CN111953155A - 一种直流电机线圈绕线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直流电机线圈绕线设备，包括装置主体和U型固定架，所述装置主体的前侧设置有T型固定条，且装置主体的顶部左侧设置有支架，所述支架的顶部设置有横条，且支架的内部嵌入有滑槽，所述横条的底部连接有往复机构，且往复机构的右侧设置有双转盘，所述双转盘的做侧前部设置有滑轨，且滑轨的顶部设置有凹型滑块，所述凹型滑块的顶部设置有承载台，且承载台的顶部设置有转向机构，本发明通过往复机构的设置，使装置上存在一处可以进行调节的活动结构，伸缩杆在不断伸缩的情况下，带动滑动条在滑槽内进行上下移动，由于副转轴的连接作用，促使主转轴进行转动，连带着衔接杆及副转轴进行往复运动，为双转盘提供动力支持。

Description

一种直流电机线圈绕线设备

技术领域

本发明涉及电机线圈技术领域，具体为一种直流电机线圈绕线设备。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子是电动机的重要组成部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

目前，电机定子的产量越来越大，而传统的手工绕制方式效率低，绕制线圈产品质量可靠性差的矛盾日渐突出，一线的操作工人劳动加大，在绕线过程中，为体提高绕线组排列紧密的要求，绕线工人需要在线上施加很大的压力，因此工人极易引起人体疲劳而无法集中精神，从而造成线圈匝数绕制不准确以及线圈绕制质量不符合要求等问题，造成产品的废品率、返工率居高不下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直流电机线圈绕线设备，以解决上述背景技术中提出的目前，电机定子的产量越来越大，而传统的手工绕制方式效率低，绕制线圈产品质量可靠性差的矛盾日渐突出，一线的操作工人劳动加大，在绕线过程中，为体提高绕线组排列紧密的要求，绕线工人需要在线上施加很大的压力，因此工人极易引起人体疲劳而无法集中精神，从而造成线圈匝数绕制不准确以及线圈绕制质量不符合要求等问题，造成产品的废品率、返工率居高不下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直流电机线圈绕线设备，包括装置主体和U型固定架，所述装置主体的前侧设置有T型固定条，且装置主体的顶部左侧设置有支架，所述支架的顶部设置有横条，且支架的内部嵌入有滑槽，所述横条的底部连接有往复机构，且往复机构的右侧设置有双转盘，所述双转盘的做侧前部设置有滑轨，且滑轨的顶部设置有凹型滑块，所述凹型滑块的顶部设置有承载台，且承载台的顶部设置有转向机构，所述转向机构的顶部设置有放置架，所述凹型滑块的右侧设置有推动杆，且推动杆的右侧设置有固定器，所述固定器的后侧设置有U型固定架，所述往复机构的顶部设置有伸缩杆，且伸缩杆的底部前侧设置有滑动条，所述伸缩杆的顶部右侧设置有衔接块，且衔接块的右侧设置有主转轴，所述主转轴的底部连接有衔接杆，且衔接杆的底部连接有副转轴，所述双转盘的底部设置有底座，且底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有转动轴，且转动轴的四周连接有转盘，所述转盘的右侧设置有绕线轴，所述转向机构的底部设置有环形固定架，且环形固定架的顶部设置有动力环，所述动力环的内侧贯穿有转轴，且转轴的顶部四周设置有弧形支撑架，所述放置架的左侧设置有弧形板，且弧形板的右侧顶部设置有U型架，所述U型架的内侧设置有固定扣，所述弧形板的右侧底部设置有环形架，且环形架的底部连接有抵力柱。

优选的，所述支架共设置两组，且两组支架呈平行结构，所述横条与支架呈垂直结构，所述滑槽与支架呈嵌入式结构。

优选的，所述伸缩杆呈伸缩结构，且伸缩杆的伸缩长度不小于支架的高度，所述滑动条与滑槽呈嵌入式结构，且滑动条与滑槽呈滑动结构。

优选的，所述主转轴与副转轴通过衔接杆呈上下连接结构，且主转轴、衔接杆和副转轴呈转动结构。

优选的，所述副转轴与转盘呈垂直结构，且副转轴与转盘呈往复结构，所述副转轴与转盘呈可转动结构。

优选的，所述转盘共设置两组，且两组转盘呈平行结构，所述转动轴与转盘呈贯穿结构，且转动轴与转盘呈转动结构，两组转盘呈同角度转动结构。

优选的，所述滑轨共设置两组，且两组滑轨呈平行结构，所述滑轨与凹型滑块呈嵌入式结构，且滑轨与凹型滑块呈滑动结构。

优选的，所述环形固定架与动力环呈贯穿结构，且环形固定架的内壁与动力环呈完全贴合结构，所述转轴与动力环呈贯穿结构，且转轴与动力环呈转动结构，所述弧形支撑架共设置三组，且三组弧形支撑架呈等边三角形结构分布于转轴的四周。

