CN218973462U - 一种异形管真直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种异形管真直度检测装置，涉及自行车和电动自行车技术领域，包括固定底架，所述固定底架的顶部设置有测径仪本体。本实用新型，在使用时，通过启动第一电机，使得第一电机的输出轴转动，从而带动双向丝杆进行转动，此时在限位杆对两个夹块的限位作用下，使得使两个夹块相向运动，直到将管件夹住，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动固定块升降，从而使得夹块夹持的管件升降调节到测径仪本体的测量区域，解决了现有的当管材向内出现凹陷时也是能够通过间隙的情况导致检测结果不准确从而影响到加工出来成品质量的问题，其中通过防滑垫的防滑作用，可有效地避免在夹持检测过程中管件掉落。

Description

一种异形管真直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及自行车和电动自行车技术领域，尤其涉及一种异形管真直度检测装置。

背景技术

自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆，电动自行车是指以蓄电池作为辅助能源在普通自行车的基础上，安装了电机、控制器、蓄电池、转把闸把等操纵部件和显示仪表系统的交通工具，而真直度通常指直线度，在自行车的车架结构中，有很多管件，例如：上管、弯把、把立等，而对生产出来的异形管件的真直度检测可以有效保证后续加工完成的异形管质量。

现有的，如中国专利号：CN214407372U中，一种能够适用不同规格的管材直线度检测装置，包括机架，所述机架内部固定设置有隔板，所述机架内部一端在隔板两侧均通过转轴活动设置有丝杆，所述机架内部远离丝杆的一端在隔板两侧均固定设置有滑杆，两个所述丝杆、滑杆一端外侧分别通过螺纹孔、安装孔均活动设置有移动块，所述移动块顶部均固定设置有支撑板。本实用新型通过电动推杆配合驱动机构的使用使得在对管材进行检测工作时，能够压实被放置在检测滚筒之间的管材，即使得在进行检测工作时，只需通过电机的使用就可使得与检测滚筒和驱动滚筒相贴合的管材自动进行旋转，从而能够方便检测人员完成对管材的全面检测工作，使得本检测装置具有较好的使用效果。

上述专利中，虽然通过设置可以调节距离的检测滚筒和驱动滚轴，能够方便检测人员完成对不同规格的管材进行全面检测工作，但是该专利仍存在可改进的地方，比如现有的真直度检测就是将管材放置在两个检测滚筒之间，观察是否能够通过检测滚筒之间的间隙，通不过就判定为不合格，但是管材的中心位置是空心的，当管材向内出现凹陷时也是能够通过间隙的，导致检测结果不准确，影响到加工出来成品的质量，因此，需要提出新型的一种异形管真直度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中当管材向内出现凹陷时也是能够通过间隙的，导致检测结果不准确，影响到加工出来成品质量的问题，而提出的一种异形管真直度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种异形管真直度检测装置，包括固定底架，所述固定底架的顶部设置有测径仪本体，所述固定底架的顶部靠近两侧边缘处均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的外表面均设置有缓冲弹簧，两个所述电动伸缩杆的顶端均固定安装有固定块，两个所述固定块的相对之间固定安装有限位杆，其中一个固定块的外表面通过第一辅助板设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹套设有两个夹块，两个所述夹块的相对一侧均设置有防滑垫。

优选的，所述测径仪本体的底部固定安装有连接块，所述连接块的外表面开设有螺纹孔，所述连接块的两侧分别与固定底架的两侧滑动连接，通过T字形连接块与固定底架的贴合滑动，有效地避免螺纹杆转动时造成连接块和测径仪本体的转动。

优选的，所述固定底架的一侧内壁通过第二辅助板设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆，通过启动第二电机，使得第二电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，从而实现连接块和测径仪本体的移动。

优选的，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述固定底架的另一侧内壁开设有转槽，所述转槽的内壁与螺纹杆的外表面活动连接，在转槽对螺纹杆的支撑作用下，可防止螺纹杆在转动过程中下坠。

