CN219026620U - 一种精密金属零部件加工切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属零部件加工技术领域，尤其是一种精密金属零部件加工切割装置，包括主体，所述主体的内部设有换刀机构，所述换刀机构包括第一电机，所述第二电机的输出轴与切割刀的支架固定相连，所述切割刀通过轴承与其支架转动相连，所述切割刀的一端通过皮带与第三电机的输出轴转动相连，所述第三电机通过支架与防尘罩固定相连，通过主体和换刀机构的配合，第三电机通过皮带带动切割刀转动，使得该装置可以对更多类型的零件进行加工，降低了加工的局限性，通过废屑箱、推屑机构和收集箱的配合，第三连杆推动传送带转动，传送带将上方加工落下的金属屑推入收集箱内，放置了金属碎屑堆积过多，提高了精密金属零部件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零部件加工技术领域，具体为一种精密金属零部件加工切割装置。
背景技术
切割装置应用有金属和非金属行业，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机。
例如授权公告号为CN208880223U的一种零部件切割装置，通过在工作台上开设有凹槽，解决了工作台上的铁屑不方便清理的问题，通过在安装板设置减速电机，解决了切割装置在切割时角度不方便调节的问题，但是该零部件切割装置，在进行零部件的切割加工时，由于上方只有一种切割刀，在进行精密金属零部件的切割时局限性较大，同时该零部件切割装置，在进行加工时，无法保证加工产生的金属碎屑能够全部落入凹槽内，再由风机进行处理，当金属屑飞至凹槽外侧时，会导致风机无法及时清理，如果堆积过多会导致往复丝杠的转动出现误差，影响加工的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决加工局限性大和加工质量低的问题，而提出的一种精密金属零部件加工切割装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种精密金属零部件加工切割装置，包括主体，所述主体的内部设有换刀机构，所述换刀机构包括第一电机，所述第一电机通过支架与主体的内壁固定相连，所述第一电机的输出轴与不完全齿轮固定相连，所述不完全齿轮与齿轮啮合相连，所述齿轮通过连接杆与十字刀架固定相连，所述十字刀架外部设有防尘罩，所述连接杆贯穿防尘罩，所述十字刀架的下端通过支架与多个加工刀具固定相连，所述十字刀架的一端通过支架与第四电机固定相连，所述第四电机的输出轴与第一连杆固定相连，所述第一连杆的一端通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与切割刀的支架固定相连，所述切割刀通过轴承与其支架转动相连，所述切割刀的一端通过皮带与第三电机的输出轴转动相连，所述第三电机通过支架与防尘罩固定相连。
优选的，所述主体的下端与废屑箱固定相连，所述废屑箱的一侧放置有收集箱，所述主体的外壁设有放料口。
优选的，所述废屑箱的内壁设有推屑机构，所述推屑机构包括第五电机和传送带，所述第五电机通过支架与废屑箱的内壁固定相连，所述第五电机的输出轴与第二连杆固定相连，所述第二连杆通过销轴与第三连杆转动相连，所述第三连杆与传送带上加工的凹槽单向卡接，所述传送带的两端分别与滚轮滑动相连，所述滚轮通过轴承与废屑箱的内壁转动相连。
优选的，所述废屑箱的上端通过轴承与往复丝杠转动相连，所述往复丝杠的一端贯穿主体，所述往复丝杠的一端与把手固定相连。
优选的，所述往复丝杠与丝杠螺母滑块螺纹连接，所述丝杠螺母滑块通过支架与第六电机固定相连，所述第六电机的输出轴与双头螺柱固定相连，所述第六电机的输出轴贯穿丝杠螺母滑块，所述双头螺柱的另一端通过轴承与丝杠螺母滑块转动相连，所述双头螺柱与两个夹持爪螺纹连接，所述丝杠螺母滑块的表面设有滑道，所述夹持爪与滑道滑动连接，所述夹持爪贯穿丝杠螺母滑块。
本实用新型提出的一种精密金属零部件加工切割装置，有益效果在于：通过主体和换刀机构的配合，第三电机通过皮带带动切割刀转动，进行加工，当需要改变切割刀的角度时，第二电机带动切割刀进行转动，可以小幅改变切割刀的角度，当需要切割刀进行大角度的转动时，第四电机带动第一连杆转动，从而带动切割刀进行大角度的转动，当需要更换不同的刀具进行加工时，第一电机带动不完全齿轮进行转动，不完全齿轮带动齿轮进行转动，齿轮通过连接杆带动十字刀架进行转动，将十字刀架上方的其他刀具转至被加工零部件的上方，对被加工零部件进行不同的加工，使得该装置可以对更多类型的零件进行加工，降低了加工的局限性。
通过废屑箱、推屑机构和收集箱的配合，第五电机带动第二连杆转动，第二连杆带动第三连杆转动，第三连杆推动传送带转动，传送带将上方加工落下的金属屑推入收集箱内，放置了金属碎屑堆积过多，提高了精密金属零部件的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视图；
图3为图2中A的局部放大示意图；
图4为图1中换刀机构的俯视图；
图5为图4中防尘罩的剖视图；
图6为图2中推屑机构的立体示意图。
