CN112108546A - 一种转向器支架冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转向器支架冲压装置，涉及冲压装置技术领域，具体为一种转向器支架冲压装置,包括底座，所述底座的底部固定连接有对称分布的支架，所述底座的顶面开设有对称分布的矩形凹槽和矩形槽口，所述底座顶面的矩形凹槽固定连接有第一固定台，所述底座顶面的矩形槽口固定连接有矩形模具，所述底座顶面中心位置的矩形凹槽固定连接有第二固定台。该转向器支架冲压装置，通过将制造曲面转向器的模具矩形模具和矩形转向器支架曲面模具以及直面转向器支架直面模具分别固定连接在底座顶部的凹槽中，能够保证了该装置可以对不同转向器所需的支架进行快速冲压，解决了以往装置在冲压不同支架的时候需要更换整体设备的问题。

Description

一种转向器支架冲压装置

技术领域

本发明涉及冲压装置技术领域，具体为一种转向器支架冲压装置。

背景技术

人们在出行的时候往往会驾驶汽车或者骑行单车，在遇到拐角和弯路，燃煤都需要将车辆进行转向，所以为了使得车辆进行快速转向，车辆设计者会在车子的内部安装转向器，同时在安装转向器的过程中，转向器的外部必须要用转向器支架进行固定，所以对于车辆零件生产商来说就需要一种转向器支架冲压装置。

目前，市面上有很多转向器冲压的装置，但是在这类装置的底座上面都是采用独立的冲压模具进行转向器冲压，这类装置不能够对不同形状的转向器所需的支架进行冲压，往往在冲压不同转向器支架的时候，操作人员都需要更换冲压设备，进而才能做的冲压不同型号的支架，对于操作人员来说，这种操作很是不便，同时在转向器冲压的过程中，由于板材的温度较高，操作人员不能将板材进行有效固定，往往在冲压的时候，装置震动会导致板材的滑脱，进而使得冲压出现问题，此外这类装置不能够及时更换冲压杆，这类装置大多采用独立冲压杆对板材进行冲压，不能够对不同型号的模具进行冲压，为此我们提出了一种转向器支架冲压装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种转向器支架冲压装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种转向器支架冲压装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有对称分布的支架，所述底座的顶面开设有对称分布的矩形凹槽和矩形槽口，所述底座顶面的矩形凹槽固定连接有第一固定台，所述底座顶面的矩形槽口固定连接有矩形模具，所述底座顶面中心位置的矩形凹槽固定连接有第二固定台，所述底座顶面的中心位置的矩形槽口固定连接有曲面模具，所述底座顶部的矩形凹槽固定连接有第三固定台，所述底座顶部的矩形槽口固定连接有直面模具，所述底座顶面的边缘位置固定连接有竖直板，所述底座顶部的边缘位置固定连接有对称分布的支杆，所述竖直板的顶部固定连接有顶壳，且竖直板的顶端固定连接在顶壳的底部，所述顶壳的顶部开设有滑槽，且顶壳顶面滑槽的内部活动连接有移动板，所述移动板的内部固定连接有液压桩，所述顶壳的底部开设有对称分布的矩形滑槽，所述顶壳底部的滑槽活动连接有第一限位框和第二限位框以及第三限位框，所述第一限位框和第二限位框以及第三限位框的顶部和底部均开设有圆形孔洞，且和第二限位框以及第三限位框顶部和底部的孔洞活动连接有直面压杆和曲面压杆以及矩形压杆。

优选的，所述底座的前端为圆角设置，所述底座的底部固定连接有对称分布的橡胶垫圈，且橡胶垫圈固定连接在支架外侧的顶部，所述支架为伸缩结构，且支架的外部螺纹连接有螺母。

优选的，所述第一固定台和第二固定台以及第三固定台内侧的底部固定连接有矩形压块，所述第一固定台和第二固定台以及第三固定台的内部开设有对称分布的圆形槽孔，且第一固定台和第二固定台以及第三固定台内部的圆形槽孔活动连接有螺钉，所述第一固定台和第二固定台以及第三固定台的顶部开设有螺纹孔洞，且第一固定台和第二固定台以及第三固定台顶部的螺纹孔洞螺纹连接有螺母。

优选的，所述矩形模具的内部开设有矩形凹槽，所述曲面模具的内部开设有曲面凹槽，所述直面模具的内部开设有直面凹槽，所述矩形模具和曲面模具以及直面模具两侧的开口位置与第一固定台和第二固定台以及第三固定台的开口位置位于同一水平面上。

