CN110788320B - 一种自动化精密伺服粉末成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及粉末成型机领域，具体的说是一种自动化精密伺服粉末成型机，包括粉末成型机本体、粉末清理结构、推料结构、存储结构、防堵结构和泄压结构；通过粉末清理结构清理成型模具和成品上的粉末物料，使粉末物料的灰尘清理更加方便，大大提高了生产加工的环境；粉末成型机本体的顶端设有转动连接的存储结构，进而便于收纳粉末状的物料，使物料更便于排出存储结构，同时使添加粉末状物料更加方便，使添加物料不影响正常的生产，同时避免了扬尘，使物料的存储效果更好；防堵结构的一端连接于推料结构，防堵结构的另外一端连接于存储结构，进而便于在推料结构工作时驱动存储结构的内部的物料抖动，进而避免了物料的板结，使物料更好的排放。

Description

一种自动化精密伺服粉末成型机
技术领域
本发明涉及粉末成型机领域，具体的说是一种自动化精密伺服粉末成型机。
背景技术
粉末成型机是液压机常见用途之一，粉末成型压力机顾名思义就是不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，通过液压机压力机来对其施加一定的压力，达成需要的产品，常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金，在粉末成型机中粉末存储结构用于存储粉末，使加工有序的进行，粉末存储结构的灵活性也决定了加工的质量。
然而，传统的自动化精密伺服粉末成型机的粉末存储结构在添加粉末过程中需要暂停机械，且容易造成粉末扬尘，同时长时间堆积在粉末存储结构的内部容易造成板结堵塞粉末存储结构，推料结构在使用过程中不具有处理粉末的功能，且采用真空泵处理粉末时容易造成真空泵堵塞。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种自动化精密伺服粉末成型机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化精密伺服粉末成型机，包括粉末成型机本体、粉末清理结构、推料结构、存储结构、防堵结构和泄压结构；用于对粉末冲压成型的所述粉末成型机本体的顶端设有用于存储粉末物料的所述存储结构，且所述存储结构与所述粉末成型机本体之间可拆卸连接；所述存储结构的一侧设有用于减震泄压的所述泄压结构，且所述泄压结构固定于所述粉末成型机本体的侧壁；所述存储结构的另外一侧设有用于传动的所述防堵结构，且所述防堵结构连接于所述粉末成型机本体上的用于推送成品的所述推料结构；所述粉末成型机本体上设有用于清理粉末的所述粉末清理结构，所述泄压结构和所述推料结构均连接于所述粉末清理结构；
所述推料结构包括电机、支撑座、丝杆、滑块、滑轨、推杆、调节轴和推块，所述粉末成型机本体上固定有两个所述支撑座，两个所述支撑座之间设有所述滑轨，所述电机固定于所述粉末成型机本体，所述电机上设有转动连接的所述丝杆，所述丝杆与所述支撑座之间转动连接，所述丝杆与所述滑块之间螺纹连接，所述滑块与所述滑轨之间滑动连接，所述调节轴贯穿连接于所述滑块和所述推杆，所述推杆通过所述调节轴与所述滑块之间转动连接，所述推杆背离所述调节轴的一端设有所述推块；
所述粉末清理结构包括盖板、第一气管、清理箱、真空泵、容纳空腔、驱动块、过滤网和限位块，所述清理箱固定于所述粉末成型机本体，所述盖板与用于存储粉末的所述清理箱之间卡合，所述真空泵固定于所述粉末成型机本体，所述真空泵与所述清理箱导通，所述第一气管的一端与所述清理箱导通，所述第一气管的另外一端延伸至所述推块，所述清理箱的内部设有所述容纳空腔，所述驱动块的一端与所述清理箱之间滑动连接且延伸至所述容纳空腔，所述清理箱的底端设有所述限位块，所述限位块与所述驱动块之间设有用于过滤粉末物料的波浪形结构的所述过滤网；
