CN218985200U - 一种薄壁构件成型机构及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种薄壁构件成型机构及其系统，其中，薄壁构件成型机构包括储料斗、驱动单元和成型头，储料斗与成型头相连通，储料斗内设置活塞头，活塞头外接驱动单元，成型头上设置有透浆孔。本实用新型的一种薄壁构件成型机构及其系统，通过采用驱动单元施加作用力在储料斗内的泥浆上，形成压力压迫储料斗内的混凝土通过透浆孔以输出，从而快速布浆在底模上以成型，加工速度快，使用方便快捷，且通过在储料斗与布浆斗之间设置增压斗，利用其变截面的作用改变其压力，使得储料斗内的泥浆无需较大的作用力即可实现其压力输出，避免内部混凝土固化，影响其输出。

Description

一种薄壁构件成型机构及其系统

技术领域

本实用新型涉及薄壁构件生产技术领域，更具体地，涉及一种薄壁构件成型机构及其系统。

背景技术

烟道和管封均广泛使用于现代建筑中，以提供较为隐蔽的排烟方式和较为便捷的包管方式。随着技术的发展和人们审美观点的持续改变，具有“L”字形横截面的一体型烟道和管封，即L型烟道和管封，目前得到大量采用。这些L型烟道和管封在制备时多通过将混凝土等材料浇筑于模具中形成，以降低其制备难度，或者使其表面具有特定的花纹。

然而，一套模具仅能一次性制备一个烟道或管封，且目前的大部分L型烟道均采用的是传统的人工加工，从而对于L型烟道或管封的生产者而言，占用生产场地极大、人工成本极高、劳动强度极强、无法批量生产等问题，成为其十分头疼之事。

针对上述的问题，申请人发了一套模具能够一次性形成若干个L型烟道或管封的机器，但是，在实际生产中，该模具的成型机构采用螺旋增压出料，在使用时，容易产生余料，导致加工出来的薄壁构件表面质量差。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、使用方便快捷的薄壁构件成型机构及其系统，以解决上现有技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种薄壁构件成型机构，包括储料斗、驱动单元和成型头，所述储料斗通过增压管与所述成型头相连通，所述增压管的管径小于所述储料斗的内径，所述驱动单元与所述储料斗相连以驱使所述储料斗内的泥浆向所述增压管移动，所述成型头上设置有透浆孔。

在上述方案基础上优选，还包括底模，所述成型头的外形与所述底模适配。

在上述方案基础上优选，所述底模截面呈凹字形或V字型。

在上述方案基础上优选，所述增压管包括内管和外管，所述内管套装在所述外管内，且所述内管的内缘面呈螺旋状。

在上述方案基础上优选，所述驱动单元为电机，所述电机输出端连接有螺杆，所述螺杆延伸至所述储料斗内。

在上述方案基础上优选，所述驱动单元为气泵或液压泵，且所述驱动单元的输出端连接有活塞，所述活塞与所述储料斗内缘面活动适配。

在上述方案基础上优选，所述透浆孔上设置有调控插板。

在上述方案基础上优选，所述成型头上设置有刮板。

本实用新型的一种薄壁构件成型系统，包括如上所述薄壁构件成型机构。

在上述方案基础上优选，所述底模装设在机架上，所述机架装设在所述滑轨上。

本实用新型的一种薄壁构件成型机构及其系统，通过采用驱动单元施加作用力在储料斗内的泥浆上，形成压力压迫储料斗内的混凝土通过透浆孔以输出，从而快速布浆在底模上以成型，加工速度快，使用方便快捷。

本实用新型的一种薄壁构件成型机构及其系统，通过在储料斗与布浆斗之间设置增压斗，利用其变截面的作用改变其压力，使得储料斗内的泥浆无需较大的作用力即可实现其压力输出，避免内部混凝土固化，影响其输出。

附图说明

图1为本实用新型的一种薄壁构件成型机构的结构框图；

图2为本实用新型的一种薄壁构件成型机构的成型头的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1所示，本实用新型的一种薄壁构件成型机构，包括储料斗10、驱动单元20和成型头30，储料斗10通过增压管与成型头30相连通，增压管的管径小于储料斗10的内径，且增压管的内圆面呈螺旋状，而驱动单元20与储料斗10相连以驱使储料斗10内的泥浆向增压管移动，并在成型头30上设置有透浆孔31。