优选的，所述竖直板的背面固定连接有对称分布的卡板，且竖直板背部卡板的内部螺纹连接有相对分布的固定螺母，所述竖直板的内部开设有矩形凹槽。

优选的，所述顶壳的内部开设有矩形凹槽，所述顶壳的外侧开设有槽口，且移动板的一侧穿过并延伸至顶壳的外部，所述移动板内部圆环的内侧固定连接有一层垫圈，所述液压桩为现有液压设备。

优选的，所述第一限位框和第二限位框以及第三限位框顶部滑板的形状为倒置的T字形，所述顶壳底部滑槽的形状为凹字形，且第一限位框和第二限位框以及第三限位框顶部滑板的长度为顶壳底部滑槽长度的二分之一。

优选的，所述直面压杆的底部固定连接有直面冲压头，所述曲面压杆的底部固定连接有矩形冲压头，所述矩形压杆的底部固定连接有曲面冲压头，所述液压桩的底部开设有圆柱形孔洞，且液压桩底部的圆柱形孔洞与直面压杆和曲面压杆以及矩形压杆相互卡合。

本发明提供了==，具备以下有益效果：

1、该转向器支架冲压装置，通过将制造曲面转向器的模具矩形模具和矩形转向器支架曲面模具以及直面转向器支架直面模具分别固定连接在底座顶部的凹槽中，能够保证了该装置可以对不同转向器所需的支架进行快速冲压，解决了以往装置在冲压不同支架的时候需要更换整体设备的问题。

2、该转向器支架冲压装置，通过在底座顶部模具的两端固定连接梯形固定台面第一固定台和第二固定台以及直面模具，在使用者将板材放置在模具上，并将板材两端放置在固定台面内部限位螺钉的底部，利用固定台面顶部的固定螺母压合螺钉，进而使得板材被有效固定，解决了以往装置在冲压高温板材过程中，高温板材不能被人工进行有效固定，进而导致板材在冲压过程中发生滑脱的问题。

3、该转向器支架冲压装置，通过在顶壳底部对称分布滑槽的内侧活动连接第一限位框和第二限位框以及第三限位框，并将直面压杆和曲面压杆以及矩形压杆分别活动连接在第一限位框和第二限位框以及第三限位框内部的槽孔中，并利用固定螺母进行固定，能够保证了该装置能够对不同型号的转向器支架进行快速冲压，同时利用顶壳顶部活动连接的液压桩能够分别与第一限位框和第二限位框以及第三限位框进行卡合，进而大大提高了该装置的冲压效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转向器支架冲压装置的仰视结构示意图；