所述存储结构包括导向轴、支撑杆、存储桶、收纳桶、第一密封塞、隔板、第二密封塞、套筒、传动环、复位弹簧和顶针，所述支撑杆固定于所述粉末成型机本体，所述导向轴贯穿连接于所述支撑杆和所述存储桶，所述存储桶通过所述导向轴与所述支撑杆之间转动连接，所述存储桶的顶端螺纹连接有用于存储粉末物料的所述收纳桶，所述收纳桶的截面为T形结构，所述收纳桶和所述存储桶上均设有一个所述隔板，两个所述隔板的相对端设有至少两个所述套筒，所述套筒的内部设有所述复位弹簧，U形结构的所述传动环的一端与所述套筒之间滑动连接且与所述复位弹簧之间抵触，所述存储桶上的所述隔板上的所述传动环的另外一端固定于所述第二密封塞，所述收纳桶上的所述隔板上的所述传动环的另外一端固定于所述第一密封塞，所述第一密封塞与所述第二密封塞的顶端均为圆锥体结构，所述第一密封塞的底端设有所述顶针，且所述顶针与所述第二密封塞抵触；
所述防堵结构包括档杆、弹簧、传动杆、传动框和防堵杆，所述传动杆与所述存储桶之间滑动连接，所述传动杆的一端垂直设有所述防堵杆，所述防堵杆设于所述存储桶的内部，所述传动杆的另外一端设有所述传动框，所述传动框与所述档杆之间抵触，所述弹簧的一端抵触于所述存储桶，所述弹簧的另外一端抵触于所述传动杆，所述档杆固定于所述滑块；
所述泄压结构包括连接杆、转轴、活塞、滑套、第二气管、支撑块和泄压垫，所述连接杆的一端通过一个所述转轴与所述存储桶之间转动连接，所述连接杆的另外一端通过所述转轴与所述支撑块之间转动连接，所述支撑块固定于所述活塞，所述滑套与所述活塞之间滑动连接，所述滑套固定于所述粉末成型机本体，所述活塞的端部设有糖葫芦状的所述泄压垫，所述第二气管的一端与所述滑套的内部导通，所述第二气管的另外一端与所述容纳空腔导通。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种自动化精密伺服粉末成型机，粉末清理结构设于粉末成型机本体的内部，且粉末清理结构连接于推料结构，便于在推料结构工作时候，通过粉末清理结构清理成型模具和成品上的粉末物料，使粉末物料的灰尘清理更加方便，大大提高了生产加工的环境，即：电机转动的同时，真空泵开始工作，进而使清理箱的内部负压，进而使第一气管的端部负压，在推块与粉末成型机本体滑动的同时，在大气压的作用下，粉末物料从第一气管进入清理箱的内部，经过过滤网过滤，过滤网为波浪形，进而使过滤面积更大，同时使过滤网的自身的形变范围更大，当过滤网堵塞后，真空泵继续工作，使过滤网的两端压强变化，进而便于过滤网形变抖动，使粘结在过滤网上的粉末抖落，进而大大提高了粉末的收纳存储质量及其效率，当清理过滤网时，按压驱动块，进而使驱动块与过滤网不抵触，进而使过滤网的拆卸清理更加方便快捷。
(2)本发明所述的一种自动化精密伺服粉末成型机，粉末成型机本体的顶端设有转动连接的存储结构，进而便于收纳粉末状的物料，使物料更便于排出存储结构，同时使添加粉末状物料更加方便，使添加物料不影响正常的生产，同时避免了扬尘，使物料的存储效果更好，即：首先拆卸收纳桶，存储桶底端的第一密封塞上的顶针与第二密封塞，存储桶上的隔板上的复位弹簧收缩，复位弹簧带动传动环与套筒滑动，进而使第二密封塞抵触隔板，进而避免了扬尘，然后拧动收纳桶上的隔板往收纳桶的内部添加物料，然后转动收纳桶，收纳桶与存储桶之间螺纹连接，进而使顶针抵触第二密封塞，进而使两个隔板上的复位弹簧伸长，进而使第一密封塞与第二密封塞均与隔板不密封，进而便于粉末状物料进入存储桶的底端，同时存储桶与导向轴之间转动连接，进而便于存储桶摇晃，使粉末物料更便于往存储桶的底端聚集。