优选的，所述U型架与固定扣呈嵌入式结构，且固定扣呈塑胶材质，所述环形架与抵力柱呈贯穿结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过T型固定条的设置，使装置上存在一处可固定的结构，装置在运行前期，需进行自身的固定，T型固定条的设计，以其内部的凹槽结构，可进行稳定的固定作用，确保装置运行不发生位置偏移的现象。

2、本发明通过往复机构的设置，使装置上存在一处可以进行调节的活动结构，伸缩杆在不断伸缩的情况下，带动滑动条在滑槽内进行上下移动，由于副转轴的连接作用，促使主转轴进行转动，连带着衔接杆及副转轴进行往复运动，为双转盘提供动力支持。

3、本发明通过双转盘的设置，使装置上存在一处可环形运动的结构，通过往复机构的作业，带动双转盘转动，由于双转盘共设置两组，由转动轴进行协同转动作用，故旋转力带动绕线轴实现弧形的转动轨迹，继而进行线圈绕线作业。

4、本发明通过转向机构和放置架的设置，使装置上存在一处可多工位固定定子的结构，弧形支撑架共设置三组，且为等边三角形结构设计，可在同一时间放置三个定子，同时，固定扣及环形架可对定子的上下主轴进行固定作用，确保定子的稳固，防止绕线作业造成定子发生位置的偏移。

5、本发明通过凹型滑块和推动杆的设置，使装置上存在一处可调整移动位置的结构，推动杆与凹型滑块呈连接结构，推动推动杆，实现凹型滑块与滑轨的移动作业，进而促使转向机构及放置架移动至指定作业位置，在绕线完成后，可拉动推动杆，换至新的定子进行轮番作业，提升装置整体的作业效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明往复机构结构示意图；

