CN219137214U - 一种低缩率布料印染中的卷料机 - Google Patents

一种低缩率布料印染中的卷料机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种低缩率布料印染中的卷料机,具体涉及布料加工技术领域,包括加工台,所述加工台顶部的一侧设置有导料辊,所述加工台顶部且远离导料辊的一侧设置有除尘箱,所述除尘箱一侧设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有连接杆,所述连接杆的外部设置有收卷辊,所述连接杆的一端设置有电机,所述加工台顶部且靠近导料辊的一侧设置有粘贴结构,所述粘贴结构包括两个竖板。本实用新型不仅能够对布料达到压平和导向的效果,避免布料发生偏移或者在收卷后发生褶皱,而且能够对布料表面的灰尘进行粘贴和吸附处理,避免灰尘对布料表面产生划痕,进而对布料的使用造成影响。

Description

一种低缩率布料印染中的卷料机
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种低缩率布料印染中的卷料机。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,而低缩率布料是将布料经过特殊加工处理,使布料具有一定的低缩水性,然而,布料在进行印染时,需要通过卷料机对布料进行收卷处理。
专利申请号CN202020901673.5的实用新型专利公开了一种布料收卷机,包括底板,所述底板上固定安装有收布架,所述收布架上安装有收布辊,所述底板下端固定安装有收布电机,所述底板上固定安装有导向架,所述导向架上安装有导向辊,所述底板上固定安装有压布架,所述压布架上安装有第一压布辊和第二压布辊,所述底板上固定安装有安装板,所述安装板上安装有上张紧机构和下张紧机构,所述底板右端上通过轴承转动安装有放料转轴,所述放料转轴上安装有放料机构,该结构在收卷布料的过程中通过调节上张紧机构和下张紧机构上下位置,使布料在通过上张紧辊和下张紧辊有一定的张力,防止收卷布料过程中出现褶皱,第一压布辊和第二压布辊可以压平褶皱。
但是该结构在实际使用时,不便于对布料表面的灰尘进行处理,由于布料在印染后受到加工室内环境的影响,布料表面容易吸附较多的灰尘与飞屑,从而导致布料的收卷的过程中产生的摩擦,以至于对布料造成损坏,鉴于此,本实用新型提出一种低缩率布料印染中的卷料机。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种低缩率布料印染中的卷料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低缩率布料印染中的卷料机,包括加工台,所述加工台顶部的一侧设置有导料辊,所述加工台顶部且远离导料辊的一侧设置有除尘箱,所述除尘箱一侧设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有连接杆,所述连接杆的外部设置有收卷辊,所述连接杆的一端设置有电机,所述加工台顶部且靠近导料辊的一侧设置有粘贴结构;
所述粘贴结构包括两个竖板,两个所述竖板均设置在加工台的顶部,且靠近导料辊的一侧,两个所述竖板之间设置有固定杆,且固定杆顶部设置有活动杆,所述固定杆和活动杆的外部均设置有压辊,且压辊的外部设置有粘贴套,所述竖板的表面开设有导向槽,所述导向槽的内部设置有导向块,且导向槽内部位于导向块的顶部设置有弹簧。
优选地,所述除尘箱的顶部设置有集尘罩,所述集尘罩的一侧设置有抽风机,所述抽风机的输入端和输出端分别设置有连接管和输送管;
所述抽风机输入端和输出端分别与连接管和输送管固定连接,所述连接管的一端与集尘罩相通,且集尘罩与除尘箱相通。
优选地,所述除尘箱的两端均开设有用于布料穿过的矩形孔,且除尘箱的表面设置有控制器。
优选地,所述电机输出端与连接杆同轴传动连接,且连接杆两端均与对应的支撑板转动连接,所述连接杆与收卷辊固定连接。