(3)本发明所述的一种自动化精密伺服粉末成型机，防堵结构的一端连接于推料结构，防堵结构的另外一端连接于存储结构，进而便于在推料结构工作时驱动存储结构的内部的物料抖动，进而避免了物料的板结，使物料更好的排放，即：滑块带动档杆抵触传动框，传动框上设有凹槽，进而有效防止传动框与档杆偏移，进而大大提高了传动质量，传动框带动传动杆与存储桶之间滑动，进而使传动杆的端部的防堵杆抖动，进而有效的防止粉末状物料在存储桶的内部板结。
(4)本发明所述的一种自动化精密伺服粉末成型机，泄压结构设于存储结构的侧壁，进而避免了存储结构撞击粉末成型机本体，对存储结构进行泄压，同时通过泄压结构驱动粉末清理结构，进而使粉末清理结构的防堵性能更好，即：存储桶带动连接杆通过转轴带动支撑块抵触活塞，使活塞与滑套之间滑动，同时泄压垫压缩，滑套的内部气体经过第二气管进入容纳空腔，进而驱动驱动块抵触过滤网抖动，进而使过滤网的防堵性能更好，泄压垫为糖葫芦状，进而使活塞的复位效果更好，同时避免了存储桶运动幅度过大，进而使物料存储效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种自动化精密伺服粉末成型机的一种较佳实施例整体结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的存储结构与泄压结构的连接结构示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图；
图5为图1所示的C部放大示意图；
图6为图5所示的粉末清理结构与推料结构的连接结构示意图。
图中：1、粉末成型机本体，2、粉末清理结构，21、盖板，22、第一气管，23、清理箱，24、真空泵，25、容纳空腔，26、驱动块，27、过滤网，28、限位块，3、推料结构，31、电机，32、支撑座，33、丝杆，34、滑块，35、滑轨，36、推杆，37、调节轴，38、推块，4、存储结构，41、导向轴，42、支撑杆，43、存储桶，44、收纳桶，45、第一密封塞，46、隔板，47、第二密封塞，48、套筒，49、传动环，49a、复位弹簧，49b、顶针，5、防堵结构，51、档杆，52、弹簧，53、传动杆，54、传动框，55、防堵杆，6、泄压结构，61、连接杆，62、转轴，63、活塞，64、滑套，65、第二气管，66、支撑块，67、泄压垫。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种自动化精密伺服粉末成型机，包括粉末成型机本体1、粉末清理结构2、推料结构3、存储结构4、防堵结构5和泄压结构6；用于对粉末冲压成型的所述粉末成型机本体1的顶端设有用于存储粉末物料的所述存储结构4，且所述存储结构4与所述粉末成型机本体1之间可拆卸连接；所述存储结构4的一侧设有用于减震泄压的所述泄压结构6，且所述泄压结构6固定于所述粉末成型机本体1的侧壁；所述存储结构4的另外一侧设有用于传动的所述防堵结构5，且所述防堵结构5连接于所述粉末成型机本体1上的用于推送成品的所述推料结构3；所述粉末成型机本体1上设有用于清理粉末的所述粉末清理结构2，所述泄压结构6和所述推料结构3均连接于所述粉末清理结构2；
