CN218983787U - 一种转盘式自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转盘式自动焊接机技术领域，尤其为一种转盘式自动焊接机，包括转动台，所述转动台的外环面一侧底部固定安装有连接座，所述连接座的顶部一端固定安装有立柱，所述立柱的内侧面上安装有直线电机，所述直线电机的外侧面上安装有横向支撑板，本实用新型通过设计的一种转盘是自动焊接机，在焊接件的顶部完成焊接后可启动步进电机带动第二弧形罩和第一弧形罩内侧焊接件转动180°，此时即可再对焊接件的底部进行焊接加工，从而在无需人工调整的情况下对焊接件的顶部与底部进行焊接加工，提高自动焊接机的焊接效率，有效解决了转盘式自动焊接机在对焊接件进行顶部焊接后需要人工翻转焊接件再对焊接机底部进行加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及转盘式自动焊接机技术领域，具体为一种转盘式自动焊接机。
背景技术
转盘自动焊机是一种小巧、价廉物美、操作简单方便，能完成各种小型的圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备，通过转盘的转动可自动对多个焊接件进行焊接加工，但是有些转盘自动焊机在对焊接机进行加工时，只能对焊接件的顶部进行焊接，如需对焊接件的底部进行焊接加工时，需要通过人工翻转调整焊接件的位置，从而消耗大量的生产时间，降低加工效率。
综上所述，本实用新型通过设计一种转盘式自动焊接机来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转盘式自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种转盘式自动焊接机，包括转动台，所述转动台的外环面一侧底部固定安装有连接座，所述连接座的顶部一端固定安装有立柱，所述立柱的内侧面上安装有直线电机，所述直线电机的外侧面上安装有横向支撑板，所述横向支撑板的底部一端安装有自动焊接杆，所述转动台的顶部安装有转盘，所述转盘的顶部外沿处等间距安装有四个夹持机构；
所述夹持机构包括U型框、转动杆、第一弧形罩、电动伸缩杆、挤压板、第二弧形罩以及步进电机，其中U型框位于夹持机构的底部，所述U型框的内侧一侧壁上安装有转动杆，所述转动杆的一端连接有第一弧形罩，所述第一弧形罩的内侧面上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接有挤压板，所述U型框的内侧远离转动杆的一侧壁上安装有第二弧形罩，所述U型框的外部靠近第二弧形罩的一侧面上安装有步进电机。
作为本实用新型优选的方案，所述转动台的内部设有设置好固定间隔时间转动的电机，且所述转动台内侧的电机转动轴穿过转动台的顶部与转盘的底部中心处进行连接。
作为本实用新型优选的方案，所述立柱的内侧上开设有滑槽与直线电机进行滑动安装。
作为本实用新型优选的方案，所述转动杆的一端与U型框的内侧壁之间为转动连接，且所述第一弧形罩内部的电动伸缩杆收纳节穿过第一弧形罩的内侧面延伸至转动杆的内部。
作为本实用新型优选的方案，所述挤压板通过电动伸缩杆的收缩与第一弧形罩的内侧面进行贴合时挤压板的外侧面与第二弧形罩的内侧面之间的距离尺寸大于焊接件的长度尺寸。
作为本实用新型优选的方案，所述第二弧形罩靠近U型框的一侧面上连接有连接杆,且所述第二弧形罩一侧面的连接穿过U型框的内侧面与步进电机的输出轴之间进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计的一种转盘是自动焊接机，在焊接件的顶部完成焊接后可启动步进电机带动第二弧形罩和第一弧形罩内侧焊接件转动180°，此时即可再对焊接件的底部进行焊接加工，从而在无需人工调整的情况下对焊接件的顶部与底部进行焊接加工，提高自动焊接机的焊接效率，有效解决了转盘式自动焊接机在对焊接件进行顶部焊接后需要人工翻转焊接件再对焊接机底部进行加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1部分结构示意图；
图3为本实用新型夹持机构放大结构示意图。
图中：1、转动台；2、连接座；3、立柱；4、直线电机；5、横向支撑板；6、自动焊接杆；7、转盘；8、夹持机构；9、U型框；10、转动杆；11、第一弧形罩；12、电动伸缩杆；13、挤压板；14、第二弧形罩；15、步进电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种转盘式自动焊接机，包括转动台1，转动台1的外环面一侧底部固定安装有连接座2，连接座2的顶部一端固定安装有立柱3，立柱3的内侧面上安装有直线电机4，直线电机4的外侧面上安装有横向支撑板5，横向支撑板5的底部一端安装有自动焊接杆6，转动台1的顶部安装有转盘7，转盘7的顶部外沿处等间距安装有四个夹持机构8；