优选地,所述活动杆的两端分别与对应的导向块固定连接,且导向块在导向槽内部滑动连接,两个所述压辊分别与对应的固定杆和活动杆转动连接,且粘贴套与压辊固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置粘贴结构,导向块在导向槽的内部滑动,能够调节固定杆和活动杆之间的间距,进而便于将布料延伸至固定杆和活动杆外部的压辊之间,而利用弹簧的弹性势能,促使固定杆和活动杆外部的压辊对布料进行紧密贴合并压平,避免布料在收卷时发生偏移或产生褶皱,而且压辊的转动带动粘贴套贴合在布料的表面滚动,进而能够将布料表面附着的灰尘进行粘贴处理,达到布料表面除尘的效果;
2、通过将布料利用除尘箱所开设的矩形孔延伸除尘箱内部,并从除尘箱内部延伸出的过程中,利用抽风机将除尘箱内部的灰尘吸入集尘罩的内部,并通过连接管和输送管对收集的灰尘进行输送,进而避免布料的表面吸附大量的灰尘,对布料的使用造成影响,提高布料的表面的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的布料在收卷时结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的压辊和粘贴套连接结构示意图。
附图标记为:1、加工台;2、导料辊;3、除尘箱;4、支撑板;5、连接杆;6、收卷辊;7、电机;8、竖板;9、固定杆;10、活动杆;11、压辊;12、粘贴套;13、导向槽;14、导向块;15、弹簧;16、集尘罩;17、抽风机;18、连接管;19、输送管;20、矩形孔;21、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种低缩率布料印染中的卷料机,包括加工台1,加工台1顶部的一侧设置有导料辊2,加工台1顶部且远离导料辊2的一侧设置有除尘箱3,除尘箱3一侧设置有两个支撑板4,两个支撑板4之间设置有连接杆5,连接杆5的外部设置有收卷辊6,连接杆5的一端设置有电机7,加工台1顶部且靠近导料辊2的一侧设置有粘贴结构;
粘贴结构包括两个竖板8,两个竖板8均设置在加工台1的顶部,且靠近导料辊2的一侧,两个竖板8之间设置有固定杆9,且固定杆9顶部设置有活动杆10,固定杆9和活动杆10的外部均设置有压辊11,且压辊11的外部设置有粘贴套12,竖板8的表面开设有导向槽13,导向槽13的内部设置有导向块14,且导向槽13内部位于导向块14的顶部设置有弹簧15。
上述结构在具体使用时,布料在印染结束后,从导料辊2的底部延伸至固定杆9和活动杆10之间的压辊11处,并通过除尘箱3所开设的矩形孔20延伸除尘箱3内部,且从除尘箱3内部延伸至收辊处,具体为:
通过导向块14在导向槽13的内部滑动,能够调节固定杆9和活动杆10之间的间距,进而便于将布料延伸至固定杆9和活动杆10外部的压辊11之间,同时,利用弹簧15的弹性势能,促使固定杆9和活动杆10外部的压辊11对布料进行紧密贴合,避免布料在收卷时发生偏移,而且压辊11在对应的固定杆9和活动杆10的外部转动时,能够便于工作人员对布料往一侧进行拉伸,且压辊11转动带动粘贴套12贴合在布料的表面滚动,进而能够将布料表面附着的灰尘进行粘贴处理,达到布料表面除尘的效果;
当布料从除尘箱3内部延伸出,并对布料进行收卷时,此时,布料处于收卷辊6的外表面,利用电机7带动连接杆5在两个支撑板4之间转动,且连接杆5带动收卷辊6进行转动,从而能够对印染后的布料进行收卷处理。
在一个优选实施例中,如附图1、2所示,除尘箱3的顶部设置有集尘罩16,集尘罩16的一侧设置有抽风机17,抽风机17的输入端和输出端分别设置有连接管18和输送管19;
抽风机17输入端和输出端分别与连接管18和输送管19固定连接,连接管18的一端与集尘罩16相通,且集尘罩16与除尘箱3相通,以便于当布料延伸至除尘箱3的内部后,利用抽风机17,将除尘箱3内部的灰尘吸入集尘罩16的内部,并通过连接管18和输送管19对收集的灰尘进行输送,进而避免布料的表面吸附大量的灰尘,对布料的使用造成影响。
在一个优选实施例中,如附图1、2所示,除尘箱3的两端均开设有用于布料穿过的矩形孔20,且除尘箱3的表面设置有控制器21,以便于能够使布料的一端通过矩形孔20延伸至除尘箱3的内部,或者从除尘箱3内部延伸出,且控制器21能够控制该收卷机的运行。
