CN220918857U - 一种胶囊加工用分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种胶囊加工用分散机。具体为一种胶囊加工用分散机，包括整体骨架、第一电机连接板、气缸、副搅拌及清理组件、主轴及分散盘组件、气缸固定板，所述整体骨架与第一电机连接板对应设置，所述整体骨架与主轴及分散盘组件对应设置，所述第一电机连接板下方设置有气缸及气缸固定板，所述气缸与气缸固定板对应设置，所述气缸下方设置有副搅拌及清理组件。本实用新型胶囊分散机，不仅可以调节桶盖的高度，以达到可以适用不同深度的料桶，适用方面更广，同时搅拌和清理功能在同一结构上，省去拆卸更换结构时间，省时省力提高工作效率，其次解决了清理调节机构调节时带来的不便性和位置不准确性。

Description

一种胶囊加工用分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种胶囊加工用分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，胶囊加工生产用精磨分散机属于其中的一种，但以往的胶囊加工生产用精磨分散机大多使用效果不佳，不能对原料进行高效混合搅拌，降低了胶囊加工生产用精磨分散机的工作效率，不能满足当今市场的需求，搅拌的同时会粘附在料桶的内壁上，而且在料桶内壁上粘的越久越牢固，导致后续清理工作也较为麻烦，现有技术中的分散机，例如公开号为CN218573861U的一种胶囊分散机，其中记载了：一种植物胶囊用研磨分散机，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上平行设置有两个安装板，两个所述安装板之间连接有两个导向柱，所述导向柱上连接有滑动座，所述滑动座上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有分散盘，所述底座上对称设置有两个夹持装置，两个所述夹持装置之间放置有料桶；还包括：清理组件，所述清理组件用于对料桶的内壁进行清理，且清理组件与驱动电机的输出轴相连接，所述清理组件，包括与驱动电机的输出轴相连接的防溅盘，所述防溅盘的下方连接有两个调节机构，两个所述防溅盘通过调节机构分别连接有刮板，所述调节机构包括两个平行设置且与防溅盘相连接的导向板，两个所述导向板上均开设有若干限位孔；还包括开设于刮板上的两个安装槽，两个所述安装槽上均连接有弹簧，所述弹簧的一端与刮板的内壁相连接，且弹簧的另一端连接有凸键，所述凸键贯穿限位孔设置，所述凸键的端部连接有限位盘，且凸键通过限位盘与弹簧相连接。所述搅拌组件包括与驱动电机的输出轴相连接有主动齿轮，所述主动齿轮上连接有若干主搅拌棒，且主动齿轮的外沿啮合有两个从动齿轮，两个所述从动齿轮上均连接有若干副搅拌棒，所述两个从动齿轮均通过连接轴连接

在防溅盘的下方，所述底座的下方连接有若干支撑脚。

在现有技术中胶囊分散机，如上述文献中记载，由于防溅盘位置固定且分散盘到电机的距离也固定，这样就无法满足不同深度的料桶，同时其搅拌和清理两功能的切换，需要拆卸更换不同的结构，费时费力，其次清理装置中的调节机构，需要人员按住凸键调节，操作不方便的同时也不能保证位置的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊加工用分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊加工用分散机，包括整体骨架、第一电机连接板、气缸、副搅拌及清理组件、主轴及分散盘组件、气缸固定板，所述整体骨架与第一电机连接板对应设置，所述整体骨架与主轴及分散盘组件对应设置，所述第一电机连接板下方设置有气缸及气缸固定板，所述气缸与气缸固定板对应设置，所述气缸下方设置有副搅拌及清理组件。

优选的，所述副搅拌及清理组件包括第二电机固定板、第二电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、旋转轴套、第二轴承、固定轴套、桶盖、清理组件，所述第二电机固定板上方设置有第二电机，所述第二电机与第二主动齿轮配合安装，所述旋转轴套与第二从动齿轮404配合安装，所述旋转轴套末端设置有桶盖，所述桶盖下方设置有清理组件。

优选的，所述旋转轴套与第二电机固定板，通过第二轴承和固定轴套配合安装。

优选的，所述清理组件包括双向蜗杆、蜗杆主动轮、连接组件、滑槽块、清理杆、横向杆、摇轮，所述双向蜗杆上方设置有蜗杆主动轮，所述双向蜗杆与连接组件配合安装，所述蜗杆主动轮与摇轮配合安装。

优选的，所述清理杆与滑槽块配合安装，所述清理杆与连接组件连接。

优选的，所述横向杆与清理杆配合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型胶囊分散机，不仅可以调节桶盖的高度，以达到可以适用不同深度的料桶，适用方面更广，同时搅拌和清理功能在同一结构上，省去拆卸更换结构时间，省时省力提高工作效率，其次解决了清理调节机构调节时带来的不便性和位置不准确性。

附图说明

图1为本实用新型整体三维立体结构示意图。

图2为本实用新型部分结构正视示意图。

图3为本实用新型部分结构左视示意图。

图4为本实用新型部分结俯视构示意图。

图中：1、整体骨架；2、第一电机连接板；3、气缸；4、副搅拌及清理组件；5、主轴及分散盘组件；6、气缸固定板；401、第二电机固定板；402、第二电机；403、第二主动齿轮；404、第二从动齿轮；405、旋转轴套；406、第二轴承；407、固定轴套；408、桶盖；409、清理组件；4091、双向蜗杆；4092、蜗杆主动轮；4093、连接组件；4094、滑槽块；4095、清理杆；4096、横向杆；4097、摇轮。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施 例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶囊加工用分散机,包括整体骨架1、第一电机连接板2、气缸3、副搅拌及清理组件4、主轴及分散盘组件5、气缸固定板6，所述整体骨架1与第一电机连接板2对应设置，第一电机连接板2通过螺钉连接在整体骨架1上；整体骨架1与主轴及分散盘组件5对应设置，分散盘组件5通过螺钉固定在第一电机转轴上；第一电机连接板2下方设置有气缸3及气缸固定板6，气缸固定板6通过螺钉固定在第一电机连接板2上；所述气缸3与气缸固定板6对应设置，气缸3通过螺钉倒装在气缸固定板5上；气缸3下方设置有副搅拌及清理组件4，副搅拌及清理组件4通过螺钉固定在气缸3工作端，气缸3工作时可以带动副搅拌及清理组件4上下移动，从而调节其位置。

