CN106670591B - 精密小模数齿轮的夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本专利申请属于齿轮去毛刺设备技术领域,具体公开了精密小模数齿轮的夹持机构,包括固定力臂和活动力臂,固定力臂包括手持部和夹持部,手持部一端设有凸起;夹持部表面转动连接有支撑座,支撑座上放置有小模数齿轮,夹持部上开有竖向的圆孔,圆孔底部设有第一弹簧,第一弹簧顶端连接有滑动轴,滑动轴顶端与活动力臂相抵,滑动轴与夹持部铰接,所述活动力臂包括长臂和短臂,短臂内开有空腔,空腔内装有液压油,空腔与手持部相对的一端设有挤压装置,挤压装置与凸起相抵,空腔与夹持部相对的一端连接有顶尖,顶尖底部设有气囊,且顶尖底部的侧壁上开有通孔,通孔位于气囊内部;通过气囊实现软压紧,可以增强夹紧力,且提高小模数齿轮的成品率。

Description

精密小模数齿轮的夹持机构
技术领域
本发明属于齿轮去毛刺设备技术领域。
背景技术
小模数齿轮是指模数小于1mm的齿轮,广泛应用于航空机械、电子产品、精密机械、仪器仪表和计时机构中,由于小模数齿轮的尺寸较小且精度要求较高,在成型后需要进行去毛刺处理和抛光处理,现有常用的设备是毛刺机和滚动抛光机类专用设备,和简易的弓形夹持工具。去毛刺机和滚动抛光机适合于大批量生产,但易损伤齿轮面和己加工的外形尺寸精度;简易人工手持弓形夹工具,劳动强度大,手易疲劳,夹持不可靠,零件易飞出磕碰损伤零件,弓形夹顶尖为固定轴,与齿轮顶尖孔摩擦,易损伤顶尖孔的精度,影响后工序加工精度。
现有技术中有一篇发明专利CN103706887B,公开了一种精密小模数齿轮去毛刺夹持工具,包括固定力臂和活动力,所述固定力臂由长臂,短臂和连接臂构成,所述长臂和短臂分别固定在连接臂两端且两者之间平行设置,所述连接臂轴向制有通孔,夹持轴置于通孔内且其上端与上钳板固定连接,夹持轴下端设有压缩弹簧且用螺堵封堵在通孔内,在长臂靠近连接臂一端制有导向孔,导向轴一端置于导向孔内,所述导向轴另一端与上钳板固定连接,在长臂和连接臂之间还设有肋板,活动力臂通过转轴铰接在肋板上,所述活动力臂最前端设有卡钳,所述卡钳进入连接臂内卡进夹持轴上制有的卡槽内,所述上钳板的内端面设有顶尖,短臂内端面设有定位座,上钳板和短臂共同形成夹持钳口。
在进行夹紧时,就将小模数齿轮放置在定位座上,然后调节顶尖抵紧小模数齿轮,实现小模数齿轮的夹紧,然后手持该工具稍作倾斜,齿轮在径向与轴向的合力作用下,可以边旋转,边去毛刺,抛光。
虽然上述工具可以有效夹紧小模数齿轮,但是顶尖与小模数齿轮直接接触,且绕顶尖旋转,如果夹紧力过大很容易造成小模数齿轮磨损报废,如果夹紧力太小,就不能实现有效夹紧,在抛光过程中容易被甩出。
发明内容
本发明的目的在于提供精密小模数齿轮的夹持机构,以解决夹紧力过大易造成小模数齿轮磨损报废的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供一种精密小模数齿轮的夹持机构,包括固定力臂和活动力臂,活动力臂与固定力臂平行设置,所述固定力臂包括手持部和夹持部,手持部一端设有凸轮式的凸起;夹持部表面转动连接有支撑座,支撑座上放置有小模数齿轮,夹持部上开有竖向的圆孔,圆孔底部设有第一弹簧,第一弹簧顶端连接有滑动轴,滑动轴顶端与活动力臂相抵,滑动轴与夹持部铰接,所述活动力臂包括长臂和短臂,短臂内开有空腔,空腔内装有液压油,空腔与手持部相对的一端设有用于挤压液压油的挤压装置,挤压装置与凸轮式的凸起相抵,空腔与夹持部相对的一端可拆卸连接有顶尖,顶尖内部中空且与空腔连通,顶尖底部设有气囊,顶尖与气囊接触处开有出油口,出油口与气囊内部连通,且顶尖底部的侧壁上开有通孔,通孔位于气囊内部。
本基础方案的原理在于:将小模数齿轮放置在支撑座上,然后人工拿起固定力臂的手持部,同时顶尖抵紧小模数齿轮的上表面,然后转动手持部,由于手持部与滑动轴铰接,则随着手持部的转动可以调整滑动轴在圆孔内上下滑动,从而调节顶尖对小模数齿轮的抵紧力;由于挤压装置与夹持部的凸起相抵,夹持部转动的同时可以使挤压装置向上移动,空腔内装有液压油,挤压装置将液压油挤入顶尖内部,并且从顶尖顶部的通孔中流至气囊内部,胀满气囊,此时气囊对小模数齿轮施加向下的压紧力,保证小模数齿轮夹紧的可靠性。
本基础方案的有益效果在于:本发明中设置了气囊,并且在夹紧的同时将液压油充满气囊,从而实现软压紧,实时调整压紧力的大小和方向,保证小模数齿轮在抛光时不会发生磨损。
方案二:此为基础方案的优选,所述挤压装置包括活动连接在空腔内部的活塞,活塞底部设有竖直的第二弹簧,第二弹簧底部设有推杆,推杆与凸轮式的凸起相抵。推杆时刻与凸起相抵,挤压空腔内部的液压油,充满气囊,加强压紧力。
