CN220819428U - 一种调心滚子轴承加工用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，公开了一种调心滚子轴承加工用检测装置，包括底板，所述底板上部固定连接有龙门架，所述底板上中部固定连接有支撑板，所述支撑板上部固定连接有安装板，所述安装板上部左侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部左右两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上部固定连接有夹持块，所述安装板的上部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块。本实用新型中，通过龙门架、支撑板、安装板、电机、双向螺纹杆、螺纹套、夹持块、限位槽和限位块等结构之间的配合，实现了检测装置便于对不同型号的轴承滚子进行检测，提高了检测装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种调心滚子轴承加工用检测装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，而调心滚子轴承主要应用于轧钢机铁路车辆、木工机械、各类产业中，而调心滚子轴承的加工精度相对较高，调心滚子轴承在生产的过程中需要使用检测装置对其进行检测处理，因此需要一种调心滚子轴承加工用检测装置，目前现有的部分调心滚子轴承加工用检测装置无法对不同型号的轴承滚子进行检测，实用性一般，且现有的检测装置在检测时需要检测人员手持听音棒使听音棒始终与轴承外圈相贴合，工作量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中部分调心滚子轴承加工用检测装置无法对不同型号的轴承滚子进行检测，实用性一般，且现有的检测装置在检测时需要检测人员手持听音棒使听音棒始终与轴承外圈相贴合，工作量较大的缺点，而提出的一种调心滚子轴承加工用检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种调心滚子轴承加工用检测装置，包括底板，所述底板上部固定连接有龙门架，所述底板上中部固定连接有支撑板，所述支撑板上部固定连接有安装板，所述安装板上部左侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部左右两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上部固定连接有夹持块，所述安装板的上部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述龙门架的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述龙门架顶部左侧固定连接有气缸，所述滑块下部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有听音棒。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板下部固定连接有支撑柱，所述支撑柱均匀分布在底板下部四周。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹套固定连接在限位块上部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持块相远离的一侧上部分别固定连接有红外发射器与信号接收器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动伸缩杆滑动连接在滑槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述红外发射器与信号接收器电性相连。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过龙门架、支撑板、安装板、电机、双向螺纹杆、螺纹套、夹持块、限位槽和限位块等结构之间的配合，实现了检测装置便于对不同型号的轴承滚子进行检测，提高了检测装置的实用性。
本实用新型中，通过滑槽、滑块、气缸、电动伸缩杆和听音棒等结构之间的配合，实现了检测装置可将听音棒始终与轴承外圈相贴合，避免检测人员长时间对听音棒的握持，减少了检测人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种调心滚子轴承加工用检测装置的立体图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种调心滚子轴承加工用检测装置的俯视图。
图例说明：
1、支撑柱；2、底板；3、龙门架；4、支撑板；5、电动伸缩杆；6、听音棒；7、安装板；8、电机；9、双向螺纹杆；10、螺纹套；11、限位槽；12、限位块；13、夹持块；14、红外发射器；15、信号接收器；16、滑槽；17、滑块；18、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种调心滚子轴承加工用检测装置，包括底板2，所述底板2上部固定连接有龙门架3，所述底板2上中部固定连接有支撑板4，所述支撑板4上部固定连接有安装板7，所述安装板7上部左侧固定连接有电机8，所述电机8输出端固定连接有双向螺纹杆9，所述双向螺纹杆9外部左右两侧均螺纹连接有螺纹套10，所述螺纹套10上部固定连接有夹持块13，所述安装板7的上部开设有限位槽11，所述限位槽11内部滑动连接有限位块12。
