CN218964769U - 一种立式快速夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式快速夹具,包括有座体、顶紧块和驱动装置,座体上设有倾斜台面,在倾斜台面上设有倾斜滑槽,顶紧块底部嵌设于滑槽中与座体形成斜面配合,且顶紧块与驱动装置连接;在滑槽旁边设有定位块,在定位块中设有定位柱,定位柱穿过工件的中心孔使工件贴着定位块的侧面实现固定。本实用新型通过移动楔形的顶紧块,顶紧块沿倾斜的滑槽移动时同时产生水平运动和竖直向上运动而实现对工件的夹紧。这样以工件中心孔为定位基准,只需一次找正工装中心后,使工装中心与零件中心重合,后续加工不需要再次找正工装中心。不仅可节省装夹和找正中心的时间,提高生产效率,而且可避免因多次装夹和找正而产生的偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产辅助设备技术领域,具体涉及一种主要用于对工件进行快速固定的立式夹具。
背景技术
目前,在加工带中心孔的板类零件时,有的工件四周边需加工精孔、槽等特征,相对中心孔位置公差要求较严。对于此类零件传统一般用虎钳装夹后加工,每加工一个侧边,需要重新装夹,然后重新找正板中心孔。由于加工面不在同一个方向,重新找正中心存在偏差,多次装夹也存在装夹误差,不仅会造成误差偏大,导致零件合格率不能达到要求,而且多次装夹和找正中心需要耗费更长的时间。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点,提供一种结构简单、容易操作、无需多次装夹和找正中心、可提高效率的立式快速夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种立式快速夹具,其特征在于:包括有座体、顶紧块和驱动装置,在座体上设置有倾斜台面,在倾斜台面上设置有倾斜的滑槽,顶紧块的底部嵌设于滑槽中与座体形成斜面配合,且顶紧块与驱动装置连接形成可推动顶紧块沿滑槽滑动的结构;在滑槽的旁边设置有定位块,在定位块中设置有定位柱,定位柱穿过工件的中心孔使工件贴着定位块的侧面实现固定,固定后的工件悬于顶紧块的上方,通过驱动装置推动顶紧块沿滑槽滑动而顶紧工件的底面。
进一步地,所述驱动装置采用气缸,气缸固定在座体上,顶紧块的尾端通过一铰接轴与气缸的伸缩杆铰接,以便能够适应顶紧块移动时对高低位置变化的需要。
进一步地,所述顶紧块的立面为楔形结构,其顶面为水平面,底面为与所述倾斜台面相配的斜面,这样使得顶紧块能够边往前移动边升高,从而能将工件顶紧。
进一步地,所述滑槽为燕尾槽,在顶紧块的底面设置有与燕尾槽相配的燕尾部,通过燕尾部嵌设在燕尾槽中使顶紧块装配在座体上。
进一步地,所述定位柱贯穿在定位块中,在定位块的外侧设置有固定板以固定定位柱,定位柱与顶紧块垂直。
进一步地,座体上固定有固定座,气缸通过一固定销与固定座连接固定,以形成可沿固定销转动的结构,从而能够适应顶紧块移动时对高低位置变化的需要。
优选地,所述定位块与座体为一体结构,采用金属一体制成,如钢材。
本实用新型通过移动楔形的顶紧块,顶紧块沿倾斜的滑槽移动时同时产生水平运动和竖直向上运动而实现对工件的夹紧。这样以工件中心孔为定位基准,只需一次找正工装中心后,使工装中心与零件中心重合,后续加工不需要再次找正工装中心。不仅可节省装夹和找正中心的时间,提高生产效率,而且可避免因多次装夹和找正而产生的偏差,使产品批量加工一次合格率可达到99%以上,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构图;
图2为本实用新型分解结构图;
图3为本实用新型使用状态立体结构图;
