CN218988016U - 一种钢网下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢网下料装置，包括接料机构、两个下料机构、及输料机构；接料机构包括机架、两个接料板组、及两个传送辊组；接料板组包括上板和下板，钢网从上板和下板之间穿过；下料机构包括若干个下料驱动机构和下料板；下料板通过若干个下料驱动机构固定在输料机构的侧边；下料驱动机构包括连接臂、连接部件、气缸、转动杆、及固定臂；输料机构包括输料架和若干个第二输送辊。本实用新型的优点：(1)结构简单，生产成本低，快速实现大尺寸钢网的自动下料；(2)接料板组使钢网快速与传送辊组对接，传送辊组既可以快速传送钢网，也可对钢网进行上下挤压，提高钢网的平整性，便于后期包装和运输。

Description

一种钢网下料装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋点焊网生产技术领域，特别是一种钢网下料装置。

背景技术

在建筑行业中，钢筋混凝土中需要架设钢筋点焊网。为了提高建筑施工效率，可以预先制作好钢网。点焊完毕的钢网重量较重，尺寸较大，通过人工难以实现搬运，而通过吊机下料效率太低，无法与点焊设备的速度匹配，因此，如何实现钢网下料的自动化的问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢网下料装置，能快速实现钢网的下料。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种钢网下料装置，包括接料机构、两个下料机构、及输料机构；所述输料机构位于所述接料机构的一侧，两个所述下料机构分别位于所述输料机构的两侧；

所述接料机构包括机架、两个接料板组、及两个传送辊组；两个所述接料板组分别位于所述机架的两侧，所述接料板组固定在所述机架的横梁上；所述接料板组包括上板和下板；所述机架设有连接杆，两个所述传送辊组位于两个所述接料板组之间，所述横梁位于两个所述传送辊组之间；所述传送辊组包括转动轴和若干个第一输送辊，所述第一输送辊固定在所述转动轴上，所述转动轴的两端与所述连接杆转动连接；

所述下料机构包括若干个下料驱动机构和下料板；所述下料板通过若干个所述下料驱动机构固定在所述输料机构的上方；所述下料驱动机构包括连接臂、连接部件、气缸、转动杆、及固定臂；所述连接臂通过所述固定臂固定在所述输料机构的侧边，所述连接臂的端部与所述连接部件转动连接，所述连接部件固定在所述下料板的侧边；所述气缸的缸体固定在所述连接臂上，所述气缸的活塞杆通过所述转动杆与所述连接部件转动连接；

所述输料机构包括输料架和若干个第二输送辊，若干个所述第二输送辊转动连接在所述输料架内。

作为实用新型的进一步改进，所述固定臂的顶部设有调节框，所述调节框内设有滑动辊和调节辊，所述连接臂穿过所述调节框并夹持在所述滑动辊和所述调节辊之间；所述滑动辊包括从动轮和固定轴，所述从动轮转动连接在所述固定轴上，所述固定轴固定在所述调节框中；所述调节辊包括传动轮和传动轴，所述传动轴转动连接在所述调节框内，所述传动轴的一端连接有手杆，所述传动轮固定在所述传动轴上。

作为实用新型的进一步改进，所述上板的一边向上延伸有倾斜的上挡板，所述下板向下延伸有倾斜的下挡板。

作为实用新型的进一步改进，所述接料机构还包括过渡板；所述机架的进料端设有固定杆，所述过渡板的一边固定在所述固定杆上，所述过渡板的另一边向下延伸有倾斜的下接板。

本实用新型的一种钢网下料装置，将焊接设备焊接完毕的钢网经接料板组传输至两个传送辊组之间，钢网的上下两面与高速转动的第一输送辊产生的较大的摩擦力，钢网快速向前移动，并由另一侧的传送辊组送至下料板上，其中，第一输送辊不仅起到运输钢网的作用，也可在高速转动过程中，挤压钢网，起到对钢网的压合作用，使得点焊完成的钢网保持平整；下料板承接钢网，随即向气缸充气，活塞杆向前推动转动杆，与之转动连接的连接部件向下转动，使得下料板向下转动；承接钢网的下料板向下转动后，钢网失去承接作用，向下掉落至下方的第二输送辊上，并随着第二输送辊的转动而向前运输；同时气缸放气，活塞杆带动连接部件复位，使得下料板向上转动，继续承接后续的钢网，从而完成对焊接设备上钢网的下料工作。