使用时，通过驱动单元20施加作用力储料斗10内的混凝土上，混凝土从储料斗10向增压管内移动，由于增压管内缘面呈螺旋结构，且其截面小于储料斗10，因此泥浆进入增压管内后其压力变大，与此同时，由于增压挂内缘面的螺旋作用，可以实现对泥浆的导向，从而有效避免泥浆固化在增压管内，影响其输出。

请继续参阅图1所示，本实用新型还包括底模，成型头30的外形与底模适配，根据成型薄壁构件的不同，本实用新型还可以将底模的截面设计呈凹字形或V字型。

其中，本实用新型的增压管包括内管和外管，所述内管套装在所述外管内，且所述内管的内缘面呈螺旋状，并且内管与外观之间设有滚珠。

在使用时，内管在泥浆进入后，由于其摩擦作用，会打洞内管与外管之间产生相对运动，使得内管与外观相对转动，实现了对内管中泥浆的自动导出。

值得说明的是，本实用新型的驱动单元20为气泵或液压泵，气泵或液压泵的输出端连接有活塞，活塞与储料斗10内缘面活动适配，气泵或液压泵施加作用力在活塞头11上，对储料斗10内施加压力，从而推动储料斗10内的混凝土从成型头30上的透浆孔31内输出，从而完成其布浆目的。

当然，薄壁构件成型完后，驱动单元20驱动活塞头11向上运动，从而使储料斗10内形成负压，从而将将透浆孔31内的泥浆向上吸入，避免过多泥浆输出，影响薄壁构件的成型。

当然，其也可以是电机，通过螺杆螺母等结构，将电机输出的旋转运动转换为直线运动的驱动单元20。

为了提高布浆的均匀性，本实用新型还在布桨孔上设置的调控插板可以调控透浆孔31的大小，从而控制混凝土的向下的流动速度。另外在布浆完成后，调控插板还可以将透浆孔31封闭从而避免泥浆的掉落。

本实用新型的成型头30上设置有刮板，通过成型头30上设置的刮板将流入到底模上的混凝土抹平。

本实用新型还提供了一种薄壁构件成型系统，包括如上薄壁构件成型机构。

进一步的，该底模装设在机架上，机架装设在滑轨上，以实现其批量生产的动作。

本实用新型的一种薄壁构件成型机构及其系统，通过采用驱动单元20施加作用力在活塞头11上，驱动活塞头11在上料头内运动，形成压力压迫储料斗10内的混凝土通过透浆孔31以输出，而当活塞向上运动时，可以带动储料斗10内形成负压，从而将透浆孔31内的泥浆向上吸入，避免过多泥浆输出，影响薄壁构件的成型。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄壁构件成型机构，其特征在于，包括储料斗、驱动单元和成型头，所述储料斗通过增压管与所述成型头相连通，所述增压管的管径小于所述储料斗的内径，所述驱动单元与所述储料斗相连以驱使所述储料斗内的泥浆向所述增压管移动，所述成型头上设置有透浆孔。

2.如权利要求1所述的一种薄壁构件成型机构，其特征在于，还包括底模，所述成型头的外形与所述底模适配。

3.如权利要求2所述的一种薄壁构件成型机构，其特征在于，所述底模截面呈凹字形或V字型。

4.如权利要求1所述的一种薄壁构件成型机构，其特征在于，所述增压管包括内管和外管，所述内管套装在所述外管内，且所述内管的内缘面呈螺旋状。

5.如权利要求1所述的一种薄壁构件成型机构，其特征在于，所述驱动单元为电机，所述电机输出端连接有螺杆，所述螺杆延伸至所述储料斗内。

6.如权利要求1所述的一种薄壁构件成型机构，其特征在于，所述驱动单元为气泵或液压泵，且所述驱动单元的输出端连接有活塞，所述活塞与所述储料斗内缘面活动适配。

7.如权利要求1所述的一种薄壁构件成型机构，其特征在于，所述透浆孔上设置有调控插板。

8.如权利要求1所述的一种薄壁构件成型机构，其特征在于，所述成型头上设置有刮板。

9.一种薄壁构件成型系统，其特征在于，包括如权利要求2所述薄壁构件成型机构。

10.如权利要求9所述的一种薄壁构件成型系统，其特征在于，所述底模装设在机架上，所述机架装设在滑轨上。

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