优选的，所述限位杆的一端滑动贯穿至两个夹块的外部，两个所述缓冲弹簧的顶端分别与两个固定块的底部固定连接，两个所述缓冲弹簧的底端均与固定底架的顶部固定连接，通过缓冲弹簧的弹性作用，从而对电动伸缩杆产生保护。

优选的，另一个所述固定块的外表面开设有圆孔，所述双向丝杆的外表面与圆孔的内壁活动连接，所述固定底架的底部固定安装有四个支柱，圆孔支撑着双向丝杆工作时不下坠，支柱可减小装置与地面的接触面积，减小装置对地面产生的震动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用时，通过启动第一电机，使得第一电机的输出轴转动，从而带动双向丝杆进行转动，此时在限位杆对两个夹块的限位作用下，使得使两个夹块相向运动，直到将管件夹住，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动固定块升降，从而使得夹块夹持的管件升降调节到测径仪本体的测量区域，解决了现有的当管材向内出现凹陷时也是能够通过间隙的情况导致检测结果不准确从而影响到加工出来成品质量的问题，其中通过防滑垫的防滑作用，可有效地避免在夹持检测过程中管件掉落。

2、本实用新型中，在使用时，通过T字形连接块与固定底架的贴合滑动，有效地避免螺纹杆转动时造成连接块和测径仪本体的转动，通过启动第二电机，使得第二电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，从而实现连接块和测径仪本体的移动，在转槽对螺纹杆的支撑作用下，可防止螺纹杆在转动过程中下坠，通过缓冲弹簧的弹性作用，从而对电动伸缩杆产生保护，另外，圆孔支撑着双向丝杆工作时不下坠，支柱可减小装置与地面的接触面积，减小装置对地面产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型提出一种异形管真直度检测装置的正视立体图；

图2为本实用新型提出一种异形管真直度检测装置的仰视立体图；

图3为本实用新型提出一种异形管真直度检测装置的俯视立体图；

图4为本实用新型提出一种异形管真直度检测装置连接块部分的立体图。

图例说明：1、固定底架；2、测径仪本体；3、电动伸缩杆；4、缓冲弹簧；5、固定块；6、第一电机；7、双向丝杆；8、限位杆；9、夹块；10、防滑垫；11、连接块；12、第二电机；13、转槽；14、螺纹杆；15、支柱；16、螺纹孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种异形管真直度检测装置，包括固定底架1，固定底架1的顶部设置有测径仪本体2，固定底架1的顶部靠近两侧边缘处均设置有电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的外表面均设置有缓冲弹簧4，两个电动伸缩杆3的顶端均固定安装有固定块5，两个固定块5的相对之间固定安装有限位杆8，其中一个固定块5的外表面通过第一辅助板设置有第一电机6，第一电机6的输出轴固定安装有双向丝杆7，双向丝杆7的外表面螺纹套设有两个夹块9，两个夹块9的相对一侧均设置有防滑垫10。

如图1-4所示，测径仪本体2的底部固定安装有连接块11，连接块11的外表面开设有螺纹孔16，连接块11的两侧分别与固定底架1的两侧滑动连接，通过T字形连接块11与固定底架1的贴合滑动，有效地避免螺纹杆14转动时造成连接块11和测径仪本体2的转动。

如图1-3所示，固定底架1的一侧内壁通过第二辅助板设置有第二电机12，第二电机12的输出轴固定安装有螺纹杆14，通过启动第二电机12，使得第二电机12的输出轴带动螺纹杆14进行转动，从而实现连接块11和测径仪本体2的移动。

如图1-4所示，螺纹孔16的内壁与螺纹杆14的外表面螺纹连接，固定底架1的另一侧内壁开设有转槽13，转槽13的内壁与螺纹杆14的外表面活动连接，在转槽13对螺纹杆14的支撑作用下，可防止螺纹杆14在转动过程中下坠。

