CN218968062U - 一种扣件加工上料装置 - Google Patents

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陶社兴
陶卫强
陶子洋
姚刚超
张社朝
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Abstract

本实用新型公开了一种扣件加工上料装置,包括上料板,所述上料板顶部外壁固定有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆顶部外壁固定有压板,弹性伸缩杆一侧外壁固定有安装座,安装座顶部外壁固定有导向板,导向板外壁滑动连接有活动框,活动框顶部外壁固定有放置板,活动框两侧外壁分别固定有L型连接板,L型连接板一侧外壁设置有插杆,所述上料板底部外壁滑动连接有导轨,所述L型连接板底部外壁固定有多个限位套,L型连接板一侧外壁固定有固定片,安装座两侧外壁开有多个销钉孔。本实用新型通过压板和插杆对扣件本体和扣件两侧的抱箍进行定位,方便后续工作人员对放置在放置板顶部的扣件进行加工。

Description

一种扣件加工上料装置
技术领域
本实用新型涉及扣件生产技术领域,尤其涉及一种扣件加工上料装置。
背景技术
建筑扣件一般指连接两个构件的中间连接零件,在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定,建筑扣件分为直角十字扣件、旋转十字扣件、对接十字扣件等,建筑扣件的生产方法为:在生产出来的十字架和盖板毛坯上先打孔,之后安装上铆钉,成为建筑扣件的半成品,之后再蘸漆,装上螺丝成为成品。
厂家在对建筑扣件进行生产加工时,需要保证建筑扣件是竖直放置,因此往往需要人工将放置在上料板上的扣件扶正,才能对扣件进行后续的生产加工,同时也无法让扣件两侧转动连接的抱箍一直处于撑开状态,从而不方便工作人员对扣件本体进行上漆作业,因此现有技术在对扣件进行加工时无法在对扣件进行固定的同时,将扣件两侧的抱箍撑开,导致工作人员对扣件进行上漆等工序时加工效率较慢,影响扣件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种扣件加工上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种扣件加工上料装置,包括上料板,所述上料板顶部外壁固定有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆顶部外壁固定有压板,弹性伸缩杆一侧外壁固定有安装座,安装座顶部外壁固定有导向板,导向板外壁滑动连接有活动框,活动框顶部外壁固定有放置板,活动框两侧外壁分别固定有L型连接板,L型连接板一侧外壁设置有插杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上料板底部外壁滑动连接有导轨。
作为本实用新型再进一步的方案:所述L型连接板底部外壁固定有多个限位套,L型连接板一侧外壁固定有固定片,安装座两侧外壁开有多个销钉孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置板顶部外壁分别固定有挡块和把手,放置板顶部外壁设置有一层橡胶层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性伸缩杆一侧外壁固定有L型导向杆,压板一侧外壁滑动连接于L型导向杆的外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压板顶部外壁固定有握把,安装座底部外壁固定有支撑板,支撑板固定于上料板的顶部外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述插杆顶部外壁固定有橡胶棒,插杆外壁固定有限位环。
作为本实用新型再进一步的方案:所述插杆外壁转动连接有套管,套管一侧外壁固定有插板,插板设置于L型连接板的顶部外壁上。
本实用新型的有益效果为:
