CN218986749U - 一种转向油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转向油罐,涉及转向油罐技术领域,采用的方案是:包括罐体,所述罐体下部设置有油管,所述油管外部套接有软管,所述软管上与所述油管的套接处设置有紧固环,所述油管的内部从外向内依次设置有支撑套筒和隔热套筒,所述支撑套筒采用碳钢、铝合金或钛合金,所述隔热套筒采用硅酸铝材料。本实用新型能够在较高油温下有利于保持紧固环的紧固作用,减少油液泄漏,防止软管与油管脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及转向油罐技术领域,尤其涉及一种转向油罐。
背景技术
转向储油罐作用是储存、滤清、冷却动力转向系统工作油液,转向油罐包括罐体及油管,油管的回油口上套接有软管,并通过紧固环紧固,软管与转向控制阀和转向动力缸连通,油管从罐体的外部延伸到罐体的内部并与滤芯连通,由转向控制阀和转向动力缸流回来的油液通过油管流入滤芯中内部空腔,经滤清后进入贮液腔,准备供入转向油泵。
现有技术中,塑料相比金属材质来说,具有质量轻、易于成型和减振的特点,更加适合卡车和客车这种大型车辆,并且塑料还有一定的透光性,更容易观察到油量情况,便于驾驶员及时补油,因而转向油罐在卡车领域有更广泛的应用。
但在一些较差路况上,存在频繁调整方向的情况,使得转向系统内的工作油液温度过高,最高可达150℃,导致油管发生疲软变形,无法对紧固环产生支撑力,紧固环无法继续产生紧固作用,导致软管与油管产生缝隙,轻则导致油液泄漏,重则导致软管与油管脱落,使转向油罐无法正常补油,影响整车驾驶。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中较高油温下紧固环无法继续产生紧固作用的不足,本实用新型提供了一种转向油罐,能够在较高油温下有利于保持紧固环的紧固作用,减少油液泄漏,防止软管与油管脱落。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种转向油罐,包括罐体,所述罐体下部设置有油管,所述油管外部套接有软管,所述软管上与所述油管的套接处设置有紧固环,所述油管的内部从外向内依次设置有支撑套筒和隔热套筒,所述支撑套筒采用碳钢、铝合金或钛合金,所述隔热套筒采用硅酸铝材料。通过支撑套筒能够在油管高温发生疲软变形时仍能为紧固环提供支撑,同时隔热套筒能够减少热传递,减少油管的变形,通过二者的协同作用,保持紧固环的紧固作用,减少油液泄漏,防止软管与油管脱落。
进一步的,所述支撑套筒的外壁上设置有凹槽,所述油管内壁的对应位置设置有凸起。通过凹槽和凸起的配合能够增强油管和软管的连接强度。
进一步的,所述支撑套筒和所述隔热套筒为一体化结构。通过将支撑套筒和隔热套筒制造成一体化结构便于塑料转向罐的生产。
进一步的,所述紧固环的内壁上设置有保持环,所述保持环与所述紧固环之间设置有弹簧,所述保持环为分段式结构所述弹簧沿所述紧固环周向布置,所述保持环紧压在所述软管外壁上。通过弹簧和保持环进补偿油管和软管产生的间隙,进一步减少泄漏。
进一步的,所述罐体为透明塑料材质,所述罐体上设置有刻度线,所述刻度线用于标识注油量的上限和下限。通过透明材质的塑料盒刻度线更直观观察液位。
进一步的,所述罐体上设置有防丢绳,所述防丢绳与盖体连接,所述盖体与所述罐体可拆卸连接。通过防丢绳避免罐盖丢失。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
本方案提供了一种转向油罐,通过支撑套筒能够在油管高温发生疲软变形时仍能为紧固环提供支撑,同时隔热套筒能够减少热传递,减少油管的变形,通过二者的协同作用,保持紧固环的紧固作用,减少油液泄漏,防止软管与油管脱落;通过凹槽和凸起的配合能够增强油管和软管的连接强度;通过将支撑套筒和隔热套筒制造成一体化结构便于塑料转向罐的生产;通过弹簧和保持环能够提供尺寸补偿,减少间隙,进一步减少泄漏;通过透明材质的塑料盒刻度线更直观观察液位;通过防丢绳避免罐盖丢失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中油管、支撑套筒和隔热套筒的装配结构示意图。
图3为图2中A出放大图。
图4为本实用新型具体实施方式中的紧固环、弹簧和保持环的装配结构示意图。
图中,1、盖体,2、防丢绳,3、罐体,4、紧固环,5、软管,6、油管,7、隔热套筒,8、支撑套筒,9、凸起,11、弹簧,12、保持环。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
