CN218965173U - 一种用于金属配件加工的安全夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属配件加工的安全夹具，包括安装板和固定块，所述安装板的顶部与固定块的底部固定连接，所述固定块的内部开设有空腔。该实用新型，通过设置安装板、固定块、空腔、定位装置和推动装置等结构部件，定位装置的使用能够实现对不同形状的金属件进行夹持固定，从而便于加工，推动装置的使用，能够实现两个定位块与金属件脱离接触，从而把加工后的金属件移出，具备便于对金属配件夹持固定和更换不同形状的定位块的优点，该一种用于金属配件加工的安全夹具，解决了现有固定金属配件往往是通过螺栓进行夹持固定，较为麻烦，更换不同形状的定位块需要专用工具拆装螺栓实现的问题。

Description

一种用于金属配件加工的安全夹具

技术领域

本实用新型属于金属配件加工技术领域，尤其涉及一种用于金属配件加工的安全夹具。

背景技术

金属配件主要是指一些用各种金属制造而成的各种机器零配件，从而形成金属制成品，而金属配件的形状大小不一样，在需要加工较小形状的金属配件时，使用者若通过手持金属配件加工，就会过于危险，容易使机械让手部受到伤害，这就需要用到夹具对金属配件进行夹持，现有市场的金属配件加工夹具，往往是需要使用者用螺栓进行固定，较为麻烦，不够快速，更换不同形状定位块，需要专用工具拆装螺栓，现有技术存在的问题是：固定金属配件往往是通过螺栓进行夹持固定，较为麻烦，更换不同形状的定位块需要专用工具拆装螺栓实现，因此提出一种用于金属配件加工的安全夹具用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于金属配件加工的安全夹具，具备便于对金属配件夹持固定和更换不同形状的定位块的优点，解决了现有固定金属配件往往是通过螺栓进行夹持固定，较为麻烦，更换不同形状的定位块需要专用工具拆装螺栓实现的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于金属配件加工的安全夹具，包括安装板和固定块，所述安装板的顶部与固定块的底部固定连接，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的后侧设置有定位装置，所述空腔内壁的前侧设置有与定位装置配合使用的推动装置。

作为本实用新型优选的，所述定位装置包括两个定位块和两个支撑块，两个定位块的前侧与两个支撑块相反的一侧螺纹连接，两个支撑块的表面均与空腔的内部活动连接，两个定位块后侧的相对端紧密接触有金属件，两个支撑块的相对端固定连接有挤压弹簧，两个支撑块能够带动两个定位块能够对金属件进行固定，从而便于对金属件进行加工。

作为本实用新型优选的，所述推动装置包括推杆，所述推杆的表面与空腔的内部活动连接，所述推杆的后侧固定连接有方形板，所述推杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的前侧与空腔内壁的前侧固定连接，所述拉簧的后侧与方形板的前侧固定连接，所述方形板的顶部转动连接有两个连接杆，两个连接杆的后侧均与两个支撑块的顶部转动连接，能够使两个支撑块带动两个定位块与金属件分离，从而实现把加工后的金属件移出。

作为本实用新型优选的，两个支撑块相反的一侧能够通过螺栓更换不同形状的定位块且均与金属件紧密接触，两个支撑块通过螺栓与两个定位块螺栓连接，可便于使用者加工不同形状的金属件更换不同形状的定位块。

作为本实用新型优选的，两个支撑块的内部均滑动连接有限位杆，两个限位杆的后侧均与空腔内壁的后侧固定连接，两个限位杆的使用能够控制两个支撑块的移动范围，使两个支撑块带动两个定位块的移动效果更好，起到限位支撑的作用。

作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部分别与方形板的左右两侧滑动连接且紧密接触，两个滑槽的使用，能够使方形板带动推杆在空腔内部的移动效果更好，使方形板带动推杆只能够前后方向移动。