当需要对调心滚子轴承进行检测时，将轴承内圈放置在夹持块13外侧，启动电机8使电机8输出端的双向螺纹杆9进行转动，双向螺纹杆9转动带动外侧螺纹套10向远离的方向进行移动，螺纹套10移动带动限位块12在限位槽11内部滑动，螺纹套10带动夹持块13向相远离的方向进行移动，通过夹持块13对轴承进行夹持固定，以此实现了检测装置便于对不同型号的轴承滚子进行检测，提高了检测装置的实用性。
所述龙门架3的顶部开设有滑槽16，所述滑槽16内部滑动连接有滑块17，所述龙门架3顶部左侧固定连接有气缸18，所述滑块17下部固定连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5输出端固定连接有听音棒6。
当需要使用听音棒6对轴承进行检测时，启动气缸18使气缸18运行推动输出端的滑块17使滑块17在滑槽16内部滑动，滑块17滑动带动下部电动伸缩杆5在滑槽16内部滑动，通过电动伸缩杆5滑动带动听音棒6进行移动，当听音棒6移动至轴承外圈上部时，启动电动伸缩杆5使电动伸缩杆5带动听音棒6向下移动与轴承外圈接触，以此实现了检测装置可将听音棒6始终与轴承外圈相贴合，避免检测人员长时间对听音棒6的握持，减少了检测人员的工作量。
所述底板2下部固定连接有支撑柱1，所述支撑柱1均匀分布在底板2下部四周。
通过底板2对支撑柱1进行安装，通过支撑柱1对底板2进行支撑。
所述螺纹套10固定连接在限位块12上部。
通过螺纹套10移动带动限位块12在限位槽11内部滑动，通过限位块12对螺纹套10进行限位。
所述夹持块13相远离的一侧上部分别固定连接有红外发射器14与信号接收器15，所述红外发射器14与信号接收器15电性相连。
通过夹持块13对轴承进行夹持固定后，通过红外发射器14向信号接收器15发生红外信号对轴承内径进行测量。
所述电动伸缩杆5滑动连接在滑槽16内部。
通过滑槽16对电动伸缩杆5进行限位。
工作原理：当需要对调心滚子轴承进行检测时，将轴承内圈放置在夹持块13外侧，启动电机8使电机8输出端的双向螺纹杆9进行转动，双向螺纹杆9转动带动外侧螺纹套10向远离的方向进行移动，螺纹套10移动带动限位块12在限位槽11内部滑动，螺纹套10带动夹持块13向相远离的方向进行移动，通过夹持块13对轴承进行夹持固定，以此实现了检测装置便于对不同型号的轴承滚子进行检测，提高了检测装置的实用性，当需要使用听音棒6对轴承进行检测时，启动气缸18使气缸18运行推动输出端的滑块17使滑块17在滑槽16内部滑动，滑块17滑动带动下部电动伸缩杆5在滑槽16内部滑动，通过电动伸缩杆5滑动带动听音棒6进行移动，当听音棒6移动至轴承外圈上部时，启动电动伸缩杆5使电动伸缩杆5带动听音棒6向下移动与轴承外圈接触，以此实现了检测装置可将听音棒6始终与轴承外圈相贴合，避免检测人员长时间对听音棒6的握持，减少了检测人员的工作量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种调心滚子轴承加工用检测装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上部固定连接有龙门架(3)，所述底板(2)上中部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上部左侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)外部左右两侧均螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)上部固定连接有夹持块(13)，所述安装板(7)的上部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部滑动连接有限位块(12)，所述龙门架(3)的顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动连接有滑块(17)，所述龙门架(3)顶部左侧固定连接有气缸(18)，所述滑块(17)下部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)输出端固定连接有听音棒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用检测装置，其特征在于：所述底板(2)下部固定连接有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)均匀分布在底板(2)下部四周。
3.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用检测装置，其特征在于：所述螺纹套(10)固定连接在限位块(12)上部。
4.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用检测装置，其特征在于：所述夹持块(13)相远离的一侧上部分别固定连接有红外发射器(14)与信号接收器(15)。
5.根据权利要求2所述的一种调心滚子轴承加工用检测装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)滑动连接在滑槽(16)内部。
6.根据权利要求5所述的一种调心滚子轴承加工用检测装置，其特征在于：所述红外发射器(14)与信号接收器(15)电性相连。
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2023
- 2023-08-14 CN CN202322165979.5U patent/CN220819428U/zh active Active
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