CN213888322U - 一种高精度的金属制品打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，且公开了一种高精度的金属制品打孔机，包括底座，底座的顶部壁面安装有气动泵底座，气动泵底座的底部壁面与底座的顶部壁面靠近后方的位置固定连接，气动泵底座的顶部壁面设置有气动泵，气动泵的底部壁面与气动泵底座的顶部壁面固定连接，气动泵顶部壁面的输出轴上安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆的顶部壁面设置有支撑板，支撑板的底部壁面镶嵌设置有轴承。本实用新型中，该高精度的金属制品打孔机，气动伸缩杆带动支撑板向下移动，支撑板带动钻头向下移动，钻头在向下移动的过程中在材料上完成钻孔，可以适应不同位置的钻孔，增加了材料固定的稳定性，达到了提高装置实用性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种高精度的金属制品打孔机。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在金属制品加工过程中打孔是必不可少的一个步骤。在现有的金属制品打孔机技术中，由其在圆柱形的金属制品打孔过程中，圆柱形金属制品不好固定，而且无法灵活适应圆柱形的金属制品工件的打孔位置，影响了装置的实用性。为此，我们提出一种高精度的金属制品打孔机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高精度的金属制品打孔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高精度的金属制品打孔机，包括底座，底座为矩形结构的板，底座的顶部壁面中间位置靠近后方的位置设置有气动泵底座，气动泵底座为矩形结构的板，气动泵底座的底部壁面与底座的顶部壁面靠近后方的位置固定连接，气动泵底座的顶部壁面设置有气动泵，气动泵的底部壁面与气动泵底座的顶部壁面固定连接，气动泵顶部壁面的输出轴上固定安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆为圆柱型结构，气动伸缩杆的顶部壁面设置有支撑板，支撑板为矩形结构的板，支撑板的底部壁面后方的位置镶嵌设置有轴承，轴承为圆环型结构，轴承的底部壁面与支撑板的底部壁面位于同一平面，轴承的外侧壁与支撑板固定连接，支撑板的内侧壁与气动伸缩杆的侧壁上方位置固定连接，支撑板的顶部壁面前方的位置设置有旋转电机，旋转电机的底部壁面与支撑板的顶部壁面固定连接，旋转电机底部壁面的输出轴上固定安装有转轴，转轴为圆柱型结构，转轴的顶部壁面与支撑板的顶部壁面位于同一平面，转轴的底部壁面与支撑板的底部壁面位于同一平面，转轴的底部壁面设置有钻头，钻头为圆柱型结构，钻头的顶部壁面与转轴的底部壁面固定连接。
作为优选，所述底座的底部壁面设置有废料收集箱，废料收集箱为空心矩形结构，底座的顶部壁面靠近前方的位置开设有钻孔，钻孔为圆柱型的孔，钻孔贯穿了底座的上下壁面与废料收集箱的内部连通。
作为优选，所述钻孔的左右两侧均开设有废料孔，废料孔为弧形的孔，两组均废料孔贯穿了底座的上下壁面与废料收集箱的内部连通，底座的顶部壁面靠近前方的左右两侧均设置有固定块，固定块为矩形结构的块。
作为优选，两组所述固定块的底部壁面均与底座的顶部壁面固定连接，两组固定块相近的一侧壁面均设置有伸缩杆，伸缩杆为圆柱型结构，两组伸缩杆相远离的一侧壁面均与两组固定块相近的一侧壁面固定连接，两组伸缩杆的侧壁上均设置有弹簧。
作为优选，两组所述伸缩杆相近的一侧壁面上均安装有限位块，限位块为弧形的板，两组弹簧相近的一侧均与两组限位块相远离的一侧固定连接，两组弹簧相远离的一侧均与两组固定块相近的一侧固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种高精度的金属制品打孔机。具备以下有益效果：
(1)该高精度的金属制品打孔机，如果需要在圆柱的侧壁上钻孔，将圆柱型材料横着放在两组限位块之间，材料向左右两侧挤压限位块，两组限位块向左右两侧挤压伸缩杆和弹簧，两组弹簧向反方向释放弹力，使得材料固定的更稳，如果需要在圆柱的顶部或者底部钻孔，将材料竖着固定在两组限位块之间，然后发动旋转电机，旋转电机带动转轴旋转，转轴带动钻头旋转，然后发动气动泵，气动泵使得气动伸缩杆向下伸缩，气动伸缩杆带动支撑板向下移动，支撑板带动钻头向下移动，钻头在向下移动的过程中在材料上完成钻孔，可以适应不同位置的钻孔，增加了材料固定的稳定性，达到了提高装置实用性的效果。
(2)该高精度的金属制品打孔机，钻孔产生的废屑会从钻孔和废料孔落入底座下方的废料收集箱内，在废料收集箱内的废屑积满了后可将底座向上拿出，然后回收废料收集箱内的废屑，达到了回收再利用的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型底座剖视图；
图3为本实用新型转轴位置关系示意图；
图4为本实用新型限位块结构示意图。
图例说明：
