CN218984099U - 一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜套加工技术领域，尤其涉及一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装，包括底座及设置在底座上侧的工件箱及回收箱，所述底座上侧设有支撑座，所述支撑座上设有工作台，所述工作台上设有限位板及限位条，所述限位板一侧设有导向杆，所述导向杆贯穿入工作台一侧，且之间滑动连接，所述限位板中部贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆一端与工作台转动连接，所述工作台一侧设有切割机，所述工作台上侧设有传送带。本实用新型通过倾斜设置工作台，配合传送带便于输送铜套进行切削加工，同时配合限位板及限位条限制铜套位置，提高切削精度，便于集中收集废屑及边角料。

Description

一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装

技术领域

本实用新型涉及铜套加工技术领域，尤其涉及一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装。

背景技术

铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。

铜套铸造完成后需要进行切削加工，由于铜材原料价格极高，因此需要对边角料进行回收，现有的回收多数通过操作人员清扫工作台完成，效率低下，且影响工作台加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装，包括底座及设置在底座上侧的工件箱及回收箱，所述底座上侧设有支撑座，所述支撑座上设有工作台，所述工作台上设有限位板及限位条，所述限位板一侧设有导向杆，所述导向杆贯穿入工作台一侧，且之间滑动连接，所述限位板中部贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆一端与工作台转动连接，所述工作台一侧设有切割机，所述工作台上侧设有传送带。

优选的，所述工作台倾斜设置，且倾斜角度为20°，所述传送带与工作台平行设置。

优选的，所述工件箱设置于工作台较低一端，所述回收箱设置于工作台一侧下部，且与切割机对应设置。

优选的，所述第一螺杆与限位板之间通过螺旋副连接。

优选的，所述限位条设置于工作台上侧，所述限位条与工作台滑动接触。

优选的，所述支撑座中部贯穿有第二螺杆，且之间通过螺旋副连接，所述第二螺杆一端与限位条转动连接。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型通过倾斜设置工作台，配合传送带便于输送铜套进行切削加工，同时配合限位板及限位条限制铜套位置，提高切削精度，便于集中收集废屑及边角料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装的俯视剖视结构示意图。

图中：1工作台、2限位板、21第一螺杆、3传送带、4支撑座、5切割机、6工件箱、7回收箱、8底座、9限位条、91第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装，包括底座8及设置在底座8上侧的工件箱6及回收箱7，底座8上侧设有支撑座4，支撑座4上设有工作台1，工作台1上设有限位板2及限位条9，限位板2一侧设有导向杆，导向杆贯穿入工作台1一侧，且之间滑动连接，限位板2中部贯穿有第一螺杆21，第一螺杆21一端与工作台1转动连接，工作台1一侧设有切割机5，工作台1上侧设有传送带3。

本实施例中，工作台1倾斜设置，且倾斜角度为20°，传送带3与工作台1平行设置，便于铜套移动。

具体地，工件箱6设置于工作台1较低一端，回收箱7设置于工作台1一侧下部，且与切割机5对应设置，便于回收坯料及边角料。

具体地，第一螺杆21与限位板2之间通过螺旋副连接，用于调节限位板2位置，从而限制铜套位置。

具体地，限位条9设置于工作台1上侧，限位条9与工作台1滑动接触，支撑座4中部贯穿有第二螺杆91，且之间通过螺旋副连接，第二螺杆91一端与限位条9转动连接，限制铜套移动位置，便于提高加工精度。

本实施例中，操作人员根据所要加工的铜套尺寸调节限位板2及限位条9位置，从工作台1较高一端送入铜套原料，通过传送带3带动，经过切割机5进行切削加工，切削加工完成后，半成品落入工件箱6中，碎屑及边角料落入回收箱7中，完成回收工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (6)

1.一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装，包括底座（8）及设置在底座（8）上侧的工件箱（6）及回收箱（7），其特征在于，所述底座（8）上侧设有支撑座（4），所述支撑座（4）上设有工作台（1），所述工作台（1）上设有限位板（2）及限位条（9），所述限位板（2）一侧设有导向杆，所述导向杆贯穿入工作台（1）一侧，且之间滑动连接，所述限位板（2）中部贯穿有第一螺杆（21），所述第一螺杆（21）一端与工作台（1）转动连接，所述工作台（1）一侧设有切割机（5），所述工作台（1）上侧设有传送带（3）。

2.根据权利要求1所述的一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装，其特征在于，所述工作台（1）倾斜设置，且倾斜角度为20°，所述传送带（3）与工作台（1）平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装，其特征在于，所述工件箱（6）设置于工作台（1）较低一端，所述回收箱（7）设置于工作台（1）一侧下部，且与切割机（5）对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装，其特征在于，所述第一螺杆（21）与限位板（2）之间通过螺旋副连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装，其特征在于，所述限位条（9）设置于工作台（1）上侧，所述限位条（9）与工作台（1）滑动接触。

6.根据权利要求5所述的一种钢铸铜套切削加工用边角料回收利用工装，其特征在于，所述支撑座（4）中部贯穿有第二螺杆（91），且之间通过螺旋副连接，所述第二螺杆（91）一端与限位条（9）转动连接。

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