图3为本发明转向器支架冲压装置的局部俯视结构示意图；

图4为本发明转向器支架冲压装置的局部仰视结构示意图；

图5为本发明转向器支架冲压装置的局部分散结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、第一固定台；4、矩形模具；5、第二固定台；6、曲面模具；7、第三固定台；8、直面模具；9、竖直板；10、支杆；11、顶壳；12、移动板；13、液压桩；14、第一限位框；15、直面压杆；16、第二限位框；17、曲面压杆；18、第三限位框；19、矩形压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种转向器支架冲压装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有对称分布的支架2，底座1的前端为圆角设置，底座1的底部固定连接有对称分布的橡胶垫圈，且橡胶垫圈固定连接在支架2外侧的顶部，支架2为伸缩结构，且支架2的外部螺纹连接有螺母，通过再底座1的底部固定连接具有升降能力的支架2，利用调节支架2的高度，进而来匹配该装置能够被不同身高的人进行操作，减小了装置高度过高，导致操作人员使用不方便的问题，底座1的顶面开设有对称分布的矩形凹槽和矩形槽口，底座1顶面的矩形凹槽固定连接有第一固定台3，底座1顶面的矩形槽口固定连接有矩形模具4，底座1顶面中心位置的矩形凹槽固定连接有第二固定台5，底座1顶面的中心位置的矩形槽口固定连接有曲面模具6，矩形模具4的内部开设有矩形凹槽，曲面模具6的内部开设有曲面凹槽，直面模具8的内部开设有直面凹槽，通过在底座1的顶部开设有对称分布的矩形凹槽，利用矩形凹槽内部固定连接矩形模具4和曲面模具6以及直面模具8，能够保证了矩形模具4和曲面模具6以及直面模具8在装置冲压的过程中，装置不会出现冲击压力过大，导致矩形模具4和曲面模具6以及直面模具8被板材折断的问题，矩形模具4和曲面模具6以及直面模具8两侧的开口位置与第一固定台3和第二固定台5以及第三固定台7的开口位置位于同一水平面上，底座1顶部的矩形凹槽固定连接有第三固定台7，第一固定台3和第二固定台5以及第三固定台7内侧的底部固定连接有矩形压块，第一固定台3和第二固定台5以及第三固定台7的内部开设有对称分布的圆形槽孔，且第一固定台3和第二固定台5以及第三固定台7内部的圆形槽孔活动连接有螺钉，通过在第一固定台3和第二固定台5以及第三固定台7的内部开设对称分布的圆形槽孔，并利用第一固定台3和第二固定台5以及第三固定台7顶部的固定螺母来压合第一固定台3和第二固定台5以及第三固定台7内部的螺钉与板材之间的距离，能够保证了该装置可以将熔烧的板材进行平稳固定，进而解决了人工操作不稳定，导致板材在冲压过程中发生滑脱的问题，第一固定台3和第二固定台5以及第三固定台7的顶部开设有螺纹孔洞，且第一固定台3和第二固定台5以及第三固定台7顶部的螺纹孔洞螺纹连接有螺母，底座1顶部的矩形槽口固定连接有直面模具8，通过将矩形模具4和曲面模具6以及直面模具8的外侧均固定连接固定台，能够保证了板材被有效固定，同时将矩形模具4和曲面模具6以及直面模具8的内部开设形状的凹槽，能够保证了该装置可以对不同型号的转向器进行快速冲压，从而解决了以往装置在冲压不同转向器支架的时候，需要更换不同设备的问题，底座1顶面的边缘位置固定连接有竖直板9，竖直板9的背面固定连接有对称分布的卡板，且竖直板9背部卡板的内部螺纹连接有相对分布的固定螺母，竖直板9的内部开设有矩形凹槽，通过在竖直板9的背面固定连接卡板，能够解决该装置在运行过程中产生较大震动的问题，底座1顶部的边缘位置固定连接有对称分布的支杆10，竖直板9的顶部固定连接有顶壳11，且竖直板9的顶端固定连接在顶壳11的底部，顶壳11的顶部开设有滑槽，且顶壳11顶面滑槽的内部活动连接有移动板12，移动板12的内部固定连接有液压桩13，顶壳11的内部开设有矩形凹槽，顶壳11的外侧开设有槽口，且移动板12的一侧穿过并延伸至顶壳11的外部，移动板12内部圆环的内侧固定连接有一层垫圈，液压桩13为现有液压设备，通过在顶壳11的外侧开设矩形槽口，并将移动板12的一侧穿过并延伸至顶壳11的外部，同时将液压桩13固定连接在移动板12的内部，能够保证了该装置在移动移动板12的过程中，可以带动液压桩13稳定滑动，进而使得液压桩13可以对直面压杆15和曲面压杆17以及矩形压杆19进行匹配，从而大大提高了该装置的工作效率，顶壳11的底部开设有对称分布的矩形滑槽，顶壳11底部的滑槽活动连接有第一限位框14和第二限位框16以及第三限位框18，第一限位框14和第二限位框16以及第三限位框18顶部滑板的形状为倒置的T字形，顶壳11底部滑槽的形状为凹字形，且第一限位框14和第二限位框16以及第三限位框18顶部滑板的长度为顶壳11底部滑槽长度的二分之一，通过将顶壳11底部的滑槽设置为凹字形，同时将第一限位框14和第二限位框16以及第三限位框18顶部的滑板设置为T字形，能够保证了第一限位框14和第二限位框16以及第三限位框18可以在顶壳11底部的滑槽中进行稳定移动，解决了以往装置在冲压不同型号转向器支架的时候需要转换不同冲压头，进而导致生产成本升高，第一限位框14和第二限位框16以及第三限位框18的顶部和底部均开设有圆形孔洞，且14和第二限位框16以及第三限位框18顶部和底部的孔洞活动连接有直面压杆15和曲面压杆17以及矩形压杆19，直面压杆15的底部固定连接有直面冲压头，曲面压杆17的底部固定连接有矩形冲压头，矩形压杆19的底部固定连接有曲面冲压头，液压桩13的底部开设有圆柱形孔洞，且液压桩13底部的圆柱形孔洞与直面压杆15和曲面压杆17以及矩形压杆19相互卡合，通过将直面压杆15和曲面压杆17以及矩形压杆19卡合在液压桩13的底部，可以使得冲压头在运行的过程中能够更加稳定，同时能够保证了操作人员在冲压不同型号转向器支架的时候，可以对冲压头进行快速更换，大大提高了生产效率。