所述推料结构3包括电机31、支撑座32、丝杆33、滑块34、滑轨35、推杆36、调节轴37和推块38，所述粉末成型机本体1上固定有两个所述支撑座32，两个所述支撑座32之间设有所述滑轨35，所述电机31固定于所述粉末成型机本体1，所述电机31上设有转动连接的所述丝杆33，所述丝杆33与所述支撑座32之间转动连接，所述丝杆33与所述滑块34之间螺纹连接，所述滑块34与所述滑轨35之间滑动连接，所述调节轴37贯穿连接于所述滑块34和所述推杆36，所述推杆36通过所述调节轴37与所述滑块34之间转动连接，所述推杆36背离所述调节轴37的一端设有所述推块38；当粉末物料经过所述粉末成型机本体1冲压定型后，所述电机31转动，所述电机31带动所述丝杆33转动，所述丝杆33螺纹驱动所述滑块34与所述滑轨35之间滑动连接，所述滑块34推动所述推杆36带动所述推块38推动成品，进而使成品更好的脱模，进而大大提高了粉末成型的质量及其效率；
所述粉末清理结构2包括盖板21、第一气管22、清理箱23、真空泵24、容纳空腔25、驱动块26、过滤网27和限位块28，所述清理箱23固定于所述粉末成型机本体1，所述盖板21与用于存储粉末的所述清理箱23之间卡合，所述真空泵24固定于所述粉末成型机本体1，所述真空泵24与所述清理箱23导通，所述第一气管22的一端与所述清理箱23导通，所述第一气管22的另外一端延伸至所述推块38，所述清理箱23的内部设有所述容纳空腔25，所述驱动块26的一端与所述清理箱23之间滑动连接且延伸至所述容纳空腔25，所述清理箱23的底端设有所述限位块28，所述限位块28与所述驱动块26之间设有用于过滤粉末物料的波浪形结构的所述过滤网27；所述粉末清理结构2设于所述粉末成型机本体1的内部，且所述粉末清理结构2连接于所述推料结构3，便于在所述推料结构3工作时候，通过所述粉末清理结构2清理成型模具和成品上的粉末物料，使粉末物料的灰尘清理更加方便，大大提高了生产加工的环境，即：所述电机31转动的同时，所述真空泵24开始工作，进而使所述清理箱23的内部负压，进而使所述第一气管22的端部负压，在所述推块38与所述粉末成型机本体1滑动的同时，在大气压的作用下，粉末物料从所述第一气管22进入所述清理箱23的内部，经过所述过滤网27过滤，所述过滤网27为波浪形，进而使过滤面积更大，同时使所述过滤网27的自身的形变范围更大，当所述过滤网27堵塞后，所述真空泵24继续工作，使所述过滤网27的两端压强变化，进而便于所述过滤网27形变抖动，使粘结在所述过滤网27上的粉末抖落，进而大大提高了粉末的收纳存储质量及其效率，当清理所述过滤网27时，按压所述驱动块26，进而使所述驱动块26与所述过滤网27不抵触，进而使所述过滤网27的拆卸清理更加方便快捷；
所述存储结构4包括导向轴41、支撑杆42、存储桶43、收纳桶44、第一密封塞45、隔板46、第二密封塞47、套筒48、传动环49、复位弹簧49a和顶针49b，所述支撑杆42固定于所述粉末成型机本体1，所述导向轴41贯穿连接于所述支撑杆42和所述存储桶43，所述存储桶43通过所述导向轴41与所述支撑杆42之间转动连接，所述存储桶43的顶端螺纹连接有用于存储粉末物料的所述收纳桶44，所述收纳桶44的截面为T形结构，所述收纳桶44和所述存储桶43上均设有一个所述隔板46，两个所述隔板46的相对端设有至少两个所述套筒48，所述套筒48的内部设有所述复位弹簧49a，U形结构的所述传动环49的一端与所述套筒48之间滑动连接且与所述复位弹簧49a之间抵触，所述存储桶43上的所述隔板46上的所述传动环49的另外一端固定于所述第二密封塞47，所述收纳桶44上的所述隔板46上的所述传动环49的另外一端固定于所述第一密封塞45，所述第一密封塞45与所述第二密封塞47的顶端均为圆锥体结构，所述第一密封塞45的底端设有所述顶针49b，且所述顶针49b与所述第二密封塞47抵触；所述粉末成型机本体1的顶端设有转动连接的所述存储结构4，进而便于收纳粉末状的物料，使物料更便于排出所述存储结构4，同时使添加粉末状物料更加方便，使添加物料不影响正常的生产