CN218987063U - 可手动操作的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，公开了可手动操作的覆膜装置，包括操作台、两个条形板、导向组件一、导向组件二、放卷辊、固定组件和压紧组件，两个条形板上均开设有卡槽，所述放卷辊转动安装在两个卡槽内，所述放卷辊上固定并绕设有覆膜的一端，所述操作台上设置有固定组件，所述导向组件一、导向组件二和压紧组件均设置在两个条形板上，所述导向组件一与操作台相连接，所述覆膜远离放卷辊的一端通过固定组件抵接固定在操作台上，且覆膜与导向组件二和压紧组件相连接。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单便捷，便于手动进行快速覆膜操作，同时具有工作效率高和覆膜效果好的优点。

Description

可手动操作的覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，特别涉及可手动操作的覆膜装置。

背景技术

覆膜指的是将覆膜覆在所需覆膜的物件上，如及门窗的框架和电子产品的盖体等，为了避免在运输以及转运等过程中出现划伤等情况，在生产完成后需要进行覆膜操作，一般是将覆膜的一端进行固定，然后在覆膜上涂胶，然后将覆膜覆在所需覆膜的物件上，传统的覆膜方式是人工手动进行，先将覆膜涂胶后沿从一侧向另一侧进行依次覆膜操作，在覆膜后需要使用刮板等工具对覆在物件上的覆膜内的气泡等进行刮出并压紧，操作起来相对繁琐，存在效率低和效果欠佳的不足，因此，本实用新型提出了可手动操作的覆膜装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供可手动操作的覆膜装置，具有操作简单，便于手动进行覆膜操作，同时具有工作效率高和覆膜效果好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：可手动操作的覆膜装置，包括操作台、两个条形板、导向组件一、导向组件二、放卷辊、固定组件和压紧组件；

两个条形板上均开设有卡槽，所述放卷辊转动安装在两个卡槽内，所述放卷辊上固定并绕设有覆膜的一端，所述操作台上设置有固定组件，所述导向组件一、导向组件二和压紧组件均设置在两个条形板上，所述导向组件一与操作台相连接，所述覆膜远离放卷辊的一端通过固定组件抵接固定在操作台上，且覆膜与导向组件二和压紧组件相连接；

两个条形板上设置有同一个涂胶组件，且涂胶组件与覆膜相连接；

两个条形板相互靠近的一侧固定安装有两个连接板，位于右侧的连接板上螺纹安装有支撑丝杠，所述支撑丝杠的一端轴向固定连接有手柄杆。

本实用新型的进一步设置为：所述导向组件一包括两个支板一、两个丝杆一、两个导向轮和阻尼转轴，两个条形板上转动安装有同一个阻尼转轴，阻尼转轴的两端均径向固定安装有支板一，两个支板一上均螺纹安装有丝杆一，两个丝杆一相互靠近的一端均转动安装有导向轮，两个导向轮均滚动安装在操作台的底侧，两个丝杆一相互远离的一端均固定套设有调节轮。

通过采用上述技术方案，能够对条形板进行导向，从而便于控制条形板沿操作台的上方横向运动，进而便于对所需覆膜的物件进行覆膜操作。

本实用新型的进一步设置为：所述导向组件二包括导向辊和两个支板二，两个条形板的底侧均固定安装有支板二，两个支板二上转动安装有同一个支撑轴，支撑轴上固定套设有导向辊，导向辊与覆膜相相接触。

通过采用上述技术方案，能够对经过的覆膜进行导向。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧组件包括两个支板三、两个导向块、压辊和两个缓冲弹簧，两个条形板的底侧均固定安装有支板三，两个支板三相互靠近的一侧均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向块，两个导向块上转动安装有同一个压辊，两个导向块的顶侧均固定安装有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的顶端分别与对应导向槽的顶部内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够将覆膜稳定的抵在所需覆膜的物件上，同时能够对覆膜进行压紧操作。

本实用新型的进一步设置为：所述导向槽内固定安装有导向杆，导向块与导向杆滑动连接，缓冲弹簧活动套设在导向杆的外侧。

通过采用上述技术方案，能够使导向块沿导向槽保持稳定的滑动，同时能够使缓冲弹簧保持稳定的工作。

本实用新型的进一步设置为：所述导向块的顶侧固定安装有挡板，挡板与支板三滑动接触。

通过采用上述技术方案，能够对导向槽内的缓冲弹簧提供遮挡保护，从而能够避免杂物进入导向槽影响缓冲弹簧的正常工作。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括U形板、丝杆二、压板和手轮，操作台上固定安装有U形板，U形板的顶侧内壁上螺纹安装有丝杆二，丝杆二的顶端固定套设有手轮，U形板的前后两侧内壁上滑动安装有同一个压板，丝杆二的底端转动安装在压板上，且覆膜远离放卷辊的一端通过压板抵固定在操作台的顶侧。