图3为本发明双转盘结构示意图；

图4为本发明转向机构结构示意图；

图5为本发明放置架结构示意图。

图中：1、装置主体；2、T型固定条；3、支架；4、横条；5、滑槽；6、往复机构；601、伸缩杆；602、滑动条；603、衔接块；604、主转轴；605、衔接杆；606、副转轴；7、双转盘；701、底座；702、支撑杆；703、转动轴；704、转盘；705、绕线轴；8、滑轨；9、凹型滑块；10、承载台；11、转向机构；1101、环形固定架；1102、动力环；1103、转轴；1104、弧形支撑架；12、放置架；1201、弧形板；1202、U型架；1203、固定扣；1204、环形架；1205、抵力柱；13、推动杆；14、固定器；15、U型固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种直流电机线圈绕线设备，包括装置主体1和U型固定架15，装置主体1的前侧设置有T型固定条2，且装置主体1的顶部左侧设置有支架3，支架3的顶部设置有横条4，且支架3的内部嵌入有滑槽5，支架3共设置两组，且两组支架3呈平行结构，横条4与支架3呈垂直结构，滑槽5与支架3呈嵌入式结构，为往复机构6提供稳定的结构支撑，确保往复机构6实现竖直方向的作业，横条4的底部连接有往复机构6，且往复机构6的右侧设置有双转盘7，双转盘7的做侧前部设置有滑轨8，且滑轨8的顶部设置有凹型滑块9，滑轨8共设置两组，且两组滑轨8呈平行结构，滑轨8与凹型滑块9呈嵌入式结构，且滑轨8与凹型滑块9呈滑动结构，推动杆13与凹型滑块9呈连接结构，推动推动杆13，实现凹型滑块9与滑轨8的移动作业，进而促使转向机构11及放置架12移动至指定作业位置，在绕线完成后，可拉动推动杆13，换至新的定子进行轮番作业，提升装置整体的作业效率，凹型滑块9的顶部设置有承载台10，且承载台10的顶部设置有转向机构11，转向机构11的顶部设置有放置架12，凹型滑块9的右侧设置有推动杆13，且推动杆13的右侧设置有固定器14，固定器14的后侧设置有U型固定架15，往复机构6的顶部设置有伸缩杆601，且伸缩杆601的底部前侧设置有滑动条602，伸缩杆601呈伸缩结构，且伸缩杆601的伸缩长度不小于支架3的高度，滑动条602与滑槽5呈嵌入式结构，且滑动条602与滑槽5呈滑动结构，实现往复机构6的上下作业，通过滑动条602与滑槽5的滑动作业，确保其运动轨迹为竖直方向，伸缩杆601的顶部右侧设置有衔接块603，且衔接块603的右侧设置有主转轴604，主转轴604的底部连接有衔接杆605，且衔接杆605的底部连接有副转轴606，主转轴604与副转轴606通过衔接杆605呈上下连接结构，且主转轴604、衔接杆605和副转轴606呈转动结构，由于副转轴606与双转盘7的连接作用，促使主转轴604进行转动，连带着衔接杆605及副转轴606进行往复运动，为双转盘7提供动力支持，双转盘7的底部设置有底座701，且底座701的顶部设置有支撑杆702，支撑杆702的顶部设置有转动轴703，且转动轴703的四周连接有转盘704，副转轴606与转盘704呈垂直结构，且副转轴606与转盘704呈往复结构，副转轴606与转盘704呈可转动结构，转盘704共设置两组，且两组转盘704呈平行结构，转动轴703与转盘704呈贯穿结构，且转动轴703与转盘704呈转动结构，两组转盘704呈同角度转动结构，过往复机构6的作业，带动双转盘7转动，由于双转盘7共设置两组，由转动轴703进行协同转动作用，故旋转力带动绕线轴705实现弧形的转动轨迹，继而进行线圈绕线作业，转盘704的右侧设置有绕线轴705，转向机构11的底部设置有环形固定架1101，且环形固定架1101的顶部设置有动力环1102，动力环1102的内侧贯穿有转轴1103，且转轴1103的顶部四周设置有弧形支撑架1104，环形固定架1101与动力环1102呈贯穿结构，且环形固定架1101的内壁与动力环1102呈完全贴合结构，转轴1103与动力环1102呈贯穿结构，且转轴1103与动力环1102呈转动结构，弧形支撑架1104共设置三组，且三组弧形支撑架1104呈等边三角形结构分布于转轴1103的四周，实现转向机构11的自我转动作用，同时为三组弧形支撑架1104上固定的定子进行绕线作业，放置架12的左侧设置有弧形板1201，且弧形板1201的右侧顶部设置有U型架1202，U型架1202的内侧设置有固定扣1203，弧形板1201的右侧底部设置有环形架1204，且环形架1204的底部连接有抵力柱1205，U型架1202与固定扣1203呈嵌入式结构，且固定扣1203呈塑胶材质，环形架1204与抵力柱1205呈贯穿结构，给予定子底部支撑作用和顶部的固定作用，防止定子在绕线作业中出现位置偏移的现象。