如图1至图3所示,本具体实施方式提供了一种转向油罐,包括罐体3、盖体和软管5,软管5为橡胶材质,罐体3采用塑料,罐体3下部设置有油管6,在本具体实施方式中,油管6包括粗细两个不同的管道,分别作为进油管和出油管,油管6下端的外圆面上设置有凸台,以增强与软管5的连接强度;油管6外部套接有软管5,在本具体实施方式中,采用橡胶材质的软管5,软管5上与油管6的套接处设置有紧固环4,油管6的内部从外向内依次设置有支撑套筒8和隔热套筒7,支撑套筒8采用碳钢、铝合金或钛合金,在本具体实施方式中采用铝合金材质,隔热套筒7采用硅酸铝材料,通过支撑套筒8能够在油管6高温发生疲软变形时仍能为紧固环4提供支撑,同时隔热套筒7能够减少热传递,减少油管6的变形,通过二者的协同作用,保持紧固环4的紧固作用,减少油液泄漏,防止软管5与油管4脱落;为了增强油管6与支撑套筒8的连接强度,支撑套筒8的外壁上设置有凹槽,油管6内壁的对应位置设置有凸起9;为了方便生产,支撑套筒8和隔热套筒7通过高温胶接剂粘接为一体化结构。
如图4所示,由于油管6和软管5的材质不同,因为温度变化或者老化等导致的变形量不同,比如壁厚的变化不同,为了进补偿油管6和软管5产生的间隙,减少泄漏,紧固环4的内壁上设置有保持环12,保持环12与紧固环4之间设置有弹簧11,保持环12为分段式结构弹簧11沿紧固环4周向布置,保持环12紧压在软管5外壁上,当本转向油罐组装好之后,弹簧11处于压缩状态,当存在间隙后,不同位置的弹簧11伸长一段距离,将相应位置的保持环12与软管保持紧压状态。
为了直观看到罐体3内油量情况,罐体3为透明塑料材质,罐体3上设置有刻度线,刻度线用于标识注油量的上限和下限。
如图1所示,罐体3上设置有防丢绳2,防丢绳2与盖体1连接,盖体1与罐体3通过螺纹或者卡槽可拆卸连接,防丢绳2可以采用钢丝绳或者尼龙绳。
本转向罐的制造方法为:
首先将支撑套筒8和隔热套筒7通过高温胶结剂粘结在一起,然后将二者套在罐体模具上的油管模芯上,再浇筑罐体3,注塑时塑料嵌入支撑套筒8凹槽部分,可防止支撑套筒8在高温时脱出,在注塑成型时罐体3与支撑套筒8紧紧贴合在一起。
通过本具体实施方式可以看出本实用新型具有以下有益效果:
1、通过支撑套筒8能够在油管6高温发生疲软变形时仍能为紧固环4提供支撑,同时隔热套筒7能够减少热传递,减少油管6的变形,通过二者的协同作用,保持紧固环4的紧固作用,减少油液泄漏,防止软管5与油管6脱落;
2、通过凹槽和凸起9的配合能够增强油管6和软管5的连接强度;
3、通过将支撑套筒8和隔热套筒7制造成一体化结构便于塑料转向罐的生产;
4、通过弹簧11和保持环12能够在油管6疲软时提供尺寸补偿,减少间隙,进一步减少泄漏;
5、通过透明材质的塑料盒刻度线更直观观察液位;通过产生的间隙避免罐盖丢失。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种转向油罐,包括罐体(3),罐体(3)下部设置有油管(6),油管(6)外部套接有软管(5),软管(5)上与油管(6)的套接处设置有紧固环(4),其特征在于,油管(6)的内部从外向内依次设置有支撑套筒(8)和隔热套筒(7),支撑套筒(8)采用碳钢、铝合金或钛合金,隔热套筒(7)采用硅酸铝材料。
2.如权利要求1所述的转向油罐,其特征在于,支撑套筒(8)的外壁上设置有凹槽,油管(6)内壁的对应位置设置有凸起(9)。
3.如权利要求2所述的转向油罐,其特征在于,支撑套筒(8)和隔热套筒(7)为一体化结构。
4.如权利要求1所述的转向油罐,其特征在于,紧固环的内壁上设置有保持环(12),保持环(12)与紧固环(4)之间设置有弹簧(11),保持环(12)为分段式结构,弹簧(11)沿紧固环(4)周向布置,保持环(12)紧压在软管(5)外壁上。
5.如权利要求1所述的转向油罐,其特征在于,罐体(3)为透明塑料材质,罐体(3)上设置有刻度线,刻度线用于标识注油量的上限和下限。
6.如权利要求1所述的转向油罐,其特征在于,罐体(3)上设置有防丢绳(2),防丢绳(2)与盖体(1)连接,盖体(1)与罐体(3)可拆卸连接。
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CN202223570423.6U Active CN218986749U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种转向油罐 |
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223570423.6U patent/CN218986749U/zh active Active
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