CN218964512U - 一种压接横梁机构及焊接工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压接横梁机构及焊接工装，包括第一连接座和第二连接座，还包括：第一横梁，铰接于所述第一连接座，第一横梁远离与第一连接座铰接的一端设有第一限位件；第二横梁，铰接于第二连接座，第二横梁远离与第二连接座铰接的一端设有第二限位件；连接组件，包括滑动件和与滑动件固定连接的锁止件，滑动件与第一横梁和/或第二横梁滑动连接，锁止件包括第一锁止部和第二锁止部；其中，当第一横梁和第二横梁相对转动成一直线状态时，滑动件可以在第一限位件和第二限位件之间相对第一横梁和第二横梁滑动，以使第一横梁和第二横梁连接或分离。本申请的压接横梁机构及焊接工装，结构简单，操作方便。

Description

一种压接横梁机构及焊接工装

技术领域

本申请涉及焊接工装的技术领域，特别涉及一种压接横梁机构及焊接工装。

背景技术

由于登高车的平台是登高车的关键部件，其结构强度直接关系到登高车的使用安全性和耐用性。一般登高车的平台由多个零部件组合焊接而成，为了保证各零部件焊接位置的精确性，需要制作焊接工装。

登高车的平台尺寸较大，在焊接的过程中工件会存在变形，为了防止工件变形，需要在焊接的过程中对工件进行施压。目前都是通过固定锁止机构对工件进行施压，焊接完成后需要对锁止机构进行拆卸以便将工件取出，非常繁琐，影响工件焊接的效率。如何既要对工件进行施压又方便工件的取放，是需要攻克的技术问题。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本申请提供了一种压接横梁机构及焊接工装，可以方便焊接工件的取放，从而提高了工件焊接的效率。

第一方面,本申请提供一种压接横梁机构，用于焊接工装中对工件的抵压支撑，包括第一连接座和第二连接座，还包括：

第一横梁，铰接于所述第一连接座，所述第一横梁远离与所述第一连接座铰接的一端设有第一限位件；

第二横梁，铰接于所述第二连接座，所述第二横梁远离与所述第二连接座铰接的一端设有第二限位件；

连接组件，包括滑动件和与所述滑动件固定连接的锁止件，所述滑动件与所述第一横梁和/或所述第二横梁滑动连接，所述锁止件包括第一锁止部和第二锁止部；

其中，当所述第一横梁和所述第二横梁相对转动成一直线状态时，所述滑动件可以在所述第一限位件和所述第二限位件之间相对所述第一横梁和所述第二横梁滑动，以使所述第一横梁和所述第二横梁连接或分离。

通过采用上述技术方案，第一横梁和第二横梁可以通过连接组件实现连接和分离,焊接工件时，工件放置于第一连接座和第二连接座之间，当需要对焊接工件进行施压时,第一横梁和第二横梁通过连接组件连接为一体对焊接工件的压力提供支撑；当工件焊接完毕后，通过连接组件的滑动实现第一横梁和第二横梁的分离，第一横梁和第二横梁可以转动相互远离，工件就可以方便的从第一连接座和第二连接座之间的空间取出，不会被第一横梁和第二横梁阻挡。因此，本压接横梁机构既可以方便工件的取放，又可以实现可靠的支撑强度以提供对工件的压力，结构简单可靠。

结合第一方面，进一步的方案，当所述滑动件与所述第一限位件抵接时，所述第一锁止部与所述第一限位件卡接，所述第二锁止部与所述第二限位件分离，所述第一横梁和所述第二横梁可以相对转动。

通过采用上述技术方案，可以将第一横梁和第二横梁解锁分离，第一横梁和第二横梁可以自由转动，便于工件的取放。

结合第一方面,进一步的方案，当所述滑动件与所述第二限位件抵接时，所述第一锁止部与所述第一限位件卡接，所述第二锁止部与所述第二限位件卡接，所述第一横梁和所述第二横梁固定连接。

通过采用上述技术方案，第一横梁和第二横梁进行锁止，实现固定连接。此状态下，工件已经放置于第一连接座和第二连接座之间且位于第一横梁和第二横梁下方，将压接件放置于第一横梁、第二横梁与工件之间，通过第一横梁和第二横梁对压接件提供有效的支撑力，实现压接件对工件的稳定压力，防止工件在焊接的过程中变形。

结合第一方面，进一步的方案, 所述第一锁止部与所述第一限位件卡接，且所述第二锁止部与所述第二限位件卡接时，所述滑动件限制所述第一横梁和所述第二横梁相对转动，所述第一限位件在所述第一横梁转动轴线方向阻止所述第一锁止部的移动，所述第二限位件在所述第二横梁转动轴线方向阻止所述第二锁止部的移动。

通过采用上述技术方案，当第一横梁和第二横梁锁止固定后，通过第一锁止部和第一限位件卡接、第二锁止部和第二限位件卡接，限制第一横梁和第二横梁在第一横梁和第二横梁转动轴线方向上的移动，有效防止在对工件施压时由于反作用力过大导致第一横梁和第二横梁变形，降低对工件的压接力，影响焊接质量。