方案三:此为基础方案的优选,所述支撑座表面开有凹槽,凹槽内放置小模数齿轮,可以精准定位,保证夹紧的准确性。
方案四:此为基础方案的优选,所述固定力臂一端设有微调螺钉,活动力臂的长臂与微调螺钉相对的一侧开有螺纹孔,提高夹紧精度,方便小模数齿轮后续抛光处理。
方案五:此为基础方案的优选,所述顶尖与空腔卡接,方便拆卸更换。
附图说明
图1为本发明实施例精密小模数齿轮的夹持机构的结构示意图;
图2为本发明图1中A的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:固定力臂1、手持部11、夹持部12、活动力臂2、长臂21、短臂22、微调螺钉3、螺纹孔4、空腔5、活塞6、第二弹簧7、推杆8、支撑座9、小模数齿轮10、顶尖13、第一弹簧14、滑动轴15、气囊16、通孔17。
实施例
基本如附图1所示:本方案中的精密小模数齿轮10的夹持机构包括下方的固定力臂1和上方的活动力臂2,固定力臂1包括夹持部12和手持部11,夹持部12左侧通过轴承连接有支撑座9,支撑座9上开设有凹槽,凹槽内放置小模数齿轮10,夹持部12右侧开有圆孔,圆孔底部焊接有第一弹簧14,第一弹簧14顶端焊接有滑动轴15,滑动轴15顶端与活动力臂2的短臂22相抵,滑动轴15与手持部11左端一体成型的凸起铰接,手持部11右端转动连接有微调螺钉3,微调螺钉3旋入长臂21的螺纹孔4内,短臂22内开有空腔5,空腔5内装满液压油,空腔5右端开口滑动连接有活塞6,活塞6顶部焊接有竖直的第二弹簧7,第二弹簧7的底端焊接有推杆8,推杆8下方与凸轮式的凸起相抵;空腔5左端开口卡接有顶尖13,顶尖13的底端与小模数齿轮10的顶部相抵,。
如图2所示:顶尖13的底端粘接有气囊16,且顶尖13底部的侧壁上开有两个通孔17。
操作时,首先将小模数齿轮10放置在凹槽内,转动手持部11,使滑动轴15向下滑动,推动活动力臂2向下移动,使顶尖13的底部与小模数齿轮10的上表面接触,然后调节微调螺钉3旋入活动力臂2的螺纹孔4的深度,实现微调,与此同时,凸起时刻与推杆8接触,当顶尖13与小模数齿轮10相抵后,此时凸起的最大半径处与推杆8相抵,从而推动推杆8向上移动,同时压缩第二弹簧7,使活塞6向上移动,此时空腔5内的液压油受到挤压将流至顶尖13内部,由于顶尖13底部的侧壁上开有通孔17,且外部粘接有气囊16,因此,液压油将会被挤压至气囊16内,并且充满气囊16,气囊16内部装满液压油后,将会膨胀挤压小模数齿轮10,使小模数齿轮10夹持更加可靠。
然后移动整个机构靠近去毛刺机,由于支撑座9通过轴承安装在固定力臂1上,则可以在去毛刺机的带动下转动,并且顶尖13处有气囊16抵紧,保证随时适应不同的情况,实时压紧,且顶尖13不会与小模数齿轮10发生较大的磨损,小模数齿轮10抛光完成后,继续转动手持部11,推杆8不再与凸起的最大半径处相抵,推杆8下移,带动活塞6下移,空腔5内产生负压,从而将顶尖13内的液压油重新带回空腔5内,便于下次利用。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.精密小模数齿轮的夹持机构,包括固定力臂和活动力臂,活动力臂与固定力臂平行设置,所述固定力臂包括手持部和夹持部,手持部一端设有凸轮式的凸起;夹持部表面转动连接有支撑座,支撑座上放置有小模数齿轮,夹持部上开有竖向的圆孔,圆孔底部设有第一弹簧,第一弹簧顶端连接有滑动轴,滑动轴顶端与活动力臂相抵,滑动轴与夹持部铰接,其特征在于,所述活动力臂包括长臂和短臂,短臂内开有空腔,空腔内装有液压油,空腔与手持部相对的一端设有用于挤压液压油的挤压装置,挤压装置与凸轮式的凸起相抵,空腔与夹持部相对的一端可拆卸连接有顶尖,顶尖内部中空且与空腔连通,顶尖底部设有气囊,顶尖与气囊接触处开有出油口,出油口与气囊内部连通,且顶尖底部的侧壁上开有通孔,通孔位于气囊内部。
2.根据权利要求1所述的精密小模数齿轮的夹持机构,其特征在于:所述挤压装置包括活动连接在空腔内部的活塞,活塞底部设有竖直的第二弹簧,第二弹簧底部设有推杆,推杆与凸轮式的凸起相抵。
3.根据权利要求1所述的精密小模数齿轮的夹持机构,其特征在于:所述支撑座表面开有凹槽。
4.根据权利要求1所述的精密小模数齿轮的夹持机构,其特征在于:所述固定力臂一端设有微调螺钉,活动力臂的长臂与微调螺钉相对的一侧开有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的精密小模数齿轮的夹持机构,其特征在于:所述顶尖与空腔卡接。
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