通过采用上述技术方案，便于对覆膜的一端进行固定，从而方便进行覆膜操作。

本实用新型的进一步设置为：所述涂胶组件包括涂胶辊、两个支板四、支杆和两个扭簧，两个条形板相互靠近的一侧转动安装有同一个转动杆，转动杆上径向固定安装有两个支板四，两个支板四相互远离的一侧均固定安装有扭簧，两个扭簧相互远离的一端分别与对应的条形板固定连接，两个支板四上转动安装有同一个涂胶辊，且覆膜通过涂胶辊抵接在导向辊上。

通过采用上述技术方案，方便对经过的覆膜进行自动涂胶操作。

本实用新型的有益效果是：通过固定组件能够对放卷辊上覆膜的一端固定在操作台上，然后通过导向组件一、压紧组件和手柄杆的配合下便于控制该装置沿操作台横向运动，同时在压紧组件的作用下能够将覆膜稳定的压紧在所需覆膜的物件上，且在导向组件二的作用下能够对覆膜进行导向，从而能够保证覆膜的效果，在涂胶组件的作用下能够在覆膜的过程中自行对覆膜进行涂胶操作，操作简单，便于手动进行操作，同时具有工作效率高和覆膜效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的可手动操作的覆膜装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的可手动操作的覆膜装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的可手动操作的覆膜装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的可手动操作的覆膜装置中B部分的结构示意图。

图中，1、操作台；2、条形板；201、连接板；202、支撑丝杠；21、阻尼转轴；211、支板一；212、丝杆一；213、导向轮；22、支板二；221、导向辊；23、支板三；231、导向块；232、压辊；233、缓冲弹簧；24、支板四；241、转动杆；242、扭簧；243、涂胶辊；3、放卷辊；31、芯轴；32、覆膜；4、U形板；41、丝杆二；42、压板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，可手动操作的覆膜装置，包括操作台1、两个条形板2和放卷辊3，两个条形板2上均开设有卡槽，放卷辊3转动安装在两个卡槽内，放卷辊3上固定并绕设有覆膜32的一端，两个条形板2上转动安装有同一个阻尼转轴21，阻尼转轴21的两端均径向固定安装有支板一211，两个支板一211上均螺纹安装有丝杆一212，两个丝杆一212相互靠近的一端均转动安装有导向轮213，两个导向轮213均滚动安装在操作台1的底侧，两个丝杆一212相互远离的一端均固定套设有调节轮，能够对条形板2进行导向，从而便于控制条形板2沿操作台1的上方横向运动，两个条形板2的底侧均固定安装有支板二22，两个支板二22上转动安装有同一个支撑轴，支撑轴上固定套设有导向辊221，导向辊221与覆膜32相相接触，能够对覆膜32进行导向，两个条形板2的底侧均固定安装有支板三23，两个支板三23相互靠近的一侧均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向块231，两个导向块231上转动安装有同一个压辊232，两个导向块231的顶侧均固定安装有缓冲弹簧233，两个缓冲弹簧233的顶端分别与对应导向槽的顶部内壁固定连接，能够将覆膜32稳定的抵在所需覆膜32的物件上，同时能够对覆膜32进行压紧操作，操作台1上固定安装有U形板4，U形板4的顶侧内壁上螺纹安装有丝杆二41，丝杆二41的顶端固定套设有手轮，U形板4的前后两侧内壁上滑动安装有同一个压板42，丝杆二41的底端转动安装在压板42上，且覆膜32远离放卷辊3的一端通过压板42抵固定在操作台1的顶侧，便于对覆膜32的一端进行固定，从而方便进行覆膜32操作，两个条形板2相互靠近的一侧转动安装有同一个转动杆241，转动杆241上径向固定安装有两个支板四24，两个支板四24相互远离的一侧均固定安装有扭簧242，两个扭簧242相互远离的一端分别与对应的条形板2固定连接，两个支板四24上转动安装有同一个涂胶辊243，且覆膜32通过涂胶辊243抵接在导向辊221上，能够对覆膜32进行自动涂胶操作，两个条形板2相互靠近的一侧固定安装有两个连接板201，位于右侧的连接板201上螺纹安装有支撑丝杠202，支撑丝杠202的一端轴向固定连接有手柄杆，便于进行手动操作，同时能够根据实际使用需要对手柄杆与右侧连接板201的位置进行调节。

具体的，导向槽内固定安装有导向杆，导向块231与导向杆滑动连接，缓冲弹簧233活动套设在导向杆的外侧，能够使导向块231沿导向槽保持稳定的滑动，同时能够使缓冲弹簧233保持稳定的工作。

具体的，导向块231的顶侧固定安装有挡板，挡板与支板三23滑动接触，能够对导向槽内的缓冲弹簧233提供遮挡保护，从而能够避免杂物进入导向槽影响缓冲弹簧233的正常工作。