1底座、2气动泵底座、3气动泵、4气动伸缩杆、5支撑板、6轴承、7旋转电机、8转轴、9钻头、10钻孔、11废料孔、12固定块、13伸缩杆、14弹簧、15限位块、16废料收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-图4所示，一种高精度的金属制品打孔机，包括底座1，底座1为矩形结构的板，底座1的顶部壁面中间位置靠近后方的位置设置有气动泵底座2，气动泵底座2为矩形结构的板，气动泵底座2的底部壁面与底座1的顶部壁面靠近后方的位置固定连接，气动泵底座2的顶部壁面设置有气动泵3，气动泵3的底部壁面与气动泵底座2的顶部壁面固定连接，气动泵3顶部壁面的输出轴上固定安装有气动伸缩杆4，气动伸缩杆4为圆柱型结构，气动伸缩杆4的顶部壁面设置有支撑板5，支撑板5为矩形结构的板，支撑板5的底部壁面后方的位置镶嵌设置有轴承6，轴承6为圆环型结构，轴承6的底部壁面与支撑板5的底部壁面位于同一平面，轴承6的外侧壁与支撑板5固定连接，支撑板5的内侧壁与气动伸缩杆4的侧壁上方位置固定连接，支撑板5的顶部壁面前方的位置设置有旋转电机7，旋转电机7的底部壁面与支撑板5的顶部壁面固定连接，旋转电机7底部壁面的输出轴上固定安装有转轴8，转轴8为圆柱型结构，转轴8的顶部壁面与支撑板5的顶部壁面位于同一平面，转轴8的底部壁面与支撑板5的底部壁面位于同一平面，转轴8的底部壁面设置有钻头9，钻头9为圆柱型结构，钻头9的顶部壁面与转轴8的底部壁面固定连接。
底座1的底部壁面设置有废料收集箱16，废料收集箱16为空心矩形结构，底座1的顶部壁面靠近前方的位置开设有钻孔10，钻孔10为圆柱型的孔，钻孔10贯穿了底座1的上下壁面与废料收集箱16的内部连通，钻孔10的左右两侧均开设有废料孔11，废料孔11为弧形的孔，两组均废料孔11贯穿了底座1的上下壁面与废料收集箱16的内部连通，底座1的顶部壁面靠近前方的左右两侧均设置有固定块12，固定块12为矩形结构的块，两组固定块12的底部壁面均与底座1的顶部壁面固定连接，两组固定块12相近的一侧壁面均设置有伸缩杆13，伸缩杆13为圆柱型结构，两组伸缩杆13相远离的一侧壁面均与两组固定块12相近的一侧壁面固定连接，两组伸缩杆13的侧壁上均设置有弹簧14，两组伸缩杆13相近的一侧壁面上均安装有限位块15，限位块15为弧形的板，两组弹簧14相近的一侧均与两组限位块15相远离的一侧固定连接，两组弹簧14相远离的一侧均与两组固定块12相近的一侧固定连接。
本实用新型的工作原理：
在使用时，如果需要在圆柱的侧壁上钻孔，将圆柱型材料横着放在两组限位块15之间，材料向左右两侧挤压限位块15，两组限位块15向左右两侧挤压伸缩杆13和弹簧14，两组弹簧14向反方向释放弹力，使得材料固定的更稳，如果需要在圆柱的顶部或者底部钻孔，将材料竖着固定在两组限位块15之间，然后发动旋转电机7，旋转电机7带动转轴8旋转，转轴8带动钻头9旋转，然后发动气动泵3，气动泵3使得气动伸缩杆4向下伸缩，气动伸缩杆4带动支撑板5向下移动，支撑板5带动钻头9向下移动，钻头9在向下移动的过程中在材料上完成钻孔。
钻孔产生的废屑会从钻孔10和废料孔11落入底座1下方的废料收集箱16内，在废料收集箱16内的废屑积满了后可将底座1向上拿出，然后回收废料收集箱16内的废屑。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高精度的金属制品打孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面安装有气动泵底座(2)，气动泵底座(2)的顶部壁面设置有气动泵(3)，气动泵(3)的底部壁面与气动泵底座(2)的顶部壁面固定连接，气动泵(3)顶部壁面的输出轴上固定安装有气动伸缩杆(4)，气动伸缩杆(4)的顶部壁面设置有支撑板(5)，支撑板(5)的底部壁面后方的位置镶嵌设置有轴承(6)，支撑板(5)的顶部壁面前方的位置设置有旋转电机(7)，旋转电机(7)的底部壁面与支撑板(5)的顶部壁面固定连接，旋转电机(7)底部壁面的输出轴上固定安装有转轴(8)，转轴(8)的底部壁面设置有钻头(9)；
底座(1)的底部壁面设置有废料收集箱(16)，底座(1)的顶部壁面靠近前方的位置开设有钻孔(10)，钻孔(10)的左右两侧均开设有废料孔(11)，底座(1)的顶部壁面靠近前方的左右两侧均设置有固定块(12)，两组固定块(12)相近的一侧壁面均设置有伸缩杆(13)，两组伸缩杆(13)的侧壁上均设置有弹簧(14)，两组伸缩杆(13)相近的一侧壁面上均安装有限位块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的金属制品打孔机，其特征在于：所述轴承(6)为圆环型结构，轴承(6)的底部壁面与支撑板(5)的底部壁面位于同一平面，轴承(6)的外侧壁与支撑板(5)固定连接，轴承(6)的内侧壁与气动伸缩杆(4)的侧壁上方位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的金属制品打孔机，其特征在于：所述转轴(8)为圆柱型结构，转轴(8)的顶部壁面与支撑板(5)的顶部壁面位于同一平面，转轴(8)的底部壁面与支撑板(5)的底部壁面位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的金属制品打孔机，其特征在于：所述钻孔(10)为圆柱型的孔，钻孔(10)贯穿了底座(1)的上下壁面与废料收集箱(16)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种高精度的金属制品打孔机，其特征在于：所述废料孔(11)为弧形的孔，两组废料孔(11)均贯穿了底座(1)的上下壁面与废料收集箱(16)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的金属制品打孔机，其特征在于：两组所述弹簧(14)相近的一侧均与两组限位块(15)相远离的一侧固定连接，两组弹簧(14)相远离的一侧均与两组固定块(12)相近的一侧固定连接。
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