CN218985719U - 一种吸塑机的吸气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸塑机领域，公开了一种吸塑机的吸气装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有真空泵，所述真空泵的输入端固定连接有吸风管，所述吸风管的外壁上侧固定连接有分流管，所述分流管的外壁上部固定连接在第一通槽的内壁，所述第一通槽开设在底座的上表面。本实用新型中，通过启动真空泵，在吸风管、分流管的作用下降低放置箱内的气压，而在第一通槽与第二通槽的设置，可以均匀的将放置箱内的气体吸出，而放置箱的上表面开设有通孔，从而可以将塑料内的气体均匀的吸出，从而解决了一直对着一个位置吸气容易导致该部位塑性材料的破裂，且若是吸气的速度过快的话容易导致塑料受热不均的问题，提高了成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机领域，尤其涉及一种吸塑机的吸气装置。
背景技术
吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的热塑性塑料片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，现有的吹塑机在箱体的吹塑生产过程中通常只会设置一个吸气孔，由于在加热后热塑性片材会软化，因此一直对着一个位置吸气容易导致该部位塑性材料的破裂，且若是吸气的速度过快的话容易导致塑料受热不均，进而导致塑料成型效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸塑机的吸气装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吸塑机的吸气装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有真空泵，所述真空泵的输入端固定连接有吸风管，所述吸风管的外壁上侧固定连接有分流管，所述分流管的外壁上部固定连接在第一通槽的内壁，所述第一通槽开设在底座的上表面，所述底座的上表面设置有放置箱，所述放置箱的下表面设置有第二通槽，所述放置箱的上表面开设有通孔，所述放置箱的内部开设有真空腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分流管设置在有若干个，且所述分流管等距排列在吸风管的外壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一通槽与第二通槽均开设有若干个，所述第一通槽等距排列在底座的上表面，所述第二通槽等距排列在放置箱的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一通槽均对齐与第二通槽，且所述第一通槽的内壁均固定连接有分流管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述真空泵的输出端固定连接有出风管，所述出风管的外壁固定连接在底座的一侧，且所述出风管的一端贯穿底座的一侧并延伸至外部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的上表面四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接在导向槽的内壁，所述导向槽开设在放置箱的下表面四角。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的内部设置有空腔。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过启动真空泵，在吸风管、分流管的作用下降低放置箱内的气压，而在第一通槽与第二通槽的设置，可以均匀的将放置箱内的气体吸出，而放置箱的上表面开设有通孔，从而可以将塑料内的气体均匀的吸出，从而解决了一直对着一个位置吸气容易导致该部位塑性材料的破裂，且若是吸气的速度过快的话容易导致塑料受热不均的问题，提高了成型效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种吸塑机的吸气装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种吸塑机的吸气装置的部位展开图；
图3为本实用新型提出的一种吸塑机的吸气装置的部位展开图。
图例说明：
1、底座；2、真空泵；3、出风管；4、吸风管；5、分流管；6、第一通槽；7、放置箱；8、第二通槽；9、通孔；10、真空腔；11、固定杆；12、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种吸塑机的吸气装置，包括底座1，底座1的内部固定连接有真空泵2，真空泵2的输入端固定连接有吸风管4，吸风管4的外壁上侧固定连接有分流管5，分流管5的外壁上部固定连接在第一通槽6的内壁，第一通槽6开设在底座1的上表面，底座1的上表面设置有放置箱7，放置箱7的下表面设置有第二通槽8，放置箱7的上表面开设有通孔9，放置箱7的内部开设有真空腔10，启动真空泵2，在吸风管4、分流管5的作用下降低放置箱7内真空腔10的气压，而在第一通槽6与第二通槽8的设置，可以均匀地将真空腔10内的气体吸出，而放置箱7的上表面开设有通孔9，从而可以将塑料内的气体均匀的吸出，从而解决了一直对着一个位置吸气容易导致该部位塑性材料的破裂，且若是吸气的速度过快的话容易导致塑料受热不均的问题，提高了成型效果差。
分流管5设置在有若干个，且分流管5等距排列在吸风管4的外壁，第一通槽6与第二通槽8均开设有若干个，第一通槽6等距排列在底座1的上表面，第二通槽8等距排列在放置箱7的下表面，第一通槽6均对齐与第二通槽8，且第一通槽6的内壁均固定连接有分流管5，真空泵2的输出端固定连接有出风管3，出风管3的外壁固定连接在底座1的一侧，且出风管3的一端贯穿底座1的一侧并延伸至外部，底座1的上表面四角均固定连接有固定杆11，固定杆11的外壁滑动连接在导向槽12的内壁，导向槽12开设在放置箱7的下表面四角，底座1的内部设置有空腔，放置箱7通过导向槽12套在固定杆11上，从而使放置箱7固定连接在底座1上，若干个分流管5、第一通槽6与第二通槽8的设置可以均匀地将真空腔10内的气体吸出。
工作原理：在需要使用该装置时，放置箱7通过导向槽12套在固定杆11上，从而使放置箱7固定连接在底座1上，通过启动真空泵2，在吸风管4、分流管5的作用下降低放置箱7内真空腔10的气压，而在第一通槽6与第二通槽8的设置，可以均匀地将真空腔10内的气体吸出，而放置箱7的上表面开设有通孔9，从而可以将塑料内的气体均匀的吸出，从而解决了一直对着一个位置吸气容易导致该部位塑性材料的破裂，且若是吸气的速度过快的话容易导致塑料受热不均的问题，提高了成型效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吸塑机的吸气装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有真空泵(2)，所述真空泵(2)的输入端固定连接有吸风管(4)，所述吸风管(4)的外壁上侧固定连接有分流管(5)，所述分流管(5)的外壁上部固定连接在第一通槽(6)的内壁，所述第一通槽(6)开设在底座(1)的上表面，所述底座(1)的上表面设置有放置箱(7)，所述放置箱(7)的下表面设置有第二通槽(8)，所述放置箱(7)的上表面开设有通孔(9)，所述放置箱(7)的内部开设有真空腔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑机的吸气装置，其特征在于：所述分流管(5)设置在有若干个，且所述分流管(5)等距排列在吸风管(4)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑机的吸气装置，其特征在于：所述第一通槽(6)与第二通槽(8)均开设有若干个，所述第一通槽(6)等距排列在底座(1)的上表面，所述第二通槽(8)等距排列在放置箱(7)的下表面。
4.根据权利要求3所述的一种吸塑机的吸气装置，其特征在于：所述第一通槽(6)均对齐与第二通槽(8)，且所述第一通槽(6)的内壁均固定连接有分流管(5)。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑机的吸气装置，其特征在于：所述真空泵(2)的输出端固定连接有出风管(3)，所述出风管(3)的外壁固定连接在底座(1)的一侧，且所述出风管(3)的一端贯穿底座(1)的一侧并延伸至外部。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑机的吸气装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面四角均固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外壁滑动连接在导向槽(12)的内壁，所述导向槽(12)开设在放置箱(7)的下表面四角。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑机的吸气装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有空腔。
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-22 CN CN202223447066.4U patent/CN218985719U/zh active Active
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