，同时避免了扬尘，使物料的存储效果更好，即：首先拆卸所述收纳桶44，所述存储桶43底端的所述第一密封塞45上的所述顶针49b与所述第二密封塞47，所述存储桶43上的所述隔板46上的所述复位弹簧49a收缩，所述复位弹簧49a带动所述传动环49与所述套筒48滑动，进而使所述第二密封塞47抵触所述隔板46，进而避免了扬尘，然后拧动所述收纳桶44上的所述隔板46往所述收纳桶44的内部添加物料，然后转动所述收纳桶44，所述收纳桶44与所述存储桶43之间螺纹连接，进而使所述顶针49b抵触所述第二密封塞47，进而使两个所述隔板46上的所述复位弹簧49a伸长，进而使所述第一密封塞45与所述第二密封塞47均与所述隔板46不密封，进而便于粉末状物料进入所述存储桶43的底端，同时所述存储桶43与所述导向轴41之间转动连接，进而便于所述存储桶43摇晃，使粉末物料更便于往所述存储桶43的底端聚集；
所述防堵结构5包括档杆51、弹簧52、传动杆53、传动框54和防堵杆55，所述传动杆53与所述存储桶43之间滑动连接，所述传动杆53的一端垂直设有所述防堵杆55，所述防堵杆55设于所述存储桶43的内部，所述传动杆53的另外一端设有所述传动框54，所述传动框54与所述档杆51之间抵触，所述弹簧52的一端抵触于所述存储桶43，所述弹簧52的另外一端抵触于所述传动杆53，所述档杆51固定于所述滑块34；所述防堵结构5的一端连接于所述推料结构3，所述防堵结构5的另外一端连接于所述存储结构4，进而便于在所述推料结构3工作时驱动所述存储结构4的内部的物料抖动，进而避免了物料的板结，使物料更好的排放，即：所述滑块34带动所述档杆51抵触所述传动框54，所述传动框54上设有凹槽，进而有效防止所述传动框54与所述档杆51偏移，进而大大提高了传动质量，所述传动框54带动所述传动杆53与所述存储桶43之间滑动，进而使所述传动杆53的端部的所述防堵杆55抖动，进而有效的防止粉末状物料在所述存储桶43的内部板结；
所述泄压结构6包括连接杆61、转轴62、活塞63、滑套64、第二气管65、支撑块66和泄压垫67，所述连接杆61的一端通过一个所述转轴62与所述存储桶43之间转动连接，所述连接杆61的另外一端通过所述转轴62与所述支撑块66之间转动连接，所述支撑块66固定于所述活塞63，所述滑套64与所述活塞63之间滑动连接，所述滑套64固定于所述粉末成型机本体1，所述活塞63的端部设有糖葫芦状的所述泄压垫67，所述第二气管65的一端与所述滑套64的内部导通，所述第二气管65的另外一端与所述容纳空腔25导通；所述泄压结构6设于所述存储结构4的侧壁，进而避免了所述存储结构4撞击所述粉末成型机本体1，对所述存储结构4进行泄压，同时通过所述泄压结构6驱动所述粉末清理结构2，进而使所述粉末清理结构2的防堵性能更好，即：所述存储桶43带动所述连接杆61通过所述转轴62带动所述支撑块66抵触所述活塞63，使所述活塞63与所述滑套64之间滑动，同时所述泄压垫67压缩，所述滑套64的内部气体经过所述第二气管65进入所述容纳空腔25，进而驱动所述驱动块26抵触所述过滤网27抖动，进而使所述过滤网27的防堵性能更好，所述泄压垫67为糖葫芦状，进而使所述活塞63的复位效果更好，同时避免了所述存储桶运动幅度过大，进而使物料存储效果更好。