1.工作人员首先将扣件放置到放置板顶部,随后将扣件两侧的抱箍向两侧掰开,随后即可将对应的插杆插在L型连接板上,对被掰开后的抱箍进行遮挡限位,随后工作人员通过活动框向前推动放置板从而让放置板顶部的扣件被弹性伸缩杆顶部的压板通过弹力夹持固定在放置板顶部,从而通过压板和插杆对扣件本体和扣件两侧的抱箍进行定位,方便后续工作人员对放置在放置板顶部的扣件进行加工。
2.工作人员可根据不同尺寸的扣件将插杆插在L型连接板一侧的不同位置,从而对不同尺寸扣件上的抱箍进行遮挡限位;工作人员将加工好的扣件从放置板上取下时,可通过握把向上提拉压板,从而让工作人员能够方便的将放置板顶部的扣件取下。
3.工作人员将插杆插在L型连接板上时,可通过套管转动插板,让插板转动到L型连接板一侧,随后插板会随着插杆整体向下移动,从而让插板卡在L型连接板一侧,此时插板可对插在L型连接板一侧的插杆进行支撑限位和固定,从而让插杆能够更好的对扣件两侧的抱箍进行限位,提高了装置整体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种扣件加工上料装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种扣件加工上料装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种扣件加工上料装置的插杆结构示意图。
图中:1-上料板、2-安装座、3-支撑板、4-L型连接板、5-橡胶棒、6-弹性伸缩杆、7-压板、8-L型导向杆、9-握把、10-导向板、11-放置板、12-插杆、13-限位套、14-导轨、15-固定片、16-插板、17-把手、18-挡块、19-活动框、20-限位环、21-套管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
一种扣件加工上料装置,如图1-3所示,包括上料板1,所述上料板1顶部外壁通过螺丝固定有弹性伸缩杆6,弹性伸缩杆6顶部外壁通过螺丝固定有压板7,弹性伸缩杆6一侧外壁通过螺丝固定有安装座2,安装座2顶部外壁通过螺丝固定有导向板10,导向板10外壁滑动连接有活动框19,活动框19顶部外壁固定有放置板11,活动框19两侧外壁分别通过螺丝固定有L型连接板4,L型连接板4一侧外壁插接有插杆12;上料板1底部外壁滑动连接有导轨14。
工作人员首先将扣件放置到放置板11顶部,随后将扣件两侧的抱箍向两侧掰开,随后即可将对应的插杆12插在L型连接板4上,对被掰开后的抱箍进行遮挡限位,随后工作人员通过活动框19向前推动放置板11从而让放置板11顶部的扣件被弹性伸缩杆6顶部的压板7通过弹力夹持固定在放置板11顶部,从而通过压板7和插杆12对扣件本体和扣件两侧的抱箍进行定位,方便后续工作人员对放置在放置板11顶部的扣件进行加工。
如图3所示,所述L型连接板4底部外壁固定有多个限位套13,L型连接板4一侧外壁固定有固定片15,安装座2两侧外壁开有多个销钉孔;限位套13可对插入L型连接板4底部的插杆12进行导向和支撑,提高插杆12整体的稳定性,同时工作人员可根据不同尺寸的扣件将插杆12插在L型连接板4一侧的不同位置,从而对不同尺寸扣件上的抱箍进行遮挡限位,同时L型连接板4会随着放置板11向前移动,当放置板11向前移动到压板7底部后,工作人员可使用销钉将固定片15固定在安装座2两侧,从而配合压板7对放置板11和L型连接板4的位置进行限位。
如图3所示,所述放置板11顶部外壁分别通过螺丝固定有挡块18和把手17,放置板11顶部外壁设置有一层橡胶层;挡块18和把手17可对放置在放置板11顶部的扣件进行限位,同时放置板11顶部外壁的橡胶层可以提高扣件与放置板11之间的摩擦力,从而让放置板11顶部放置的扣将能够在放置板11向前移动时稳定的插入压板7底部。
如图2所示,所述弹性伸缩杆6一侧外壁通过螺丝固定有L型导向杆8,压板7一侧外壁滑动连接于L型导向杆8的外壁上;L型导向杆8可对受到挤压后上下移动的压板7进行导向,从而提高压板7整体的稳定性。
如图1所示,所述压板7顶部外壁通过螺丝固定有握把9,安装座2底部外壁通过螺丝固定有支撑板3,支撑板3通过螺丝固定于上料板1的顶部外壁上;支撑板3可对安装座2整体进行支撑,同时工作人员将加工好的扣件从放置板11上取下时,可通过握把9向上提拉压板7,从而让工作人员能够方便的将放置板11顶部的扣件取下。
