CN210359595U - 一种双轴倒角机头 - Google Patents

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周飞
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Abstract

本实用新型公开了一种双轴倒角机头,包括底板和支撑架,所述支撑架的底部与底板的顶部固定连接,支撑架的顶部固定连接有下V块座,并且下V块座顶部的正面与背面均固定连接有下V块,支撑架的顶部固定连接有压料油缸,本实用新型涉及倒角机技术领域。该双轴倒角机头,通过支撑架的顶部固定连接有下V块座,倒角座的正面固定连接有液压流量阀,上V块与下V块均设置有两个,可以固定两件工件,使该倒角机头能够同时加工两件工件,提高了工作效率,且两处倒角刀头通过一处动力源带动工作,提高了能源利用率,当限位感应开关检测到撞块时,刀头会停止前进,并退回原位置,自动化程度较高,且加工更精准。

Description

一种双轴倒角机头
技术领域
本实用新型涉及倒角机技术领域,具体为一种双轴倒角机头。
背景技术
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床,采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势,克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便、快捷、准确的优点,是目前金属物件倒角切削的最佳选择,按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角,倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,倒角机适用于:钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金,封头,铁塔,航空航天等焊接制造领域。
现有的倒角机头一般只具备单轴倒角功能,单次只能对一件工件进行加工,工作效率较低,且现有的倒角机头在加工不同直径的工件时,刀头中心线与工件中心线调整很不方便,结构较为复杂,降低了实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双轴倒角机头,解决了单次只能对一件工件进行加工,工作效率较低,及刀头中心线调整不方便,实用性较低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种双轴倒角机头,包括底板和支撑架,所述支撑架的底部与底板的顶部固定连接,所述支撑架的顶部固定连接有下V块座,并且下V块座顶部的正面与背面均固定连接有下V块,所述支撑架的顶部固定连接有压料油缸,所述压料油缸输出轴的一端通过连接件固定连接有上V块座,并且上V块座底部的正面与背面均固定连接有上V块,所述底板顶部的右侧固定连接有固定箱,并且固定箱的顶部固定连接有倒角座,所述倒角座的正面固定连接有液压流量阀,并且液压流量阀的顶部固定连接有撞块,所述倒角座顶部的正面固定连接有撞块,并且倒角座顶部的背面固定连接有倒角油缸,所述倒角座的顶部且位于液压流量阀与倒角油缸相对的一侧之间固定连接有限位感应开关。
优选的,所述倒角油缸输出轴的一端固定连接有主轴推动板,并且主轴推动板左侧的正面与背面均固定连接有倒角刀头,所述主轴推动板(15)连接两跟主轴。
优选的,所述固定箱的正面通过连接杆转动连接有转动盘,并且固定箱正面的两侧均转动连接有锁紧螺杆。
优选的,所述固定箱顶部的右侧固定连接有电机座,并且电机座的左侧与支撑架顶部的右侧之间固定连接有电机。
优选的,所述电机输出轴的一端固定连接有主动带轮,所述电机座内壁底部的正面与背面均通过固定连接有从动带轮。
优选的,所述主动带轮与从动带轮的表面之间通过皮带传动连接,所述电机座的右侧固定连接有盖板。
优选的,所述支撑架的左侧固定连接有吹屑气嘴,并且支撑架的正面固定连接有排屑斗,所述支撑架的背面通过支撑杆固定连接有数显屏。
有益效果
本实用新型提供了一种双轴倒角机头。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该双轴倒角机头,通过支撑架的顶部固定连接有下V块座,并且下V块座顶部的正面与背面均固定连接有下V块,压料油缸输出轴的一端通过连接件固定连接有上V块座,并且上V块座底部的正面与背面均固定连接有上V块,倒角座的正面固定连接有液压流量阀,并且液压流量阀的顶部固定连接有撞块,倒角座的顶部且位于液压流量阀与倒角油缸相对的一侧之间固定连接有限位感应开关,上V块与下V块均设置有两个,可以固定两件工件,使该倒角机头能够同时加工两件工件,提高了工作效率,且两处倒角刀头通过一处动力源带动工作,材料通过数控自动车床自动输送到倒角机进行自动夹紧倒角,提高了能源利用率。
(2)、该双轴倒角机头,通过固定箱顶部的右侧固定连接有电机座,并且电机座的左侧与支撑架顶部的右侧之间固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有主动带轮,电机座内壁底部的正面与背面均通过固定连接有从动带轮,主动带轮与从动带轮的表面之间通过皮带传动连接,当限位感应开关检测到撞块时,刀头会停止前进,并退回原位置,自动化程度较高,且加工更精准。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视立体图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型结构的仰视立体图;
图4为本实用新型内部结构的立体图;
图5为本实用新型图4中B处的局部放大图;