在使用时，首先拆卸收纳桶44，存储桶43底端的第一密封塞45上的顶针49b与第二密封塞47，存储桶43上的隔板46上的复位弹簧49a收缩，复位弹簧49a带动传动环49与套筒48滑动，进而使第二密封塞47抵触隔板46，进而避免了扬尘，然后拧动收纳桶44上的隔板46往收纳桶44的内部添加物料，然后转动收纳桶44，收纳桶44与存储桶43之间螺纹连接，进而使顶针49b抵触第二密封塞47，进而使两个隔板46上的复位弹簧49a伸长，进而使第一密封塞45与第二密封塞47均与隔板46不密封，进而便于粉末状物料进入存储桶43的底端，同时存储桶43与导向轴41之间转动连接，进而便于存储桶43摇晃，使粉末物料更便于往存储桶43的底端聚集，当粉末物料经过粉末成型机本体1冲压定型后，电机31转动，电机31带动丝杆33转动，丝杆33螺纹驱动滑块34与滑轨35之间滑动连接，滑块34推动推杆36带动推块38推动成品，进而使成品更好的脱模，进而大大提高了粉末成型的质量及其效率，电机31转动的同时，真空泵24开始工作，进而使清理箱23的内部负压，进而使第一气管22的端部负压，在推块38与粉末成型机本体1滑动的同时，在大气压的作用下，粉末物料从第一气管22进入清理箱23的内部，经过过滤网27过滤，过滤网27为波浪形，进而使过滤面积更大，同时使过滤网27的自身的形变范围更大，当过滤网27堵塞后，真空泵24继续工作，使过滤网27的两端压强变化，进而便于过滤网27形变抖动，使粘结在过滤网27上的粉末抖落，进而大大提高了粉末的收纳存储质量及其效率，当清理过滤网27时，按压驱动块26，进而使驱动块26与过滤网27不抵触，进而使过滤网27的拆卸清理更加方便快捷，滑块34带动档杆51抵触传动框54，传动框54上设有凹槽，进而有效防止传动框54与档杆51偏移，进而大大提高了传动质量，传动框54带动传动杆53与存储桶43之间滑动，进而使传动杆53的端部的防堵杆55抖动，进而有效的防止粉末状物料在存储桶43的内部板结，存储桶43带动连接杆61通过转轴62带动支撑块66抵触活塞63，使活塞63与滑套64之间滑动，同时泄压垫67压缩，滑套64的内部气体经过第二气管65进入容纳空腔25，进而驱动驱动块26抵触过滤网27抖动，进而使过滤网27的防堵性能更好，泄压垫67为糖葫芦状，进而使活塞63的复位效果更好，同时避免了存储桶运动幅度过大，进而使物料存储效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种自动化精密伺服粉末成型机，其特征在于：包括粉末成型机本体(1)、粉末清理结构(2)、推料结构(3)、存储结构(4)、防堵结构(5)和泄压结构(6)；用于对粉末冲压成型的所述粉末成型机本体(1)的顶端设有用于存储粉末物料的所述存储结构(4)，且所述存储结构(4)与所述粉末成型机本体(1)之间可拆卸连接；所述存储结构(4)的一侧设有用于减震泄压的所述泄压结构(6)，且所述泄压结构(6)固定于所述粉末成型机本体(1)的侧壁；所述存储结构(4)的另外一侧设有用于传动的所述防堵结构(5)，且所述防堵结构(5)连接于所述粉末成型机本体(1)上的用于推送成品的所述推料结构(3)；所述粉末成型机本体(1)上设有用于清理粉末的所述粉末清理结构(2)，所述泄压结构(6)和所述推料结构(3)均连接于所述粉末清理结构(2)；
所述推料结构(3)包括电机(31)、支撑座(32)、丝杆(33)、滑块(34)、滑轨(35)、推杆(36)、调节轴(37)和推块(38)，所述粉末成型机本体(1)上固定有两个所述支撑座(32)，两个所述支撑座(32)之间设有所述滑轨(35)，所述电机(31)固定于所述粉末成型机本体(1)，所述电机(31)上设有转动连接的所述丝杆(33)，所述丝杆(33)与所述支撑座(32)之间转动连接，所述丝杆(33)与所述滑块(34)之间螺纹连接，所述滑块(34)与所述滑轨(35)之间滑动连接，所述调节轴(37)贯穿连接于所述滑块(34)和所述推杆(36)，所述推杆(36)通过所述调节轴(37)与所述滑块(34)之间转动连接，所述推杆(36)背离所述调节轴(37)的一端设有所述推块(38)；