如图1-3所示，限位杆8的一端滑动贯穿至两个夹块9的外部，两个缓冲弹簧4的顶端分别与两个固定块5的底部固定连接，两个缓冲弹簧4的底端均与固定底架1的顶部固定连接，通过缓冲弹簧4的弹性作用，从而对电动伸缩杆3产生保护。

如图1-3所示，另一个固定块5的外表面开设有圆孔，双向丝杆7的外表面与圆孔的内壁活动连接，固定底架1的底部固定安装有四个支柱15，圆孔支撑着双向丝杆7工作时不下坠，支柱15可减小装置与地面的接触面积，减小装置对地面产生的震动。

本装置的使用方法及工作原理：在使用时，通过启动第一电机6，使得第一电机6的输出轴转动，从而带动双向丝杆7进行转动，此时在限位杆8对两个夹块9的限位作用下，使得两个夹块9实现相向和反向运动，将待测的自行车管件放置在两个夹块9之间，此时使两个夹块9相向运动，直到将管件夹住，启动电动伸缩杆3，使电动伸缩杆3带动固定块5升降，从而使得夹块9夹持的管件升降调节到测径仪本体2的测量区域，实现对管件的准确检测，其中通过防滑垫10的防滑作用，可有效地避免在夹持检测过程中管件掉落，在使用时，通过T字形连接块11与固定底架1的贴合滑动，有效地避免螺纹杆14转动时造成连接块11和测径仪本体2的转动，通过启动第二电机12，使得第二电机12的输出轴带动螺纹杆14进行转动，从而实现连接块11和测径仪本体2的移动，在转槽13对螺纹杆14的支撑作用下，可防止螺纹杆14在转动过程中下坠，通过缓冲弹簧4的弹性作用，从而对电动伸缩杆3产生保护，另外，圆孔支撑着双向丝杆7工作时不下坠，支柱15可减小装置与地面的接触面积，减小装置对地面产生的震动。

本实用新型中的测径仪本体2、电动伸缩杆3、第一电机6和第二电机12的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对测径仪本体2、电动伸缩杆3、第一电机6和第二电机12不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种异形管真直度检测装置，包括固定底架(1)，其特征在于：所述固定底架(1)的顶部设置有测径仪本体(2)，所述固定底架(1)的顶部靠近两侧边缘处均设置有电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)的外表面均设置有缓冲弹簧(4)，两个所述电动伸缩杆(3)的顶端均固定安装有固定块(5)，两个所述固定块(5)的相对之间固定安装有限位杆(8)，其中一个固定块(5)的外表面通过第一辅助板设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定安装有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的外表面螺纹套设有两个夹块(9)，两个所述夹块(9)的相对一侧均设置有防滑垫(10)。

2.根据权利要求1所述的异形管真直度检测装置，其特征在于：所述测径仪本体(2)的底部固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的外表面开设有螺纹孔(16)，所述连接块(11)的两侧分别与固定底架(1)的两侧滑动连接。

3.根据权利要求2所述的异形管真直度检测装置，其特征在于：所述固定底架(1)的一侧内壁通过第二辅助板设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定安装有螺纹杆(14)。

4.根据权利要求3所述的异形管真直度检测装置，其特征在于：所述螺纹孔(16)的内壁与螺纹杆(14)的外表面螺纹连接，所述固定底架(1)的另一侧内壁开设有转槽(13)，所述转槽(13)的内壁与螺纹杆(14)的外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的异形管真直度检测装置，其特征在于：所述限位杆(8)的一端滑动贯穿至两个夹块(9)的外部，两个所述缓冲弹簧(4)的顶端分别与两个固定块(5)的底部固定连接，两个所述缓冲弹簧(4)的底端均与固定底架(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的异形管真直度检测装置，其特征在于：另一个所述固定块(5)的外表面开设有圆孔，所述双向丝杆(7)的外表面与圆孔的内壁活动连接，所述固定底架(1)的底部固定安装有四个支柱(15)。

Images