在一个优选实施例中,如附图1、2所示,电机7输出端与连接杆5同轴传动连接,且连接杆5两端均与对应的支撑板4转动连接,连接杆5与收卷辊6固定连接,以便于在对布料进行收卷时,利用电机7带动连接杆5在两个支撑板4之间转动,且连接杆5带动收卷辊6进行转动,从而能够对印染后的布料进行收卷处理。
在一个优选实施例中,如附图1、2、3、4所示,活动杆10的两端分别与对应的导向块14固定连接,且导向块14在导向槽13内部滑动连接,两个压辊11分别与对应的固定杆9和活动杆10转动连接,且粘贴套12与压辊11固定连接,以便于通过导向块14在导向槽13的内部滑动,能够调节固定杆9和活动杆10之间的间距,进而便于将布料延伸至固定杆9和活动杆10外部的压辊11之间,同时,利用弹簧15的弹性势能,促使固定杆9和活动杆10外部的压辊11对布料进行紧密贴合,避免布料在收卷时发生偏移,而且压辊11在对应的固定杆9和活动杆10的外部转动时,能够便于工作人员对布料进行拉伸,且压辊11转动带动粘贴套12贴合在布料的表面滚动,进而能够将布料表面附着的灰尘进行粘贴处理,达到布料表面除尘的效果。
上述结构在具体使用时,布料在经过两个压辊11进行压平并导向后,进入到除尘箱3的内部;
利用抽风机17将除尘箱3内部的灰尘吸入集尘罩16的内部,并通过连接管18和输送管19对收集的灰尘进行输送,进而避免布料的表面吸附大量的灰尘,对布料的使用造成影响;
最后,经过除尘后的布料收卷至收卷辊6的外表面。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低缩率布料印染中的卷料机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部的一侧设置有导料辊(2),所述加工台(1)顶部且远离导料辊(2)的一侧设置有除尘箱(3),所述除尘箱(3)一侧设置有两个支撑板(4),两个所述支撑板(4)之间设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的外部设置有收卷辊(6),所述连接杆(5)的一端设置有电机(7),所述加工台(1)顶部且靠近导料辊(2)的一侧设置有粘贴结构;
所述粘贴结构包括两个竖板(8),两个所述竖板(8)均设置在加工台(1)的顶部,且靠近导料辊(2)的一侧,两个所述竖板(8)之间设置有固定杆(9),且固定杆(9)顶部设置有活动杆(10),所述固定杆(9)和活动杆(10)的外部均设置有压辊(11),且压辊(11)的外部设置有粘贴套(12),所述竖板(8)的表面开设有导向槽(13),所述导向槽(13)的内部设置有导向块(14),且导向槽(13)内部位于导向块(14)的顶部设置有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种低缩率布料印染中的卷料机,其特征在于:所述除尘箱(3)的顶部设置有集尘罩(16),所述集尘罩(16)的一侧设置有抽风机(17),所述抽风机(17)的输入端和输出端分别设置有连接管(18)和输送管(19)。
3.根据权利要求2所述的一种低缩率布料印染中的卷料机,其特征在于:所述抽风机(17)输入端和输出端分别与连接管(18)和输送管(19)固定连接,所述连接管(18)的一端与集尘罩(16)相通,且集尘罩(16)与除尘箱(3)相通。
4.根据权利要求1所述的一种低缩率布料印染中的卷料机,其特征在于:所述除尘箱(3)的两端均开设有用于布料穿过的矩形孔(20),且除尘箱(3)的表面设置有控制器(21)。
5.根据权利要求1所述的一种低缩率布料印染中的卷料机,其特征在于:所述电机(7)输出端与连接杆(5)同轴传动连接,且连接杆(5)两端均与对应的支撑板(4)转动连接,所述连接杆(5)与收卷辊(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种低缩率布料印染中的卷料机,其特征在于:所述活动杆(10)的两端分别与对应的导向块(14)固定连接,且导向块(14)在导向槽(13)内部滑动连接,两个所述压辊(11)分别与对应的固定杆(9)和活动杆(10)转动连接,且粘贴套(12)与压辊(11)固定连接。
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