所述粉末清理结构(2)包括盖板(21)、第一气管(22)、清理箱(23)、真空泵(24)、容纳空腔(25)、驱动块(26)、过滤网(27)和限位块(28)，所述清理箱(23)固定于所述粉末成型机本体(1)，所述盖板(21)与用于存储粉末的所述清理箱(23)之间卡合，所述真空泵(24)固定于所述粉末成型机本体(1)，所述真空泵(24)与所述清理箱(23)导通，所述第一气管(22)的一端与所述清理箱(23)导通，所述第一气管(22)的另外一端延伸至所述推块(38)，所述清理箱(23)的内部设有所述容纳空腔(25)，所述驱动块(26)的一端与所述清理箱(23)之间滑动连接且延伸至所述容纳空腔(25)，所述清理箱(23)的底端设有所述限位块(28)，所述限位块(28)与所述驱动块(26)之间设有用于过滤粉末物料的波浪形结构的所述过滤网(27)；
所述存储结构(4)包括导向轴(41)、支撑杆(42)、存储桶(43)、收纳桶(44)、第一密封塞(45)、隔板(46)、第二密封塞(47)、套筒(48)、传动环(49)、复位弹簧(49a)和顶针(49b)，所述支撑杆(42)固定于所述粉末成型机本体(1)，所述导向轴(41)贯穿连接于所述支撑杆(42)和所述存储桶(43)，所述存储桶(43)通过所述导向轴(41)与所述支撑杆(42)之间转动连接，所述存储桶(43)的顶端螺纹连接有用于存储粉末物料的所述收纳桶(44)，所述收纳桶(44)的截面为T形结构，所述收纳桶(44)和所述存储桶(43)上均设有一个所述隔板(46)，两个所述隔板(46)的相对端设有至少两个所述套筒(48)，所述套筒(48)的内部设有所述复位弹簧(49a)，U形结构的所述传动环(49)的一端与所述套筒(48)之间滑动连接且与所述复位弹簧(49a)之间抵触，所述存储桶(43)上的所述隔板(46)上的所述传动环(49)的另外一端固定于所述第二密封塞(47)，所述收纳桶(44)上的所述隔板(46)上的所述传动环(49)的另外一端固定于所述第一密封塞(45)，所述第一密封塞(45)与所述第二密封塞(47)的顶端均为圆锥体结构，所述第一密封塞(45)的底端设有所述顶针(49b)，且所述顶针(49b)与所述第二密封塞(47)抵触；
所述防堵结构(5)包括档杆(51)、弹簧(52)、传动杆(53)、传动框(54)和防堵杆(55)，所述传动杆(53)与所述存储桶(43)之间滑动连接，所述传动杆(53)的一端垂直设有所述防堵杆(55)，所述防堵杆(55)设于所述存储桶(43)的内部，所述传动杆(53)的另外一端设有所述传动框(54)，所述传动框(54)与所述档杆(51)之间抵触，所述弹簧(52)的一端抵触于所述存储桶(43)，所述弹簧(52)的另外一端抵触于所述传动杆(53)，所述档杆(51)固定于所述滑块(34)；
所述泄压结构(6)包括连接杆(61)、转轴(62)、活塞(63)、滑套(64)、第二气管(65)、支撑块(66)和泄压垫(67)，所述连接杆(61)的一端通过一个所述转轴(62)与所述存储桶(43)之间转动连接，所述连接杆(61)的另外一端通过所述转轴(62)与所述支撑块(66)之间转动连接，所述支撑块(66)固定于所述活塞(63)，所述滑套(64)与所述活塞(63)之间滑动连接，所述滑套(64)固定于所述粉末成型机本体(1)，所述活塞(63)的端部设有糖葫芦状的所述泄压垫(67)，所述第二气管(65)的一端与所述滑套(64)的内部导通，所述第二气管(65)的另外一端与所述容纳空腔(25)导通。
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