CN108326128B - 一种快速成型生产用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速成型生产用装置,包括机架，所述机架上安装有打孔组件、自动上料组件与动力转换组件，打孔组件用于在工件上打孔，自动上料组件用于工件的上料，动力转换组件用于将打孔组件工作中的动力转换成自动上料组件的工作动力。本发明通过打孔组件与自动上料组件的配合，实现了对踏板的打孔与自动上料，替代了人工，节省了人力与物力，并且打孔组件可以根据需求进行调节，从而在踏板上打出不同规格的通孔，提高了装置的使用范围。

Description

一种快速成型生产用装置
技术领域
本发明涉及卡车踏板制造技术领域，具体的说是一种快速成型生产用装置。
背景技术
随着物流业的不断发展，卡车配件制造行业得到了长足的发展。在卡车配件中，卡车踏板是汽车上的重要组件，主要是用来作为司机上下卡车的工具。在卡车踏板的生产过程中，需要将卡车踏板上打取规格不同的通孔，其用于污水的泻流，但由于卡车踏板的型号不尽相同，因此需要不同规格的模具进行生产，从而卡车踏板的生产成本居高不下。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种快速成型生产用装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种快速成型生产用装置,包括机架，所述机架上安装有打孔组件、自动上料组件与动力转换组件，打孔组件用于在工件上打孔，自动上料组件用于工件的上料，动力转换组件用于将打孔组件工作中的动力转换成自动上料组件的工作动力。
打孔组件包括底座，底座安装在机架上，底座上安装有可沿底座竖向滑动的滑动座，底座上还安装有液压缸，液压缸的输出端与滑动座相连接，底座上安装有两组可沿底座横向滑动的一号滑动块，滑动座上安装有两组可沿滑动座横向滑动的二号滑动块，一号滑动块上安装有下模体，二号滑动块上安装有上模体。
自动上料组件包括支撑架，支撑架通过螺栓连接的方式安装在机架上，支撑架上安装有导轨与定料架，支撑架上安装有主动轴与从动轴，主动轴上安装有主动链轮，从动轴上安装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间安装有传送链，传送链上安装有推块。
定料架包括架体，架体安装在支撑架上，架体上安装有可沿架体滑动的连接架，连接架安装有用过固定连接架的定位螺栓。
导轨包括固定导轨与活动导轨，固定导轨安装在支撑架上，活动导轨通过滑动连接的方式安装在支撑架上，活动导轨上安装有导轨螺栓。
动力转换组件包括齿条、连接轴、转动架与棘轮，齿条安装在打孔组件上，连接轴安装在机架上，连接轴的外壁上安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，连接轴上安装有凸轮，转动架通过铰接的方式安装在机架上，凸轮与转动架相配合，转动架上还安装有弹性棘爪，棘轮安装在自动上料组件的主动轴上。
本发明的有益效果是：
本发明通过打孔组件与自动上料组件的配合，实现了对踏板的打孔与自动上料，替代了人工，节省了人力与物力，并且打孔组件可以根据需求进行调节，从而在踏板上打出不同规格的通孔，提高了装置的使用范围。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的具体实施方式的快速成型生产用装置的结构示意图；
图2为本发明的具体实施方式的打孔组件的结构示意图；
图3为本发明的具体实施方式的自动上料组件的结构示意图；
图4为本发明的具体实施方式的动力转换组件的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图4所示，一种快速成型生产用装置,包括机架1，所述机架1上安装有打孔组件2、自动上料组件3与动力转换组件4，打孔组件2用于在工件上打孔，自动上料组件3用于工件的上料，动力转换组件4用于将打孔组件2工作中的动力转换成自动上料组件3的工作动力，其中打孔组件2可以根据需求进行调节，从而在踏板上打出不同规格的通孔，提高了装置的使用范围；而在打孔组件2的运行过程中，动力转换组件4可以将打孔组件2工作中的动力转换成自动上料组件3的工作动力，实现了对踏板的自动上料，节省了装置的制造与使用成本，替代了人工，节约了踏板的生产成本。
打孔组件2包括底座21，底座21安装在机架1上，底座21上安装有可沿底座21竖向滑动的滑动座22，底座21上还安装有液压缸23，液压缸23的输出端与滑动座22相连接，底座21上安装有两组可沿底座21横向滑动的一号滑动块24，滑动座22上安装有两组可沿滑动座22横向滑动的二号滑动块25，一号滑动块24上安装有下模体27，二号滑动块25上安装有上模体26。使用时，液压缸23工作，液压缸23的输出端带动滑动座22移动，滑动座22带动上模体26移动，直至上模体26与下模体27合模，实现对踏板的打孔；当需要调节时，操作人员通过螺栓控制一号滑动块24与二号滑动块25的位置，从而实现了对上模体26与下模体27的位置调节，改变了孔间距，从而提高了装置的使用范围，节省了成本。