如图2-3所示,所述插杆12顶部外壁固定有橡胶棒5,插杆12外壁固定有限位环20;橡胶棒5可提高插杆12外壁与抱箍之间的摩擦力,从而让插杆12能够更好的对扣件两侧的抱箍进行支撑限位,限位环20可对插入L型连接板4底部的插杆12进行限位。
工作原理:工作人员首先将扣件放置到放置板11顶部,随后将扣件两侧的抱箍向两侧掰开,随后即可将对应的插杆12插在L型连接板4上,对被掰开后的抱箍进行遮挡限位,随后工作人员通过活动框19向前推动放置板11从而让放置板11顶部的扣件被弹性伸缩杆6顶部的压板7通过弹力夹持固定在放置板11顶部,从而通过压板7和插杆12对扣件本体和扣件两侧的抱箍进行定位,工作人员可根据不同尺寸的扣件将插杆12插在L型连接板4一侧的不同位置,工作人员将加工好的扣件从放置板11上取下时,可通过握把9向上提拉压板7。
实施例2
一种扣件加工上料装置,如图3所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述插杆12外壁转动连接有套管21,套管21一侧外壁通过螺丝固定有插板16,插板16插接于L型连接板4的顶部外壁上;工作人员将插杆12插在L型连接板4上时,可通过套管21转动插板16,让插板16转动到L型连接板4一侧,随后插板16会随着插杆12整体向下移动,从而让插板16卡在L型连接板4一侧,此时插板16可对插在L型连接板4一侧的插杆12进行支撑限位和固定,从而让插杆12能够更好的对扣件两侧的抱箍进行限位,提高了装置整体的稳定性。
工作原理:工作人员将插杆12插在L型连接板4上时,可通过套管21转动插板16,让插板16转动到L型连接板4一侧,随后插板16会随着插杆12整体向下移动,从而让插板16卡在L型连接板4一侧,此时插板16可对插在L型连接板4一侧的插杆12进行支撑限位和固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扣件加工上料装置,包括上料板(1),其特征在于,所述上料板(1)顶部外壁固定有弹性伸缩杆(6),弹性伸缩杆(6)顶部外壁固定有压板(7),弹性伸缩杆(6)一侧外壁固定有安装座(2),安装座(2)顶部外壁固定有导向板(10),导向板(10)外壁滑动连接有活动框(19),活动框(19)顶部外壁固定有放置板(11),活动框(19)两侧外壁分别固定有L型连接板(4),L型连接板(4)一侧外壁设置有插杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种扣件加工上料装置,其特征在于,所述上料板(1)底部外壁滑动连接有导轨(14)。
3.根据权利要求2所述的一种扣件加工上料装置,其特征在于,所述L型连接板(4)底部外壁固定有多个限位套(13),L型连接板(4)一侧外壁固定有固定片(15),安装座(2)两侧外壁开有多个销钉孔。
4.根据权利要求3所述的一种扣件加工上料装置,其特征在于,所述放置板(11)顶部外壁分别固定有挡块(18)和把手(17),放置板(11)顶部外壁设置有一层橡胶层。
5.根据权利要求4所述的一种扣件加工上料装置,其特征在于,所述弹性伸缩杆(6)一侧外壁固定有L型导向杆(8),压板(7)一侧外壁滑动连接于L型导向杆(8)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种扣件加工上料装置,其特征在于,所述压板(7)顶部外壁固定有握把(9),安装座(2)底部外壁固定有支撑板(3),支撑板(3)固定于上料板(1)的顶部外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种扣件加工上料装置,其特征在于,所述插杆(12)顶部外壁固定有橡胶棒(5),插杆(12)外壁固定有限位环(20)。
8.根据权利要求7所述的一种扣件加工上料装置,其特征在于,所述插杆(12)外壁转动连接有套管(21),套管(21)一侧外壁固定有插板(16),插板(16)设置于L型连接板(4)的顶部外壁上。
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