2所示，在传动桁架的左端传动杆的底端端部连接有电机10，电机10的输出轴与传动杆固定连接，而位于传送桁架3中部的传送杆7在轴承7-3的作用下为自由转动状态，在两侧的传送杆7在转动时，中部的传送杆7为自由状态，在玻璃被右侧的传送杆7传送到传送桁架3内时，此时玻璃会接触到中部的传送杆7，由于此时传送桁架3处于倾斜状态，在重力的作用下，玻璃会在多根传送杆7上滚动，并从传送桁架3的左侧滑出。

具体实施过程如下：

实施方式一：

在覆膜设备1以及传输设备2安装完毕后，玻璃从传输设备2上往覆膜设备1移动，此时根据覆膜设备1以及传输设备2之间的高度差，调节内杆4-1的升降高度，使得传送桁架3能够连接两个设备，在连接完毕后，玻璃从传输设备2上运输到传送桁架3内，玻璃在落到传送桁架3右侧的传送杆7上时，此时电机10启动，电机10带动齿形带9进而带动传送杆7进行转动，进而带动玻璃在传送桁架3内移动，玻璃在移动出传送桁架3的左侧时，玻璃进入覆膜设备1进行覆膜。

实施方式二：

与上述实施方式一有所区别的是，若传输设备2以及覆膜设备1之间没有高度差，此时可以将两组立杆升至同一高度，将传送桁架3保持水平状态，此时延长了玻璃传输的距离，增加了操作人员对玻璃的检查时间。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种传送连接装置，包括用于运输玻璃的矩形传送桁架，传送桁架侧面连接连接竖向的支架，支架固定于地面，其特征在于：所述支架由外杆和嵌套在外杆内部可升降的内杆两部分组成，内杆的顶部通过穿束插销与传送桁架的侧壁转动连接，所述传送桁架上供插销在内部沿传送桁架长度方向滑动的条形通槽，所述传送桁架的内部横向安装有用于传输玻璃的传送杆，传送杆表面套有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种传送连接装置，其特征在于：所述外杆的表面开设有多个第一定位孔，内杆的表面开设有可与第一定位孔相互配合的第二定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种传送连接装置，其特征在于：所述传送桁架的两侧内壁通过螺钉安装有轴承，传送杆的两端插入轴承内并与轴承过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种传送连接装置，其特征在于：所述传送桁架的内部两侧竖向粘贴有用于减震的缓冲泡棉，缓冲泡棉将传送杆两端的滚轮与轴承分隔开。

5.根据权利要求1所述的一种传送连接装置，其特征在于：所述传送桁架两侧的两根传送杆的杆件部分别过盈配合安装有用于传动的齿轮，在齿轮上套有齿形带，同时安装在传动桁架端部的传送杆一侧固定连接电机。

6.根据权利要求1所述的一种传送连接装置，其特征在于：所述滚轮的轮面上套设有环形的橡胶圈。

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