作为本实用新型优选的，两个定位块通过两个支撑块在空腔的内部只能够左右方向移动，两个定位块通过两个支撑块只能够左右方向移动，从而使用对金属件的夹持固定和分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、固定块、空腔、定位装置和推动装置等结构部件，定位装置的使用能够实现对不同形状的金属件进行夹持固定，从而便于加工，推动装置的使用，能够实现两个定位块与金属件脱离接触，从而把加工后的金属件移出，具备便于对金属配件夹持固定和更换不同形状的定位块的优点。

2、本实用新型通过设置定位装置和推动装置，在需要使两个定位块与金属件分离时，通过人力推动推杆向后方向移动，推杆在移动的过程中会使两个方形板移动，方形板向后移动的过程中会使两个连接杆向后移动且向相反的方向旋转，从而使两个支撑块向相反的方向移动，两个支撑块的移动会使两个定位块向相反的方向移动且与金属件脱离接触，实现拿出金属件，在需要固定金属件时，方形板在移动的过程中会使拉簧产生一个形变的力，松开推杆后，拉簧会给予方形板一个相同的力，使方形板带动推杆并使两个连接杆回弹至原位，两个支撑块在移动的过程中会使挤压弹簧产生一个形变的力，松开推杆后，挤压弹簧会给予两个支撑块一个相同的力，使两个支撑块带动两个定位块回弹至原位与金属件夹持固定，通过拆除两个螺栓，实现更换不同形状的定位块。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供固定块的俯视剖视立体图；

图4是本实用新型实施例提供定位块和支撑块的立体结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定块；3、空腔；4、定位装置；401、定位块；402、支撑块；403、金属件；404、挤压弹簧；5、推动装置；501、推杆；502、方形板；503、拉簧；504、连接杆；6、限位杆；7、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种用于金属配件加工的安全夹具，包括安装板1、固定块2、空腔3、定位装置4、定位块401、支撑块402、金属件403、挤压弹簧404、推动装置5、推杆501、方形板502、拉簧503、连接杆504、限位杆6和滑槽7，安装板1的顶部与固定块2的底部固定连接，固定块2的内部开设有空腔3，空腔3内壁的后侧设置有定位装置4，空腔3内壁的前侧设置有与定位装置4配合使用的推动装置5。

参考图3，定位装置4包括两个定位块401和两个支撑块402，两个定位块401的前侧与两个支撑块402相反的一侧螺纹连接，两个支撑块402的表面均与空腔3的内部活动连接，两个定位块401后侧的相对端紧密接触有金属件403，两个支撑块402的相对端固定连接有挤压弹簧404。

采用上述方案：两个支撑块402能够带动两个定位块401能够对金属件403进行固定，从而便于对金属件403进行加工。

参考图3，推动装置5包括推杆501，推杆501的表面与空腔3的内部活动连接，推杆501的后侧固定连接有方形板502，推杆501的表面套设有拉簧503，拉簧503的前侧与空腔3内壁的前侧固定连接，拉簧503的后侧与方形板502的前侧固定连接，方形板502的顶部转动连接有两个连接杆504，两个连接杆504的后侧均与两个支撑块402的顶部转动连接。