图6为本实用新型支撑架结构的立体图。
图中:1底板、2支撑架、3下V块座、4下V块、5压料油缸、6上V块座、7上V块、8固定箱、9倒角座、10液压流量阀、11撞块、12数显屏、13倒角油缸、14限位感应开关、15主轴推动板、16倒角刀头、17转动盘、18锁紧螺杆、19电机座、20电机、21主动带轮、22从动带轮、23皮带、24盖板、25吹屑气嘴、26排屑斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种双轴倒角机头,包括底板1和支撑架2,支撑架2的左侧固定连接有吹屑气嘴25,吹屑气嘴25通过导管与排屑斗26的背面连通,并且支撑架2的正面固定连接有排屑斗26,支撑架2的背面通过支撑杆固定连接有数显屏12,数显屏12显示当前主轴对应的棒材直径大小,支撑架2的底部与底板1的顶部固定连接,支撑架2的顶部固定连接有下V块座3,并且下V块座3顶部的正面与背面均固定连接有下V块4,支撑架2的顶部固定连接有压料油缸5,压料油缸5输出轴的一端通过连接件固定连接有上V块座6,并且上V块座6底部的正面与背面均固定连接有上V块7,底板1顶部的右侧固定连接有固定箱8,固定箱8顶部的右侧固定连接有电机座19,并且电机座19的左侧与支撑架2顶部的右侧之间固定连接有电机20,电机20输出轴的一端固定连接有主动带轮21,主动带轮21与从动带轮22的表面之间通过皮带23传动连接,电机座19的右侧固定连接有盖板24,电机座19内壁底部的正面与背面均通过固定连接有从动带轮22,固定箱8的正面通过连接杆转动连接有转动盘17,转动盘17与固定箱8内部的螺旋升降器连接,通过控制屏参数设定可以快速调节刀头的中心线,能够控制刀头中心线的高度,使刀头中心线始终对准材料中心,并且固定箱8正面的两侧均转动连接有锁紧螺杆18,并且固定箱8的顶部固定连接有倒角座9,倒角座9的正面固定连接有液压流量阀10,液压流量阀10用来调节进刀速度,并且液压流量阀10的顶部固定连接有撞块11,撞块11在进刀时随推动版前进,碰到液压流量阀10时减速,倒角座9顶部的正面固定连接有撞块11,并且倒角座9顶部的背面固定连接有倒角油缸13,倒角油缸13输出轴的一端固定连接有主轴推动板15,并且主轴推动板15左侧的正面与背面均固定连接有倒角刀头16,倒角座12的顶部且位于液压流量阀10与倒角油缸13相对的一侧之间固定连接有限位感应开关14。
使用时,将物料放置在下V块4上,通过控制面板使压料油缸5工作,推动上V块固定座6运动,带动上V块7运动将物料夹紧,然后电机20工作,带动主动带轮21转动,通过皮带23带动从动带轮22转动,通过主轴带动两个倒角刀头16转动,同时倒角油缸18工作,推动主轴推动版15发生运动,主轴推动板(15)连接两跟主轴,两根主轴在油缸的推动下同时进刀倒角,此过程中撞块11发生运动,当撞块11被限位感应开关14检测到时,倒角刀头16停止前进,并在电磁换向阀的控制下退回原位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双轴倒角机头,包括底板(1)和支撑架(2),所述支撑架(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接,其特征在于:所述支撑架(2)的顶部固定连接有下V块座(3),并且下V块座(3)顶部的正面与背面均固定连接有下V块(4),所述支撑架(2)的顶部固定连接有压料油缸(5),所述压料油缸(5)输出轴的一端通过连接件固定连接有上V块座(6),并且上V块座(6)底部的正面与背面均固定连接有上V块(7),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有固定箱(8),并且固定箱(8)的顶部固定连接有倒角座(9),所述倒角座(9)的正面固定连接有液压流量阀(10),并且液压流量阀(10)的顶部固定连接有撞块(11),所述倒角座(9)顶部的正面固定连接有撞块(11),并且倒角座(9)顶部的背面固定连接有倒角油缸(13),所述倒角座(9)的顶部且位于液压流量阀(10)与倒角油缸(13)相对的一侧之间固定连接有限位感应开关(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴倒角机头,其特征在于:所述倒角油缸(13)输出轴的一端固定连接有主轴推动板(15),并且主轴推动板(15)左侧的正面与背面均固定连接有倒角刀头(16),所述主轴推动板(15)连接两跟主轴。
3.根据权利要求1所述的一种双轴倒角机头,其特征在于:所述固定箱(8)的正面通过连接杆转动连接有转动盘(17),并且固定箱(8)正面的两侧均转动连接有锁紧螺杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种双轴倒角机头,其特征在于:所述固定箱(8)顶部的右侧固定连接有电机座(19),并且电机座(19)的左侧与支撑架(2)顶部的右侧之间固定连接有电机(20)。
5.根据权利要求4所述的一种双轴倒角机头,其特征在于:所述电机(20)输出轴的一端固定连接有主动带轮(21),所述电机座(19)内壁底部的正面与背面均通过固定连接有从动带轮(22)。
6.根据权利要求5所述的一种双轴倒角机头,其特征在于:所述主动带轮(21)与从动带轮(22)的表面之间通过皮带(23)传动连接,所述电机座(19)的右侧固定连接有盖板(24)。
7.根据权利要求1所述的一种双轴倒角机头,其特征在于:所述支撑架(2)的左侧固定连接有吹屑气嘴(25),并且支撑架(2)的正面固定连接有排屑斗(26),所述支撑架(2)的背面通过支撑杆固定连接有数显屏(12)。
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