CN218987070U - 一种齿轮生产用打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮生产用打包装置，包括安装板，所述安装板顶部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆数量设为两个，两个所述第一电动推杆关于安装板中线对称分布，所述第一电动推杆输出轴与安装板传动连接，所述第一电动推杆底部设有夹持机构，所述夹持机构外侧设有限位组件，所述夹持机构由传动组件和夹持组件组成，所述传动组件设置于安装板底部，所述夹持组件设置于传动组件底部。本实用新型通过设置夹持机构，在启动第二电动推杆后，可以同时驱动四个夹持杆进行偏转，从而可以对齿轮件进行夹持，且四个夹持杆同时偏移相同的距离，从而可以准确的将齿轮件固定在装置中心，从而对齿轮件的中心孔进行定位。

Description

一种齿轮生产用打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包装置领域，具体涉及一种齿轮生产用打包装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢，齿轮在生产完成后需要对成品件进行打包。

公开号为CN215547261U的中国发明专利，公开了一种自动化齿轮打包装置，其特征在于，所述装置包括有底座、齿轮箱、抓取构件、排列构件、打包构件和控制主机，所述齿轮箱固接于底座顶部，齿轮箱顶部开口，所述抓取构件、排列构件设置于齿轮箱上方，所述打包构件均设置于底座顶部，控制主机控制抓取构件和排列构件工作。

但是上述专利存在以下不足之处：

1、上述专利中抓取构件通过第二连接杆和第三连接杆对齿轮进行夹持操作，但是只通过两个夹持组件对齿轮进行夹持无法对齿轮的中孔进行定位，进而无法将齿轮中心孔洞与纸芯相匹配。

2、上述专利中抓取构件底部没有设置限位部件，因此在对齿轮夹持的过程中，若齿轮产生滑动便容易掉落，从而会影响后续对齿轮的包装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮生产用打包装置，通过设置夹持机构，在启动第二电动推杆后，可以同时驱动四个夹持杆进行偏转，从而可以对齿轮件进行夹持，且四个夹持杆同时偏移相同的距离，从而可以准确的将齿轮件固定在装置中心，从而对齿轮件的中心孔进行定位，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用打包装置，包括安装板，所述安装板顶部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆数量设为两个，两个所述第一电动推杆关于安装板中线对称分布，所述第一电动推杆输出轴与安装板传动连接，所述第一电动推杆底部设有夹持机构，所述夹持机构外侧设有限位组件；

通过将第一电动推杆安装在固定面上，之后通过启动第一电动推杆可以带动装置整体进行升降。

优选的，所述夹持机构由传动组件和夹持组件组成，所述传动组件设置于安装板底部，所述夹持组件设置于传动组件底部。

优选的，所述传动组件包括第二电动推杆和夹持杆，所述第二电动推杆贯穿安装板中部设置，所述夹持杆设置于安装板底部，所述夹持杆数量设为多个，多个所述夹持杆均环绕安装板中心分布，所述夹持杆顶部与安装板铰接设置，所述第二电动推杆输出端传动设置有传动板，所述传动板与夹持杆之间铰接设置有传动杆；

通过启动第二电动推杆可以带动传动板进行升降，当传动板上升时，传动板会同时带动所有传动杆向上移动，从而使传动杆另一端拉动夹持杆，进而使夹持杆以铰接点为轴心旋转并倾斜，从而可以通过多个夹持杆对齿轮进行夹持操作，当传动板下降时，传动板会同时带动所有传动杆向下移动，从而使传动杆另一端挤压夹持杆，进而使夹持杆以铰接点为轴心旋转并复位，从而可以同时使多个夹持杆张开。

优选的，所述夹持组件包括安装槽和夹持板，所述安装槽设置于夹持杆底部，所述夹持板表面设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成，所述夹持板一侧与夹持杆固定连接；

通过设置夹持板可以避免安装槽槽卡住齿轮件，同时通过设置防滑层可以提高夹持板与齿轮件之间的摩擦力，从而可以提高对齿轮件的夹持稳定性。

优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆设置于安装槽内部，所述限位杆设为L形，所述限位杆两侧均与安装槽内壁铰接设置，所述限位杆顶部设有抵杆，所述抵杆一端与限位杆铰接设置，所述抵杆另一端与安装板铰接设置；

当夹持杆以铰接点为轴心旋转并倾斜时，抵杆的一端会拉动限位杆，从而使限位杆以铰接点为轴心旋转，从而使限位杆从竖直状态变为平行状态，从而可以于夹持杆底部延伸出一部分，进而可以避免夹持杆所夹持的齿轮件在意外滑动后掉落。

优选的，所述安装板底部固定连接有稳定杆，所述稳定杆底部贯穿传动板设置，所述稳定杆与传动板滑动连接，所述稳定杆底部固定连接有限位块；

通过设置稳定杆可以对传动板进行限位，从而使传动板只能沿稳定杆进行滑动，从而可以提高传动板滑动时的稳定性。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置夹持机构，在启动第二电动推杆后，可以同时驱动四个夹持杆进行偏转，从而可以对齿轮件进行夹持，且四个夹持杆同时偏移相同的距离，从而可以准确的将齿轮件固定在装置中心，从而对齿轮件的中心孔进行定位；

2、通过设置限位组件，在夹持杆以铰接点为轴心旋转并倾斜时，抵杆的一端会拉动限位杆，从而使限位杆以铰接点为轴心旋转，从而使限位杆从竖直状态变为平行状态，从而可以于夹持杆底部延伸出一部分，进而可以避免夹持杆所夹持的齿轮件在意外滑动后掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位组件展开结构示意图；