本实用新型一种钢网下料装置跟现有技术相比具有的优点：

(1)结构简单，生产成本低，快速实现大尺寸钢网的自动下料；

(2)接料板组使钢网快速与传送辊组对接，传送辊组既可以快速传送钢网，也可对钢网进行上下挤压，提高钢网的平整性，便于后期包装和运输。

附图说明

图1为一种钢网下料装置结构示意图；

图2为一种钢网下料装置结构示意图；

图3为接料机构结构示意图；

图4为下料驱动机构结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种钢网下料装置，包括接料机构1、两个下料机构2、及输料机构3；输料机构3位于接料机构1的一侧，两个下料机构2分别位于输料机构3的两侧；

如图3所示，接料机构1包括机架11、两个接料板组12、及两个传送辊组13；两个接料板组12分别位于机架11的两侧，接料板组12固定在机架11的横梁111上；接料板组12包括上板121和下板122，钢网从上板121和下板122之间穿过；机架11设有连接杆112，两个传送辊组13位于两个接料板组12之间，横梁111位于两个传送辊组13之间；传送辊组13包括转动轴131和若干个第一输送辊132，第一输送辊132固定在转动轴131上，转动轴131的两端与连接杆112转动连接，转动轴131通过现有电机驱动，从而实现第一输送辊132的快速转动；

上板121的一边向上延伸有倾斜的上挡板123，下板122向下延伸有倾斜的下挡板124，可起到对钢网的隔挡作用，便于钢网顺利进入接料板组12之间，防止钢网的端部在传输过程中翘起或者下落而影响其快速传输。

机架11的进料端设有固定杆113，过渡板14的一边固定在固定杆113上，过渡板14的另一边向下延伸有倾斜的下接板141。所传输的钢网长度太长或重量较大会导致钢网一端下沉而无法与接料板组12对接，影响钢网的传输，过渡板14可以起到承接钢网的作用，托举钢网，使得其快速进入接料板组12。而下接板141可增强过渡板14的托举效果，进一步托举下沉的钢网，使得其沿着下接板141移动。

如图2、4所示，下料机构2包括若干个下料驱动机构21和下料板22；下料板22通过若干个下料驱动机构21固定在输料机构3的上方；下料驱动机构21包括连接臂211、连接部件212、气缸213、转动杆214、及固定臂215；连接臂211通过固定臂215固定在输料机构3的侧边，连接臂211的端部与连接部件212转动连接，连接部件212固定在下料板22的侧边，连接臂211与下料板22可以通过螺栓和螺母的方式转动连接；气缸213的缸体固定在连接臂211上，气缸213的活塞杆通过转动杆214与连接部件212转动连接；

根据所下料的钢网的实际宽度，可调节两个下料机构2的间距，即调节两个下料板22的间距：固定臂215的顶部设有调节框216，调节框216内设有滑动辊217和调节辊219，连接臂211穿过调节框216并夹持在滑动辊217和调节辊219之间；滑动辊217包括从动轮2171和固定轴2172，从动轮2171转动连接在固定轴2172上，固定轴2172固定在调节框216中；调节辊219包括传动轮2192和传动轴2191，传动轴2191转动连接在调节框216内，传动轴2191的一端连接有手杆218，传动轮2192固定在传动轴2191上。