夹持机构8包括U型框9、转动杆10、第一弧形罩11、电动伸缩杆12、挤压板13、第二弧形罩14以及步进电机15，其中U型框9位于夹持机构8的底部，U型框9的内侧一侧壁上安装有转动杆10，转动杆10的一端连接有第一弧形罩11，第一弧形罩11的内侧面上安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一端连接有挤压板13，U型框9的内侧远离转动杆10的一侧壁上安装有第二弧形罩14，U型框9的外部靠近第二弧形罩14的一侧面上安装有步进电机15。
具体的，参考图1和图2，转动台1的内部设有设置好固定间隔时间转动的电机，且转动台1内侧的电机转动轴穿过转动台1的顶部与转盘7的底部中心处进行连接，带动转盘7在一定间隔时间内输送焊接件。
进一步的，立柱3的内侧上开设有滑槽与直线电机4进行滑动安装，转动杆10的一端与U型框9的内侧壁之间为转动连接，且第一弧形罩11内部的电动伸缩杆12收纳节穿过第一弧形罩11的内侧面延伸至转动杆10的内部。挤压板13通过电动伸缩杆12的收缩与第一弧形罩11的内侧面进行贴合时挤压板13的外侧面与第二弧形罩14的内侧面之间的距离尺寸大于焊接件的长度尺寸。
具体的，参考如图1和图3，第二弧形罩14靠近U型框9的一侧面上连接有连接杆,且第二弧形罩14一侧面的连接穿过U型框9的内侧面与步进电机15的输出轴之间进行连接，从而自动完成焊接件的翻转，使在无需人工调整的情况下对焊接件的底部进行焊接加工。
本实用新型工作流程：在转盘式焊接机进行自动焊接作业时，首先将焊接件放置在第一弧形罩11与第二弧形罩14的内侧，然后通过电动伸缩杆12带动挤压板13将焊接件挤压夹持在第一弧形罩11与第二弧形罩14的内侧，此时自动焊接杆6即可对焊接件的顶部进行焊接加工，但焊接件的顶部焊接完成后，启动步进电机15带动第二弧形罩14转动180°，使焊接件的底部朝上然后再进行焊接加工，从而在无需人工调整的情况下对焊接件的顶部与底部进行焊接加工，提高自动焊接机的焊接效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转盘式自动焊接机，包括转动台(1)，其特征在于：所述转动台(1)的外环面一侧底部固定安装有连接座(2)，所述连接座(2)的顶部一端固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的内侧面上安装有直线电机(4)，所述直线电机(4)的外侧面上安装有横向支撑板(5)，所述横向支撑板(5)的底部一端安装有自动焊接杆(6)，所述转动台(1)的顶部安装有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部外沿处等间距安装有四个夹持机构(8)；
所述夹持机构(8)包括U型框(9)、转动杆(10)、第一弧形罩(11)、电动伸缩杆(12)、挤压板(13)、第二弧形罩(14)以及步进电机(15)，其中U型框(9)位于夹持机构(8)的底部，所述U型框(9)的内侧一侧壁上安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端连接有第一弧形罩(11)，所述第一弧形罩(11)的内侧面上安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的一端连接有挤压板(13)，所述U型框(9)的内侧远离转动杆(10)的一侧壁上安装有第二弧形罩(14)，所述U型框(9)的外部靠近第二弧形罩(14)的一侧面上安装有步进电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接机，其特征在于：所述转动台(1)的内部设有设置好固定间隔时间转动的电机，且所述转动台(1)内侧的电机转动轴穿过转动台(1)的顶部与转盘(7)的底部中心处进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接机，其特征在于：所述立柱(3)的内侧上开设有滑槽与直线电机(4)进行滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接机，其特征在于：所述转动杆(10)的一端与U型框(9)的内侧壁之间为转动连接，且所述第一弧形罩(11)内部的电动伸缩杆(12)收纳节穿过第一弧形罩(11)的内侧面延伸至转动杆(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接机，其特征在于：所述挤压板(13)通过电动伸缩杆(12)的收缩与第一弧形罩(11)的内侧面进行贴合时挤压板(13)的外侧面与第二弧形罩(14)的内侧面之间的距离尺寸大于焊接件的长度尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接机，其特征在于：所述第二弧形罩(14)靠近U型框(9)的一侧面上连接有连接杆,且所述第二弧形罩(14)一侧面的连接穿过U型框(9)的内侧面与步进电机(15)的输出轴之间进行连接。
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