图3为本实用新型的限位组件收缩结构示意图；

图4为本实用新型的夹持杆局部剖视图。

附图标记说明：

1、安装板；2、第一电动推杆；3、夹持机构；31、传动组件；311、第二电动推杆；312、夹持杆；313、传动板；314、传动杆；32、夹持组件；321、安装槽；322、夹持板；4、限位组件；41、限位杆；42、抵杆；5、稳定杆；6、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种齿轮生产用打包装置，包括安装板1，所述安装板1顶部设有第一电动推杆2，所述第一电动推杆2数量设为两个，两个所述第一电动推杆2关于安装板1中线对称分布，所述第一电动推杆2输出轴与安装板1传动连接，所述第一电动推杆2底部设有夹持机构3，所述夹持机构3外侧设有限位组件4。

进一步的，在上述技术方案中，所述夹持机构3由传动组件31和夹持组件32组成，所述传动组件31设置于安装板1底部，所述夹持组件32设置于传动组件31底部。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动组件31包括第二电动推杆311和夹持杆312，所述第二电动推杆311贯穿安装板1中部设置，所述夹持杆312设置于安装板1底部，所述夹持杆312数量设为多个，多个所述夹持杆312均环绕安装板1中心分布，所述夹持杆312顶部与安装板1铰接设置，所述第二电动推杆311输出端传动设置有传动板313，所述传动板313与夹持杆312之间铰接设置有传动杆314。

进一步的，在上述技术方案中，所述夹持组件32包括安装槽321和夹持板322，所述安装槽321设置于夹持杆312底部，所述夹持板322表面设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成，所述夹持板322一侧与夹持杆312固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位组件4包括限位杆41，所述限位杆41设置于安装槽321内部，所述限位杆41设为L形，所述限位杆41两侧均与安装槽321内壁铰接设置，所述限位杆41顶部设有抵杆42，所述抵杆42一端与限位杆41铰接设置，所述抵杆42另一端与安装板1铰接设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装板1底部固定连接有稳定杆5，所述稳定杆5底部贯穿传动板313设置，所述稳定杆5与传动板313滑动连接，所述稳定杆5底部固定连接有限位块6。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，本装置在使用时，通过将第一电动推杆2安装在固定面上，之后通过启动第一电动推杆2可以带动装置整体进行升降，通过启动第二电动推杆311可以带动传动板313进行升降，当传动板313上升时，传动板313会同时带动所有传动杆314向上移动，从而使传动杆314另一端拉动夹持杆312，进而使夹持杆312以铰接点为轴心旋转并倾斜，从而可以通过多个夹持杆312对齿轮进行夹持操作，当传动板313下降时，传动板313会同时带动所有传动杆314向下移动，从而使传动杆314另一端挤压夹持杆312，进而使夹持杆312以铰接点为轴心旋转并复位，从而可以同时使多个夹持杆312张开，从而松开齿轮件；

参照说明书附图1-4，本装置在使用时，夹持杆312以铰接点为轴心旋转并倾斜时，抵杆42的一端会拉动限位杆41，从而使限位杆41以铰接点为轴心旋转，从而使限位杆41从竖直状态变为平行状态，从而可以于夹持杆312底部延伸出一部分，进而可以避免夹持杆312所夹持的齿轮件在意外滑动后掉落。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮生产用打包装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部设有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）数量设为两个，两个所述第一电动推杆（2）关于安装板（1）中线对称分布，所述第一电动推杆（2）输出轴与安装板（1）传动连接，所述第一电动推杆（2）底部设有夹持机构（3），所述夹持机构（3）外侧设有限位组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用打包装置，其特征在于：所述夹持机构（3）由传动组件（31）和夹持组件（32）组成，所述传动组件（31）设置于安装板（1）底部，所述夹持组件（32）设置于传动组件（31）底部。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用打包装置，其特征在于：所述传动组件（31）包括第二电动推杆（311）和夹持杆（312），所述第二电动推杆（311）贯穿安装板（1）中部设置，所述夹持杆（312）设置于安装板（1）底部，所述夹持杆（312）数量设为多个，多个所述夹持杆（312）均环绕安装板（1）中心分布，所述夹持杆（312）顶部与安装板（1）铰接设置，所述第二电动推杆（311）输出端传动设置有传动板（313），所述传动板（313）与夹持杆（312）之间铰接设置有传动杆（314）。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用打包装置，其特征在于：所述夹持组件（32）包括安装槽（321）和夹持板（322），所述安装槽（321）设置于夹持杆（312）底部，所述夹持板（322）表面设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成，所述夹持板（322）一侧与夹持杆（312）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮生产用打包装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括限位杆（41），所述限位杆（41）设置于安装槽（321）内部，所述限位杆（41）设为L形，所述限位杆（41）两侧均与安装槽（321）内壁铰接设置，所述限位杆（41）顶部设有抵杆（42），所述抵杆（42）一端与限位杆（41）铰接设置，所述杆（42）另一端与安装板（1）铰接设置。

6.根据权利要求3所述的一种齿轮生产用打包装置，其特征在于：所述安装板（1）底部固定连接有稳定杆（5），所述稳定杆（5）底部贯穿传动板（313）设置，所述稳定杆（5）与传动板（313）滑动连接，所述稳定杆（5）底部固定连接有限位块（6）。

Images