只需手动转动手杆218，使得传动轮2192转动并与连接臂211的底部发生摩擦，带动连接臂211的移动，从而调整连接臂211的位置，即调整与之连接的下料板22的间距。而连接臂211上方的从动轮2171随着连接臂211的移动而转动，其作用在于，配合下方的调节辊219一同夹持连接臂211，加强连接臂211的稳定性，避免其上下摆动，导致下料板22晃动，从而影响钢网的运输。

输料机构3包括输料架31和若干个第二输送辊32，若干个第二输送辊32转动连接在输料架31内，通过现有的电机和齿轮组合，来驱动若干个第二输送辊32的转动，从而实现第二输送辊32上的钢网的运输。

本实用新型的一种钢网下料装置，将焊接设备焊接完毕的钢网经接料板组12传输至两个传送辊组13之间，钢网的上下两面与高速转动的第一输送辊132产生的较大的摩擦力，钢网快速向前移动，并由另一侧的传送辊组13送至下料板22上，其中，第一输送辊132不仅起到运输钢网的作用，也可在高速转动过程中，挤压钢网，起到对钢网的压合作用，使得点焊完成的钢网保持平整；下料板22承接钢网，随即向气缸213充气，活塞杆向前推动转动杆214，与之转动连接的连接部件212向下转动，使得下料板22向下转动；承接钢网的下料板22向下转动后，钢网失去承接作用，向下掉落至下方的第二输送辊32上，并随着第二输送辊32的转动而向前运输；同时气缸213放气，活塞杆带动连接部件212复位，使得下料板22向上转动，继续承接后续的钢网，从而完成对焊接设备上钢网的下料工作。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种钢网下料装置，其特征在于，包括接料机构、两个下料机构、及输料机构；所述输料机构位于所述接料机构的一侧，两个所述下料机构分别位于所述输料机构的两侧；

所述接料机构包括机架、两个接料板组、及两个传送辊组；两个所述接料板组分别位于所述机架的两侧，所述接料板组固定在所述机架的横梁上；所述接料板组包括上板和下板；所述机架设有连接杆，两个所述传送辊组位于两个所述接料板组之间，所述横梁位于两个所述传送辊组之间；所述传送辊组包括转动轴和若干个第一输送辊，所述第一输送辊固定在所述转动轴上，所述转动轴的两端与所述连接杆转动连接；

所述下料机构包括若干个下料驱动机构和下料板；所述下料板通过若干个所述下料驱动机构固定在所述输料机构的上方；所述下料驱动机构包括连接臂、连接部件、气缸、转动杆、及固定臂；所述连接臂通过所述固定臂固定在所述输料机构的侧边，所述连接臂的端部与所述连接部件转动连接，所述连接部件固定在所述下料板的侧边；所述气缸的缸体固定在所述连接臂上，所述气缸的活塞杆通过所述转动杆与所述连接部件转动连接；

所述输料机构包括输料架和若干个第二输送辊，若干个所述第二输送辊转动连接在所述输料架内。

2.如权利要求1所述的一种钢网下料装置，其特征在于，所述固定臂的顶部设有调节框，所述调节框内设有滑动辊和调节辊，所述连接臂穿过所述调节框并夹持在所述滑动辊和所述调节辊之间；所述滑动辊包括从动轮和固定轴，所述从动轮转动连接在所述固定轴上，所述固定轴固定在所述调节框中；所述调节辊包括传动轮和传动轴，所述传动轴转动连接在所述调节框内，所述传动轴的一端连接有手杆，所述传动轮固定在所述传动轴上。

3.如权利要求1所述的一种钢网下料装置，其特征在于，所述上板的一边向上延伸有倾斜的上挡板，所述下板向下延伸有倾斜的下挡板。

4.如权利要求1所述的一种钢网下料装置，其特征在于，所述接料机构还包括过渡板；所述机架的进料端设有固定杆，所述过渡板的一边固定在所述固定杆上，所述过渡板的另一边向下延伸有倾斜的下接板。

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