自动上料组件3包括支撑架31，支撑架31通过螺栓连接的方式安装在机架1上，支撑架31上安装有导轨32与定料架33，支撑架31上安装有主动轴35与从动轴36，主动轴35上安装有主动链轮37，从动轴36上安装有从动链轮38，主动链轮37与从动链轮38之间安装有传送链39，传送链39上安装有推块34。使用时，主动轴35受力旋转，主动轴35带动传动链移动，传动链带动推块34移动，推块34带动踏板移动，实现了对踏板的自动上料，提高了踏板的上料效率。
定料架33包括架体，架体安装在支撑架31上，架体上安装有可沿架体滑动的连接架，连接架安装有用过固定连接架的定位螺栓。使用时，通过定位螺栓调节连接架与架体之间的距离，实现了对不同规格的踏板上料，节约了装置的制造成本。
导轨32包括固定导轨与活动导轨，固定导轨安装在支撑架31上，活动导轨通过滑动连接的方式安装在支撑架31上，活动导轨上安装有导轨螺栓。使用时，通过导轨螺栓调节活动导轨与固定导轨之间的距离，实现了对不同规格的踏板上料，节约了装置的制造成本。
动力转换组件4包括齿条41、连接轴42、转动架43与棘轮44，齿条41安装在打孔组件2上，连接轴42安装在机架1上，连接轴42的外壁上安装有齿轮45，齿轮45与齿条41相啮合，连接轴42上安装有凸轮46，转动架43通过铰接的方式安装在机架1上，凸轮46与转动架43相配合，转动架43上还安装有弹性棘爪47，棘轮44安装在自动上料组件3的主动轴35上，其中齿条41安装在滑动座22上。使用时，滑动座22移动，滑动座22带动齿条41移动，齿条41通过齿轮45的啮合带动连接轴42旋转，连接轴42带动凸轮46旋转，凸轮46带动转动架43往复摆动，转动架43带动弹性棘爪47往复移动，弹性棘爪47带动棘轮44往复旋转，棘轮44带动主动轴35往复旋转，为自动上料组件3的工作提供了往复动力，节约了装置的使用成本；当踏板打孔完毕后，液压缸23工作收缩，液压缸23的输出端带动滑动座22向上移动，同理带动弹性棘爪47反向移动，由于弹性棘爪47的特性，因此弹性棘爪47不带动主动轴35旋转。
使用时，操作人员将踏板放置到定料架33上，接着液压缸23工作，液压缸23的输出端带动滑动座22向下移动，滑动座22带动齿条41正向移动，齿条41通过齿轮45的啮合带动连接轴42正向旋转，连接轴42带动凸轮46正向旋转，凸轮46带动转动架43正向摆动，转动架43带动弹性棘爪47正向移动，弹性棘爪47带动棘轮44正向旋转，棘轮44带动主动轴35正向旋转，主动轴35带动传动链正向移动，传动链带动推块34正向移动，推块34带动踏板正向移动，直至踏板被推至下模体27内，同时液压缸23的输出端继续带动滑动座22向下移动，滑动座22带动上模体26移动，直至上模体26与下模体27合模，实现了对踏板的打孔。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种快速成型生产用装置，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有打孔组件、自动上料组件与动力转换组件，打孔组件用于在工件上打孔，自动上料组件用于工件的上料，动力转换组件用于将打孔组件工作中的动力转换成自动上料组件的工作动力；所述打孔组件包括底座，底座安装在机架上，底座上安装有可沿底座竖向滑动的滑动座，底座上还安装有液压缸，液压缸的输出端与滑动座相连接，底座上安装有两组可沿底座横向滑动的一号滑动块，滑动座上安装有两组可沿滑动座横向滑动的二号滑动块，一号滑动块上安装有下模体，二号滑动块上安装有上模体；所述自动上料组件包括支撑架，支撑架通过螺栓连接的方式安装在机架上，支撑架上安装有导轨与定料架，支撑架上安装有主动轴与从动轴，主动轴上安装有主动链轮，从动轴上安装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间安装有传送链，传送链上安装有推块；所述定料架包括架体，架体安装在支撑架上，架体上安装有可沿架体滑动的连接架，连接架安装有用过固定连接架的定位螺栓；所述导轨包括固定导轨与活动导轨，固定导轨安装在支撑架上，活动导轨通过滑动连接的方式安装在支撑架上，活动导轨上安装有导轨螺栓；所述动力转换组件包括齿条、连接轴、转动架与棘轮，齿条安装在打孔组件上，连接轴安装在机架上，连接轴的外壁上安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，连接轴上安装有凸轮，转动架通过铰接的方式安装在机架上，凸轮与转动架相配合，转动架上还安装有弹性棘爪，棘轮安装在自动上料组件的主动轴上。
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