CN208800636U - 孔位可调式冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲压模具领域,尤其是孔位可调式冲压模具。该模具包括工作台、油缸、动模、静模、顶板、冲孔销、转动马达、直线驱动机构和推板,所述工作台两端通过支撑架固定有顶板,顶板底部固定有油缸,油缸的活塞杆转动连接有动模,动模固定在转动马达的输出轴上,动模上固定有冲孔销,转动马达的机身固定在油缸的活塞杆上,工作台上固定有静模和直线驱动机构,直线驱动机构的活塞杆端固定有推板,静模上设有让冲孔销穿过的穿孔,静模上设有用于穿过推板的通道,穿孔与通道相连通。本实用新型通过转动马达来旋转动模上的冲孔销,来调整被冲压材料上的孔位位置。并通过直线驱动机构驱使推板进行水平移动,从而将掉入通道的碎料推出静模。

Description

孔位可调式冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,尤其是孔位可调式冲压模具。
背景技术
汽车工件的加工成型,需要冲压模具来实现。冲压模是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。而现有的材料在加工孔时,无法根据需要来调整被冲压成型的工件的孔位位置。而且冲压产生的碎料无法集中收集,容易污染环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种孔位可调式冲压模具,通过转动马达来旋转动模上的冲孔销,来调整被冲压材料上的孔位位置。并通过直线驱动机构驱使推板进行水平移动,从而将掉入通道的碎料推出静模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种孔位可调式冲压模具,包括工作台、油缸、动模、静模、顶板、冲孔销、转动马达、直线驱动机构和推板,所述工作台两端通过支撑架固定有顶板,顶板底部固定有油缸,油缸的活塞杆转动连接有动模,动模固定在转动马达的输出轴上,动模上固定有冲孔销,转动马达的机身固定在油缸的活塞杆上,工作台上固定有静模和直线驱动机构,直线驱动机构的活塞杆端固定有推板,静模上设有让冲孔销穿过的穿孔,静模上设有用于穿过推板的通道,穿孔与通道相连通。
具体地,所述油缸的活塞杆端固定有上板,上板螺栓固定在支架一端,支架另一端螺栓固定在下板上,下板上穿设有轴杆,轴杆一端固定有上限位板,轴杆另一端固定有下限位板,下限位板上固定有动模,上限位板固定在转动马达的输出轴端,转动马达的机身固定在上板底端。
具体地,所述推板的材质为橡胶。
具体地,所述直线驱动机构为气缸或油缸。
具体地,所述直线驱动机构通过螺栓水平固定在工作台上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种孔位可调式冲压模具,通过转动马达来旋转动模上的冲孔销,来调整被冲压材料上的孔位位置。并通过直线驱动机构驱使推板进行水平移动,从而将掉入通道的碎料推出静模。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的静模的剖视图;
图中1.工作台,2.油缸,3.动模,4.静模,5.顶板,6.冲孔销,7.转动马达,8.直线驱动机构,9.推板,10.穿孔,11.通道,12.上板,13.支架,14.下板,15.上限位板,16.下限位板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的静模的剖视图。
一种孔位可调式冲压模具,包括工作台1、油缸2、动模3、静模4、顶板5、冲孔销6、转动马达7、直线驱动机构8和推板9,所述工作台1两端通过支撑架固定有顶板5,顶板5底部固定有油缸2,油缸2的活塞杆转动连接有动模3,动模3固定在转动马达7的输出轴上,动模3上固定有冲孔销6,转动马达7的机身固定在油缸2的活塞杆上,工作台1上固定有静模4和直线驱动机构8,直线驱动机构8的活塞杆端固定有推板9,静模4上设有让冲孔销6穿过的穿孔10,静模4上设有用于穿过推板9的通道11,穿孔10与通道11相连通。所述油缸2的活塞杆端固定有上板12,上板12螺栓固定在支架13一端,支架13另一端螺栓固定在下板14上,下板14上穿设有轴杆,轴杆一端固定有上限位板 15,轴杆另一端固定有下限位板16,下限位板16上固定有动模3,上限位板15 固定在转动马达7的输出轴端,转动马达7的机身固定在上板12底端。所述推板9的材质为橡胶。所述直线驱动机构8为气缸或油缸。所述直线驱动机构8通过螺栓水平固定在工作台1上。
结合附图1和附图2所示,首先将材料放置到静模4上,然后启动油缸2,油缸2的活塞杆带动动模3及冲孔销6往材料的方向移动,直到将冲孔销6穿过材料并穿入到静模4的穿孔10内。当需要调整工件孔的位置时,启动转动马达7,转动马达7旋转上限位板15,上限位板15与下限位板16之间通过轴杆固定,当上限位板15旋转时,轴杆在下板14的穿孔内旋转,进而带动下限位板16进行旋转。而下限位板16上固定的动模3上的冲孔销6就可以水平旋转而调整角度,当这样就可以调整下次冲压孔时,在材料上调整孔位的位置。
而冲压所产生的碎料,则会通过穿孔10掉入到通道11内。此时启动直线驱动机构8,直线驱动机构8的活塞杆带动推板9穿过通道11。这样推板9就可以将通道11内的碎料推出静模4后,进行集中处理。
橡胶制的推板9有很好的弹性,可以避免磨损推板9。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种孔位可调式冲压模具,其特征是,包括工作台(1)、油缸(2)、动模(3)、静模(4)、顶板(5)、冲孔销(6)、转动马达(7)、直线驱动机构(8)和推板(9),所述工作台(1)两端通过支撑架固定有顶板(5),顶板(5)底部固定有油缸(2),油缸(2)的活塞杆转动连接有动模(3),动模(3)固定在转动马达(7)的输出轴上,动模(3)上固定有冲孔销(6),转动马达(7)的机身固定在油缸(2)的活塞杆上,工作台(1)上固定有静模(4)和直线驱动机构(8),直线驱动机构(8)的活塞杆端固定有推板(9),静模(4)上设有让冲孔销(6)穿过的穿孔(10),静模(4)上设有用于穿过推板(9)的通道(11),穿孔(10)与通道(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的孔位可调式冲压模具,其特征在于:所述油缸(2)的活塞杆端固定有上板(12),上板(12)螺栓固定在支架(13)一端,支架(13)另一端螺栓固定在下板(14)上,下板(14)上穿设有轴杆,轴杆一端固定有上限位板(15),轴杆另一端固定有下限位板(16),下限位板(16)上固定有动模(3),上限位板(15)固定在转动马达(7)的输出轴端,转动马达(7)的机身固定在上板(12)底端。
3.根据权利要求1所述的孔位可调式冲压模具,其特征在于:所述推板(9)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的孔位可调式冲压模具,其特征在于:所述直线驱动机构(8)为气缸或油缸。
5.根据权利要求1所述的孔位可调式冲压模具,其特征在于:所述直线驱动机构(8)通过螺栓水平固定在工作台(1)上。
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