图中：1、主体，2、双头螺柱，3、丝杠螺母滑块，4、夹持爪，5、放料口，6、推屑机构，601、第二连杆，602、第五电机，603、第三连杆，604、传送带，605、凹槽，606、滚轮，7、废屑箱，8、把手，9、往复丝杠，10、第六电机，11、收集箱，12、换刀机构，1201、十字刀架，1202、第二电机，1203、连接杆，1204、切割刀，1205、第一连杆，1206、防尘罩，1207、第四电机，1208、第三电机，1209、皮带，1210、齿轮，1211、第一电机，1212、不完全齿轮，1213、加工刀具，13、滑道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图2、图3、图4和图5：本实施例中，一种精密金属零部件加工切割装置，包括主体1，主体1的内部设有换刀机构12，换刀机构12包括第一电机1211，第一电机1211通过支架与主体1的内壁固定相连，在主体1固定了第一电机1211的位置，第一电机1211的尺寸根据实际需求，选择满足实际需要即可，第一电机1211的输出轴与不完全齿轮1212固定相连，第一电机1211带动不完全齿轮1212转动，不完全齿轮1212与齿轮1210啮合相连，不完全齿轮1212带动齿轮1210转动，齿轮1210通过连接杆1203与十字刀架1201固定相连，齿轮1210带动十字刀架1201转动，十字刀架1201外部设有防尘罩1206，连接杆1203贯穿防尘罩1206，十字刀架1201的下端通过支架与多个加工刀具1213固定相连，十字刀架1201固定了加工刀具1213的位置，十字刀架1201的一端通过支架与第四电机1207固定相连，十字刀架1201固定了第四电机1207的位置，第四电机1207的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第四电机1207的输出轴与第一连杆1205固定相连，第四电机1207带动第一连杆1205转动，第一连杆1205的一端通过支架与第二电机1202固定相连，第一连杆1205固定了第二电机1202的位置，第二电机1202的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机1202的输出轴与切割刀1204的支架固定相连，第二电机1202带动切割刀1204进行转动，切割刀1204通过轴承与其支架转动相连，切割刀1204可以进行转动，切割刀1204的一端通过皮带1209与第三电机1208的输出轴转动相连，第三电机1208可以带动切割刀1204进行转动，第三电机1208的尺寸选择根据需求，选择满足工作需要即可，第三电机1208通过支架与防尘罩1206固定相连防尘罩1206固定了第三电机1208的位置。
参照附图1和图2：本实施例中，一种精密金属零部件加工切割装置，主体1的下端与废屑箱7固定相连，主体1固定了废屑箱7的位置，废屑箱7的一侧放置有收集箱11，主体1的外壁设有放料口5，废屑箱7的上端通过轴承与往复丝杠9转动相连，往复丝杠9可以在废屑箱7的上方进行转动，往复丝杠9的一端贯穿主体1，往复丝杠9的一端与把手8固定相连，把手8可以带动往复丝杠9进行转动，往复丝杠9与丝杠螺母滑块3螺纹连接，丝杠螺母滑块3可以在往复丝杠9上左右移动，丝杠螺母滑块3通过支架与第六电机10固定相连，丝杠螺母滑块3固定了第六电机10的位置，第六电机10的尺寸根据需求，选择满足工作需要即可，第六电机10的输出轴与双头螺柱2固定相连，第六电机10带动双头螺柱2转动，第六电机10的输出轴贯穿丝杠螺母滑块3，双头螺柱2的另一端通过轴承与丝杠螺母滑块3转动相连，双头螺柱2可以在丝杠螺母滑块3内进行转动，双头螺柱2与两个夹持爪4螺纹连接，双头螺柱2带动夹持爪4左右移动，丝杠螺母滑块3的表面设有滑道13，夹持爪4与滑道13滑动连接，夹持爪4在滑道13内活动，夹持爪4贯穿丝杠螺母滑块3。
参照附图2和图6：本实施例中，一种精密金属零部件加工切割装置，废屑箱7的内壁设有推屑机构6，推屑机构6包括第五电机602和传送带604，第五电机602通过支架与废屑箱7的内壁固定相连，废屑箱7固定了第五电机602的位置，第五电机602的尺寸选择根据需求，选择满足工作需要即可，第五电机602的输出轴与第二连杆601固定相连，第五电机602带动第二连杆601转动，第二连杆601通过销轴与第三连杆603转动相连，第二连杆601带动第三连杆603转动，第三连杆603与传送带604上加工的凹槽605单向卡接，第三连杆603带动传送带604移动，传送带604的两端分别与滚轮606滑动相连，传送带604带动滚轮606转动，滚轮606通过轴承与废屑箱7的内壁转动相连废屑箱7固定了滚轮606的位置。
工作原理：