工作原理：对于这类的电机线圈绕线装置，首先将定子进行固定作用，将定子底部插入于抵力柱1205的内部，顶部置于U型架1202中，并由固定扣1203进行固定作用，由于放置架12共设置三组，故需对三组放置架12分别固定定子，待定子固定完成后，推动推动杆13，促使滑轨8和凹型滑块9实现移动作业，便于将转向机构11移至指定作业位置，随后往复机构6开始作业，伸缩杆601进行伸缩作业，滑动条602在滑槽5中进行上下往复运动，确保其为竖直方向运动轨迹，由于伸缩杆601的上下运动，以及副转轴606的连接作用，促使主转轴604进行转动作业，连带着衔接杆605及副转轴606进行圆形轨迹的往复运动，进而为双转盘7提供转动力的支持，使得双转盘7进行转动，双转盘7中的转盘704共设置两组，并由转动轴703进行衔接作用，两组转盘704可进行同角度的转动，故往复机构6所提供的转力，将带动转盘704进行转动，从而实现绕线轴705进行圆形运动轨迹，便于绕线作用，在对弧形支撑架1104上的定子进行绕线时，转轴1103可在动力环1102的作用下实现自我转动，便于绕线轴705对三组弧形支撑架1104上的定子进行绕线作业，待三组作业完成后，拉动推动杆13，将转向机构11向右侧拉动，将弧形支撑架1104上的成品取下，并放置新的定子实现新一轮的绕线作业，至此，线圈的绕线作业全部完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种直流电机线圈绕线设备，包括装置主体（1）和U型固定架（15），其特征在于：所述装置主体（1）的前侧设置有T型固定条（2），且装置主体（1）的顶部左侧设置有支架（3），所述支架（3）的顶部设置有横条（4），且支架（3）的内部嵌入有滑槽（5），所述横条（4）的底部连接有往复机构（6），且往复机构（6）的右侧设置有双转盘（7），所述双转盘（7）的做侧前部设置有滑轨（8），且滑轨（8）的顶部设置有凹型滑块（9），所述凹型滑块（9）的顶部设置有承载台（10），且承载台（10）的顶部设置有转向机构（11），所述转向机构（11）的顶部设置有放置架（12），所述凹型滑块（9）的右侧设置有推动杆（13），且推动杆（13）的右侧设置有固定器（14），所述固定器（14）的后侧设置有U型固定架（15），所述往复机构（6）的顶部设置有伸缩杆（601），且伸缩杆（601）的底部前侧设置有滑动条（602），所述伸缩杆（601）的顶部右侧设置有衔接块（603），且衔接块（603）的右侧设置有主转轴（604），所述主转轴（604）的底部连接有衔接杆（605），且衔接杆（605）的底部连接有副转轴（606），所述双转盘（7）的底部设置有底座（701），且底座（701）的顶部设置有支撑杆（702），所述支撑杆（702）的顶部设置有转动轴（703），且转动轴（703）的四周连接有转盘（704），所述转盘（704）的右侧设置有绕线轴（705），所述转向机构（11）的底部设置有环形固定架（1101），且环形固定架（1101）的顶部设置有动力环（1102），所述动力环（1102）的内侧贯穿有转轴（1103），且转轴（1103）的顶部四周设置有弧形支撑架（1104），所述放置架（12）的左侧设置有弧形板（1201），且弧形板（1201）的右侧顶部设置有U型架（1202），所述U型架（1202）的内侧设置有固定扣（1203），所述弧形板（1201）的右侧底部设置有环形架（1204），且环形架（1204）的底部连接有抵力柱（1205）。

2.根据权利要求1所述的一种直流电机线圈绕线设备，其特征在于：所述支架（3）共设置两组，且两组支架（3）呈平行结构，所述横条（4）与支架（3）呈垂直结构，所述滑槽（5）与支架（3）呈嵌入式结构。

3.根据权利要求1所述的一种直流电机线圈绕线设备，其特征在于：所述伸缩杆（601）呈伸缩结构，且伸缩杆（601）的伸缩长度不小于支架（3）的高度，所述滑动条（602）与滑槽（5）呈嵌入式结构，且滑动条（602）与滑槽（5）呈滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种直流电机线圈绕线设备，其特征在于：所述主转轴（604）与副转轴（606）通过衔接杆（605）呈上下连接结构，且主转轴（604）、衔接杆（605）和副转轴（606）呈转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种直流电机线圈绕线设备，其特征在于：所述副转轴（606）与转盘（704）呈垂直结构，且副转轴（606）与转盘（704）呈往复结构，所述副转轴（606）与转盘（704）呈可转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种直流电机线圈绕线设备，其特征在于：所述转盘（704）共设置两组，且两组转盘（704）呈平行结构，所述转动轴（703）与转盘（704）呈贯穿结构，且转动轴（703）与转盘（704）呈转动结构，两组转盘（704）呈同角度转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种直流电机线圈绕线设备，其特征在于：所述滑轨（8）共设置两组，且两组滑轨（8）呈平行结构，所述滑轨（8）与凹型滑块（9）呈嵌入式结构，且滑轨（8）与凹型滑块（9）呈滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种直流电机线圈绕线设备，其特征在于：所述环形固定架（1101）与动力环（1102）呈贯穿结构，且环形固定架（1101）的内壁与动力环（1102）呈完全贴合结构，所述转轴（1103）与动力环（1102）呈贯穿结构，且转轴（1103）与动力环（1102）呈转动结构，所述弧形支撑架（1104）共设置三组，且三组弧形支撑架（1104）呈等边三角形结构分布于转轴（1103）的四周。

9.根据权利要求1所述的一种直流电机线圈绕线设备，其特征在于：所述U型架（1202）与固定扣（1203）呈嵌入式结构，且固定扣（1203）呈塑胶材质，所述环形架（1204）与抵力柱（1205）呈贯穿结构。

Images