综上所述，该转向器支架冲压装置，使用时，使用者需要调节支架2的高度，使得该装置达到正常使用者可以操作的位置，再将该装置竖直板9背面卡板上的固定螺母固定连接在墙面或者固定桩上，然后针对不同型号的转向器支架来选择冲压模具，然后使用者拉动移动板12，使得液压桩13移动的直面压杆15、曲面压杆17或者矩形压杆19的顶部，接着将液压桩13与冲压头进行卡合，然后将熔烧好的板材放置再模具上，并用模具外侧相应的固定台进行固定，然后启动液压桩13，使得冲压头进行冲压，如此即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转向器支架冲压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有对称分布的支架（2），所述底座（1）的顶面开设有对称分布的矩形凹槽和矩形槽口，所述底座（1）顶面的矩形凹槽固定连接有第一固定台（3），所述底座（1）顶面的矩形槽口固定连接有矩形模具（4），所述底座（1）顶面中心位置的矩形凹槽固定连接有第二固定台（5），所述底座（1）顶面的中心位置的矩形槽口固定连接有曲面模具（6），所述底座（1）顶部的矩形凹槽固定连接有第三固定台（7），所述底座（1）顶部的矩形槽口固定连接有直面模具（8），所述底座（1）顶面的边缘位置固定连接有竖直板（9），所述底座（1）顶部的边缘位置固定连接有对称分布的支杆（10），所述竖直板（9）的顶部固定连接有顶壳（11），且竖直板（9）的顶端固定连接在顶壳（11）的底部，所述顶壳（11）的顶部开设有滑槽，且顶壳（11）顶面滑槽的内部活动连接有移动板（12），所述移动板（12）的内部固定连接有液压桩（13），所述顶壳（11）的底部开设有对称分布的矩形滑槽，所述顶壳（11）底部的滑槽活动连接有第一限位框（14）和第二限位框（16）以及第三限位框（18），所述第一限位框（14）和第二限位框（16）以及第三限位框（18）的顶部和底部均开设有圆形孔洞，且14）和第二限位框（16）以及第三限位框（18）顶部和底部的孔洞活动连接有直面压杆（15）和曲面压杆（17）以及矩形压杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种转向器支架冲压装置，其特征在于：所述底座（1）的前端为圆角设置，所述底座（1）的底部固定连接有对称分布的橡胶垫圈，且橡胶垫圈固定连接在支架（2）外侧的顶部，所述支架（2）为伸缩结构，且支架（2）的外部螺纹连接有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种转向器支架冲压装置，其特征在于：所述第一固定台（3）和第二固定台（5）以及第三固定台（7）内侧的底部固定连接有矩形压块，所述第一固定台（3）和第二固定台（5）以及第三固定台（7）的内部开设有对称分布的圆形槽孔，且第一固定台（3）和第二固定台（5）以及第三固定台（7）内部的圆形槽孔活动连接有螺钉，所述第一固定台（3）和第二固定台（5）以及第三固定台（7）的顶部开设有螺纹孔洞，且第一固定台（3）和第二固定台（5）以及第三固定台（7）顶部的螺纹孔洞螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种转向器支架冲压装置，其特征在于：所述矩形模具（4）的内部开设有矩形凹槽，所述曲面模具（6）的内部开设有曲面凹槽，所述直面模具（8）的内部开设有直面凹槽，所述矩形模具（4）和曲面模具（6）以及直面模具（8）两侧的开口位置与第一固定台（3）和第二固定台（5）以及第三固定台（7）的开口位置位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种转向器支架冲压装置，其特征在于：所述竖直板（9）的背面固定连接有对称分布的卡板，且竖直板（9）背部卡板的内部螺纹连接有相对分布的固定螺母，所述竖直板（9）的内部开设有矩形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种转向器支架冲压装置，其特征在于：所述顶壳（11）的内部开设有矩形凹槽，所述顶壳（11）的外侧开设有槽口，且移动板（12）的一侧穿过并延伸至顶壳（11）的外部，所述移动板（12）内部圆环的内侧固定连接有一层垫圈，所述液压桩（13）为现有液压设备。

7.根据权利要求1所述的一种转向器支架冲压装置，其特征在于：所述第一限位框（14）和第二限位框（16）以及第三限位框（18）顶部滑板的形状为倒置的T字形，所述顶壳（11）底部滑槽的形状为凹字形，且第一限位框（14）和第二限位框（16）以及第三限位框（18）顶部滑板的长度为顶壳（11）底部滑槽长度的二分之一。

8.根据权利要求1所述的一种转向器支架冲压装置，其特征在于：所述直面压杆（15）的底部固定连接有直面冲压头，所述曲面压杆（17）的底部固定连接有矩形冲压头，所述矩形压杆（19）的底部固定连接有曲面冲压头，所述液压桩（13）的底部开设有圆柱形孔洞，且液压桩（13）底部的圆柱形孔洞与直面压杆（15）和曲面压杆（17）以及矩形压杆（19）相互卡合。

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