图4为图3所示的背面结构图。
图中,1为座体,11为定位块,12为燕尾槽,2为顶紧块,21为燕尾部,3为气缸,4为固定座,5为定位柱,6为固定板,7为铰接轴,8为固定销,9为工件。
具体实施方式
本实施例中,参照图1-图4,所述立式快速夹具,包括有座体1、顶紧块2和驱动装置,在座体1上设置有倾斜台面,在倾斜台面上设置有倾斜的滑槽,顶紧块2的底部嵌设于滑槽中与座体1形成斜面配合,且顶紧块2与驱动装置连接形成可推动顶紧块2沿滑槽滑动的结构;在滑槽的旁边设置有定位块11,在定位块11中设置有定位柱5,定位柱5穿过工件9的中心孔使工件9贴着定位块11的侧面实现固定,固定后的工件9悬于顶紧块2的上方,通过驱动装置推动顶紧块2沿滑槽滑动而顶紧工件9的底面。定位块11与座体1为一体结构,采用金属一体制成,如钢材。
所述驱动装置采用气缸3,气缸3固定在座体1上,顶紧块2的尾端通过一铰接轴7与气缸3的伸缩杆铰接。座体1上固定有固定座4,气缸3通过一固定销8与固定座4连接固定,以形成可沿固定销8转动的结构,以便能够适应顶紧块2移动时对高低位置变化的需要。
所述顶紧块2的立面为楔形结构,其顶面为水平面,底面为与所述倾斜台面相配的斜面,这样使得顶紧块2能够边往前移动边升高,从而能顶紧工件9。
所述滑槽为燕尾槽12,在顶紧块2的底面设置有与燕尾槽12相配的燕尾部21,通过燕尾部21嵌设在燕尾槽12中使顶紧块2装配在座体1上。
所述定位柱5贯穿在定位块11中,在定位块11的外侧设置有固定板6以固定定位柱5,定位柱5与顶紧块2相垂直。
加工好一个边后,只需松开顶紧块2,然后旋转工件9,更换到需要加工的边后再次用顶紧块2顶紧工件9即可,中心不会偏移,无需再次找正中心。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种立式快速夹具,其特征在于:包括有座体、顶紧块和驱动装置,在座体上设置有倾斜台面,在倾斜台面上设置有倾斜的滑槽,顶紧块的底部嵌设于滑槽中与座体形成斜面配合,且顶紧块与驱动装置连接形成可推动顶紧块沿滑槽滑动的结构;在滑槽的旁边设置有定位块,在定位块中设置有定位柱,定位柱穿过工件的中心孔使工件贴着定位块的侧面实现固定,固定后的工件悬于顶紧块的上方,通过驱动装置推动顶紧块沿滑槽滑动而顶紧工件的底面。
2.根据权利要求1所述的立式快速夹具,其特征在于:所述驱动装置采用气缸,气缸固定在座体上,顶紧块的尾端通过一铰接轴与气缸的伸缩杆铰接。
3.根据权利要求1所述的立式快速夹具,其特征在于:所述顶紧块的立面为楔形结构,其顶面为水平面,底面为与所述倾斜台面相配的斜面,以使顶紧块能实现边往前移动边升高。
4.根据权利要求1所述的立式快速夹具,其特征在于:所述滑槽为燕尾槽,在顶紧块的底面设置有与燕尾槽相配的燕尾部,通过燕尾部嵌设在燕尾槽中使顶紧块装配在座体上。
5.根据权利要求1所述的立式快速夹具,其特征在于:所述定位柱贯穿在定位块中,在定位块的外侧设置有固定板以固定定位柱,定位柱与顶紧块垂直。
6.根据权利要求2所述的立式快速夹具,其特征在于:座体上固定有固定座,气缸通过一固定销与固定座连接固定,以形成可沿固定销转动的结构。
7.根据权利要求1所述的立式快速夹具,其特征在于:所述定位块与座体为一体结构。
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2022
- 2022-12-02 CN CN202223242836.1U patent/CN218964769U/zh active Active
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