工作原理：首先将所需覆膜32的物件上平放在操作台1上，然后将放卷辊3放置在两个安装槽内，向左拨动支板四24使涂胶辊243向左偏转，并将覆膜32的一端绕过导向辊221和压辊232后穿过U形板4至U形板4的右侧，然后通过手轮转动丝杆二41控制压板42将覆膜32抵接在操作台1上，将两个支板一211置于操作台1的前后两侧，然后通过调节轮转动丝杆一212控制导向轮213至操作台1的底侧位置，握住手柄杆并向下按压，能够使压辊232将覆膜32稳定的抵接在所需覆膜32的物件上，通过手柄杆向下压的同时向左推动，从而能够将放卷辊3上的覆膜32覆盖在所需覆膜32的物件上，同时在压辊232、导向块231和缓冲弹簧233的配合下使得覆膜32紧紧地覆在所需覆膜32的物件上。

以上对本实用新型所提供的可手动操作的覆膜装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.可手动操作的覆膜装置，其特征在于，包括操作台(1)、两个条形板(2)、导向组件一、导向组件二、放卷辊(3)、固定组件和压紧组件；

两个条形板(2)上均开设有卡槽，所述放卷辊(3)转动安装在两个卡槽内，所述放卷辊(3)上固定并绕设有覆膜(32)的一端，所述操作台(1)上设置有固定组件，所述导向组件一、导向组件二和压紧组件均设置在两个条形板(2)上，所述导向组件一与操作台(1)相连接，所述覆膜(32)远离放卷辊(3)的一端通过固定组件抵接固定在操作台(1)上，且覆膜(32)与导向组件二和压紧组件相连接；

两个条形板(2)上设置有同一个涂胶组件，且涂胶组件与覆膜(32)相连接；

两个条形板(2)相互靠近的一侧固定安装有两个连接板(201)，位于右侧的连接板(201)上螺纹安装有支撑丝杠(202)，所述支撑丝杠(202)的一端轴向固定连接有手柄杆。

2.根据权利要求1所述的可手动操作的覆膜装置，其特征在于：所述导向组件一包括两个支板一(211)、两个丝杆一(212)、两个导向轮(213)和阻尼转轴(21)，两个条形板(2)上转动安装有同一个阻尼转轴(21)，阻尼转轴(21)的两端均径向固定安装有支板一(211)，两个支板一(211)上均螺纹安装有丝杆一(212)，两个丝杆一(212)相互靠近的一端均转动安装有导向轮(213)，两个导向轮(213)均滚动安装在操作台(1)的底侧，两个丝杆一(212)相互远离的一端均固定套设有调节轮。

3.根据权利要求1所述的可手动操作的覆膜装置，其特征在于：所述导向组件二包括导向辊(221)和两个支板二(22)，两个条形板(2)的底侧均固定安装有支板二(22)，两个支板二(22)上转动安装有同一个支撑轴，支撑轴上固定套设有导向辊(221)，导向辊(221)与覆膜(32)相接触。

4.根据权利要求1所述的可手动操作的覆膜装置，其特征在于：所述压紧组件包括两个支板三(23)、两个导向块(231)、压辊(232)和两个缓冲弹簧(233)，两个条形板(2)的底侧均固定安装有支板三(23)，两个支板三(23)相互靠近的一侧均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向块(231)，两个导向块(231)上转动安装有同一个压辊(232)，两个导向块(231)的顶侧均固定安装有缓冲弹簧(233)，两个缓冲弹簧(233)的顶端分别与对应导向槽的顶部内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的可手动操作的覆膜装置，其特征在于：所述导向槽内固定安装有导向杆，导向块(231)与导向杆滑动连接，缓冲弹簧(233)活动套设在导向杆的外侧。

6.根据权利要求4所述的可手动操作的覆膜装置，其特征在于：所述导向块(231)的顶侧固定安装有挡板，挡板与支板三(23)滑动接触。

7.根据权利要求1所述的可手动操作的覆膜装置，其特征在于：所述固定组件包括U形板(4)、丝杆二(41)、压板(42)和手轮，操作台(1)上固定安装有U形板(4)，U形板(4)的顶侧内壁上螺纹安装有丝杆二(41)，丝杆二(41)的顶端固定套设有手轮，U形板(4)的前后两侧内壁上滑动安装有同一个压板(42)，丝杆二(41)的底端转动安装在压板(42)上，且覆膜(32)远离放卷辊(3)的一端通过压板(42)抵固定在操作台(1)的顶侧。

8.根据权利要求3所述的可手动操作的覆膜装置，其特征在于：所述涂胶组件包括涂胶辊(243)、两个支板四(24)、支杆和两个扭簧(242)，两个条形板(2)相互靠近的一侧转动安装有同一个转动杆(241)，转动杆(241)上径向固定安装有两个支板四(24)，两个支板四(24)相互远离的一侧均固定安装有扭簧(242)，两个扭簧(242)相互远离的一端分别与对应的条形板(2)固定连接，两个支板四(24)上转动安装有同一个涂胶辊(243)，且覆膜(32)通过涂胶辊(243)抵接在导向辊(221)上。

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