当使用本精密金属零部件加工切割装置时，首先将被加工的零部件放置在两个夹持爪4之间，之后接通第六电机10的外接电源，启动第六电机10，第六电机10带动双头螺柱2转动，双头螺柱2带动夹持爪4向内收缩，夹紧被加工零部件，之后由工人将把手8转动，把手8带动往复丝杠9转动，往复丝杠9带动丝杠螺母滑块3转动，从而带动被加工零件移动至切割刀1204的下方，接通第三电机1208的外接电源，启动第三电机，第三电机1208通过皮带1209带动切割刀1204转动，进行加工，当需要改变切割刀1204的角度时，接通第二电机1202的外接电源，启动第二电机1202，第二电机1202带动切割刀1204进行转动，可以小幅改变切割刀1204的角度，当需要切割刀1204进行大角度的转动时，接通第四电机1207的外接电源启动第四电机1207，第四电机1207带动第一连杆1205转动，从而带动切割刀1204进行大角度的转动。在进行切割加工时，接通第五电机602的外接电源，启动第五电机602，第五电机602带动第二连杆601转动，第二连杆601带动第三连杆603转动，第三连杆603推动传送带604转动，传送带604将上方加工落下的金属屑推入收集箱11内，放置了金属碎屑堆积过多，提高了加工质量，当需要更换不同的刀具进行加工时，接通第一电机1211的外接电源，启动第一电机1211，第一电机1211带动不完全齿轮1212进行转动，不完全齿轮1212带动齿轮1210进行转动，齿轮1210通过连接杆1203带动十字刀架1201进行转动，将十字刀架1201上方的其他刀具转至被加工零部件的上方，对被加工精密金属零部件进行不同的加工。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种精密金属零部件加工切割装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设有换刀机构(12)，所述换刀机构(12)包括第一电机(1211)，所述第一电机(1211)通过支架与主体(1)的内壁固定相连，所述第一电机(1211)的输出轴与不完全齿轮(1212)固定相连，所述不完全齿轮(1212)与齿轮(1210)啮合相连，所述齿轮(1210)通过连接杆(1203)与十字刀架(1201)固定相连，所述十字刀架(1201)外部设有防尘罩(1206)，所述连接杆(1203)贯穿防尘罩(1206)，所述十字刀架(1201)的下端通过支架与多个加工刀具(1213)固定相连，所述十字刀架(1201)的一端通过支架与第四电机(1207)固定相连，所述第四电机(1207)的输出轴与第一连杆(1205)固定相连，所述第一连杆(1205)的一端通过支架与第二电机(1202)固定相连，所述第二电机(1202)的输出轴与切割刀(1204)的支架固定相连，所述切割刀(1204)通过轴承与其支架转动相连，所述切割刀(1204)的一端通过皮带(1209)与第三电机(1208)的输出轴转动相连，所述第三电机(1208)通过支架与防尘罩(1206)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种精密金属零部件加工切割装置，其特征在于：所述主体(1)的下端与废屑箱(7)固定相连，所述废屑箱(7)的一侧放置有收集箱(11)，所述主体(1)的外壁设有放料口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种精密金属零部件加工切割装置，其特征在于：所述废屑箱(7)的内壁设有推屑机构(6)，所述推屑机构(6)包括第五电机(602)和传送带(604)，所述第五电机(602)通过支架与废屑箱(7)的内壁固定相连，所述第五电机(602)的输出轴与第二连杆(601)固定相连，所述第二连杆(601)通过销轴与第三连杆(603)转动相连，所述第三连杆(603)与传送带(604)上加工的凹槽(605)单向卡接，所述传送带(604)的两端分别与滚轮(606)滑动相连，所述滚轮(606)通过轴承与废屑箱(7)的内壁转动相连。
4.根据权利要求2所述的一种精密金属零部件加工切割装置，其特征在于：所述废屑箱(7)的上端通过轴承与往复丝杠(9)转动相连，所述往复丝杠(9)的一端贯穿主体(1)，所述往复丝杠(9)的一端与把手(8)固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种精密金属零部件加工切割装置，其特征在于：所述往复丝杠(9)与丝杠螺母滑块(3)螺纹连接，所述丝杠螺母滑块(3)通过支架与第六电机(10)固定相连，所述第六电机(10)的输出轴与双头螺柱(2)固定相连，所述第六电机(10)的输出轴贯穿丝杠螺母滑块(3)，所述双头螺柱(2)的另一端通过轴承与丝杠螺母滑块(3)转动相连，所述双头螺柱(2)与两个夹持爪(4)螺纹连接，所述丝杠螺母滑块(3)的表面设有滑道(13)，所述夹持爪(4)与滑道(13)滑动连接，所述夹持爪(4)贯穿丝杠螺母滑块(3)。
Priority Applications (1)
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| CN202223018681.3U CN219026620U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种精密金属零部件加工切割装置 |
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| CN202223018681.3U Active CN219026620U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种精密金属零部件加工切割装置 |
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