采用上述方案：能够使两个支撑块402带动两个定位块401与金属件403分离，从而实现把加工后的金属件403移出。

参考图3，两个支撑块402相反的一侧能够通过螺栓更换不同形状的定位块401且均与金属件403紧密接触。

采用上述方案：两个支撑块402通过螺栓与两个定位块401螺栓连接，可便于使用者加工不同形状的金属件403更换不同形状的定位块401。

参考图3，两个支撑块402的内部均滑动连接有限位杆6，两个限位杆6的后侧均与空腔3内壁的后侧固定连接。

采用上述方案：两个限位杆6的使用能够控制两个支撑块402的移动范围，使两个支撑块402带动两个定位块401的移动效果更好，起到限位支撑的作用。

参考图3，空腔3内壁的左右两侧均开设有滑槽7，两个滑槽7的内部分别与方形板502的左右两侧滑动连接且紧密接触。

采用上述方案：两个滑槽7的使用，能够使方形板502带动推杆501在空腔3内部的移动效果更好，使方形板502带动推杆501只能够前后方向移动。

参考图3，两个定位块401通过两个支撑块402在空腔3的内部只能够左右方向移动。

采用上述方案：两个定位块401通过两个支撑块402只能够左右方向移动，从而使用对金属件403的夹持固定和分离。

本实用新型的工作原理：

在使用时，在需要使两个定位块401与金属件403分离时，通过人力推动推杆501向后方向移动，推杆501在移动的过程中会使两个方形板502移动，方形板502向后移动的过程中会使两个连接杆504向后移动且向相反的方向旋转，从而使两个支撑块402向相反的方向移动，两个支撑块402的移动会使两个定位块401向相反的方向移动且与金属件403脱离接触，实现拿出金属件403，在需要固定金属件403时，方形板502在移动的过程中会使拉簧503产生一个形变的力，松开推杆501后，拉簧503会给予方形板502一个相同的力，使方形板502带动推杆501并使两个连接杆504回弹至原位，两个支撑块402在移动的过程中会使挤压弹簧404产生一个形变的力，松开推杆501后，挤压弹簧404会给予两个支撑块402一个相同的力，使两个支撑块402带动两个定位块401回弹至原位与金属件403夹持固定，通过拆除两个螺栓，实现更换不同形状的定位块401。

综上所述：该一种用于金属配件加工的安全夹具，通过设置安装板1、固定块2、空腔3、定位装置4、定位块401、支撑块402、金属件403、挤压弹簧404、推动装置5、推杆501、方形板502、拉簧503、连接杆504、限位杆6和滑槽7的配合使用，解决了现有固定金属配件往往是通过螺栓进行夹持固定，较为麻烦，更换不同形状的定位块需要专用工具拆装螺栓实现的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属配件加工的安全夹具，包括安装板(1)和固定块(2)，所述安装板(1)的顶部与固定块(2)的底部固定连接，其特征在于：所述固定块(2)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)内壁的后侧设置有定位装置(4)，所述空腔(3)内壁的前侧设置有与定位装置(4)配合使用的推动装置(5)。

2.如权利要求1所述的一种用于金属配件加工的安全夹具，其特征在于：所述定位装置(4)包括两个定位块(401)和两个支撑块(402)，两个定位块(401)的前侧与两个支撑块(402)相反的一侧螺纹连接，两个支撑块(402)的表面均与空腔(3)的内部活动连接，两个定位块(401)后侧的相对端紧密接触有金属件(403)，两个支撑块(402)的相对端固定连接有挤压弹簧(404)。

3.如权利要求2所述的一种用于金属配件加工的安全夹具，其特征在于：所述推动装置(5)包括推杆(501)，所述推杆(501)的表面与空腔(3)的内部活动连接，所述推杆(501)的后侧固定连接有方形板(502)，所述推杆(501)的表面套设有拉簧(503)，所述拉簧(503)的前侧与空腔(3)内壁的前侧固定连接，所述拉簧(503)的后侧与方形板(502)的前侧固定连接，所述方形板(502)的顶部转动连接有两个连接杆(504)，两个连接杆(504)的后侧均与两个支撑块(402)的顶部转动连接。

4.如权利要求2所述的一种用于金属配件加工的安全夹具，其特征在于：两个支撑块(402)相反的一侧能够通过螺栓更换不同形状的定位块(401)且均与金属件(403)紧密接触。

5.如权利要求2所述的一种用于金属配件加工的安全夹具，其特征在于：两个支撑块(402)的内部均滑动连接有限位杆(6)，两个限位杆(6)的后侧均与空腔(3)内壁的后侧固定连接。

6.如权利要求3所述的一种用于金属配件加工的安全夹具，其特征在于：所述空腔(3)内壁的左右两侧均开设有滑槽(7)，两个滑槽(7)的内部分别与方形板(502)的左右两侧滑动连接且紧密接触。

7.如权利要求2所述的一种用于金属配件加工的安全夹具，其特征在于：两个定位块(401)通过两个支撑块(402)在空腔(3)的内部只能够左右方向移动。

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