副搅拌及清理组件4包括第二电机固定板401、第二电机402、第二主动齿轮403、第二从动齿轮404、旋转轴套405、第二轴承406、固定轴套407、桶盖408、清理组件409，第二电机固定板401上方设置有第二电机402，通过螺钉固定；第二电机402与第二主动齿轮403配合安装，通过键和键槽配合固定；旋转轴套405与第二从动齿轮404配合安装，通过焊接工艺连接；旋转轴套405末端设置有桶盖408，通过螺钉和凸台轴套进行固定；桶盖408下方设置有清理组件409，通过螺钉连接。

旋转轴套405与第二电机固定板401，通过第二轴承406和固定轴套407配合安装，固定套407位置在第二轴承406下面，在第二从动齿轮404上面，同时旋转轴套405上端通过轴用卡簧限位第二轴承406的上端。

清理组件409包括双向蜗杆4091、蜗杆主动轮4092、连接组件4093、滑槽块4094、清理杆4095、横向杆4096、摇轮4097，双向蜗杆4091上方设置有蜗杆主动轮4092，蜗杆主动轮4092与双向蜗杆4091相互啮合；双向蜗杆4091与连接组件4093配合安装，连接组件4093与双向蜗杆4091两边的丝杆配合连接；蜗杆主动轮4092与摇轮4097配合安装，通过键和键槽固定，同时双向蜗杆4091和蜗杆主动轮4092周边都设置有带有轴承的让其旋转固定结构。

清理杆4095与滑槽块4094配合安装，清理杆4095左右各伸出一部分卡在滑槽块4094的滑槽中；清理杆4095与连接组件4093通过螺钉连接。

横向杆4096与清理杆4095配合安装，通过螺钉安装，且清理杆4095上有多个孔位，横向杆4096可以调节位置安装，同时也可以避开与分散盘的干涉。

在使用时，在料桶装满料时，先由整体骨架1中调节分散盘位置的结构下移，待分散盘进入料桶适当位置时，如果桶盖408未到达料桶口时，则需要启动气缸3，使其推动第二电机固定板401向下移动，同时第二电机固定板401通过旋转轴套405带动桶盖408向下移动，待到达适当位置后停止，然后启动整体骨架1中第一电机，使分散盘转动起来，同时启动副搅拌及清理组件4中的第二电机402，通过转轴联动第二电机主动齿轮403，带动第二电机从动轮404，第二电机从动轮404转动带动旋转轴套405转动，旋转轴套405带动桶盖408旋转，桶盖408则带动清理组件409里的清理杆4095旋转，当清理杆4095不贴合料桶内壁时，则是副搅拌结构，搅拌完成后清理料桶壁时，需要转动摇杆4097，通过蜗杆主动轮4092，双向蜗杆4091结构同步调节清理杆4095在滑槽块4094中滑槽里的位置，使其贴合料桶内壁，再次启动第二电机402，使清理杆4095沿料桶内壁旋转，已达到清理料桶内壁的作用。

在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (6)

1.一种胶囊加工用分散机,包括整体骨架(1)、第一电机连接板(2)、气缸(3)、副搅拌及清理组件(4)、主轴及分散盘组件(5)、气缸固定板(6)，其特征在于：所述整体骨架(1)与第一电机连接板(2)对应设置，所述整体骨架(1)与主轴及分散盘组件(5)对应设置，所述第一电机连接板(2)下方设置有气缸(3)及气缸固定板(6)，所述气缸(3)与气缸固定板(6)对应设置，所述气缸(3)下方设置有副搅拌及清理组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊加工用分散机，其特征在于：所述副搅拌及清理组件(4)包括第二电机固定板(401)、第二电机(402)、第二主动齿轮(403)、第二从动齿轮(404)、旋转轴套(405)、第二轴承(406)、固定轴套(407)、桶盖(408)、清理组件(409)，所述第二电机固定板(401)上方设置有第二电机(402)，所述第二电机(402)与第二主动齿轮(403)配合安装，所述旋转轴套(405)与第二从动齿轮(404)配合安装，所述旋转轴套(405)末端设置有桶盖(408)，所述桶盖(408)下方设置有清理组件(409)。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊加工用分散机，其特征在于：所述旋转轴套(405)与第二电机固定板(401)，通过第二轴承(406)和固定轴套(407)配合安装。

4.根据权利要求2所述的一种胶囊加工用分散机，其特征在于：所述清理组件(409)包括双向蜗杆(4091)、蜗杆主动轮(4092)、连接组件(4093)、滑槽块(4094)、清理杆(4095)、横向杆(4096)、摇轮(4097)，所述双向蜗杆(4091)上方设置有蜗杆主动轮(4092)，所述双向蜗杆(4091)与连接组件(4093)配合安装，所述蜗杆主动轮(4092)与摇轮(4097)配合安装。

5.根据权利要求4所述的一种胶囊加工用分散机，其特征在于：所述清理杆(4095)与滑槽块(4094)配合安装，所述清理杆(4095)与连接组件(4093)连接。

6.根据权利要求4所述的一种胶囊加工用分散机，其特征在于：所述横向杆(4096)与清理杆(4095)配合安装。