结合第一方面，进一步的方案，还包括固定于所述第一横梁上的第一驱动件，所述第一驱动件包括第一固定端和第一驱动端，所述第一驱动端贯穿所述第一横梁。

通过采用上述技术方案，第一驱动件可以对工件施以压力从方案上防止工件在焊接过程中变形。驱动件固定于第一横梁上，可以将工件的反作用力传递到第一横梁上，保证对工件压力的可靠性。第一驱动端贯穿第一横梁便于在第一驱动端连接施压部件对工件进行施压，也便于第一驱动件的安装固定和施力部件的装配。

结合第一方面, 进一步的方案，所述第一驱动件固定连接于所述第一限位件上，所述第一固定端和所述第一驱动端设于所述第一横梁的相对两侧。

通过采用上述技术方案，第一驱动件与第一限位件固定连接，可以优化安装结构、节省装配工件，还可以将工件的反作用力和第一横梁的支持力集中于一条线上，降低第一横梁的弯曲应力，受力更合理，第一横梁的使用寿命更长。

结合第一方面，进一步的方案，还包括固定于所述第二横梁上的第二驱动件，所述第二驱动件包括第二固定端和第二驱动端，所述第二驱动端贯穿所述第二横梁。

通过采用上述技术方案，第二驱动件可以对工件施以压力从方案上防止工件在焊接过程中变形。驱动件固定于第二横梁上，可以将工件的反作用力传递到第二横梁上，保证对工件压力的可靠性。第二驱动端贯穿第二横梁便于在第二驱动端连接施压部件对工件进行施压，也便于第二驱动件的安装固定和施力部件的装配。

结合第一方面，进一步的方案，所述第二驱动件固定连接于所述第二限位件上，所述第二固定端和所述第二驱动端设于所述第二横梁的相对两侧。

通过采用上述技术方案，第二驱动件与第二限位件固定连接，可以优化安装结构、节省装配工件，还可以将工件的反作用力和第二横梁的支持力集中于一条线上，降低第二横梁的弯曲应力，受力更合理，第二横梁的使用寿命更长。

结合第一方面，进一步的方案，所述连接组件设置有施力部，所述施力部用于驱动所述连接组件相对所述第一横梁和/或所述第二横梁滑动。

通过采用上述技术方案，可以通过施力件施力于连接组件，便于驱动连接组件移动，以实现对第一横梁和第二横梁的连接和分离。

第二方面,本申请提供了一种焊接工装，包括工装架和如上所述的压接横梁机构，所述压接横梁机构固定于所述工装架上。

通过采用上述技术方案，可以将焊接工件固定放置于工装架内，通过压接横梁机构对工件进行压接或分离，以防止工件焊接过程中的变形，可以提升焊接的质量。本方案焊接工装可以实现工件的定位放置和压接一体，结构简单紧凑，可靠性高。

综上所述，本申请具有以下至少一种有益技术效果：

1、本申请压接横梁机构，既可以方便工件的取放，又可以实现可靠的支撑强度以提供对工件的压力，结构简单可靠。

2、本申请压接横梁机构，对压接件提供有效的支撑力，实现压接件对工件的稳定压力，防止工件在焊接的过程中变形。

3、本申请压接横梁机构，结构及受力更合理，降低横梁的弯曲应力，使整个机构的使用寿命更长。

4、本申请焊接工装可以实现工件的定位放置和压接一体，结构简单紧凑，可靠性高。

附图说明

图1是本申请压接横梁机构实施例的结构示意图；

图2是本申请压接横梁机构第一种打开状态示意图；

图3本申请压接横梁机构第二种打开状态示意图；

图4是本申请压接横梁机构第三种代开状态示意图；

图5是本申请压接横梁机构连接组件分离状态示意图；

图6是本申请压接横梁机构锁止状态的结构示意图；

图7是本申请焊接工装的结构示意图；

图8是本申请焊接工装锁止状态的结构示意图；

图9是本申请焊接工装的连接组件打开状态的正视图；

图10是本申请焊接工装的连接组件锁止状态的正视图。

附图标记：

1、第一连接座；11、第一轴；2、第二连接座；21、第二轴；3、第一横梁；4、第二横梁；5、连接组件；51、滑动件；511、施力部；52、锁止件；521、第一锁止部；522、第二锁止部；6、第一限位件；7、第二限位件；8、第一驱动件；81、第一固定端；82、第一驱动端；9、第二驱动件；91、第二固定端；92、第二驱动端；100、横梁机构；200、工装架；300、工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

请参阅图1，公开了压接横梁机构100的一种结构，压接横梁机构100包括第一连接座1和第二连接座2，第一连接座1固定连接有第一轴11，第一轴11枢接有第一横梁3，第二连接座2固定连接有第二轴21，第二轴21枢接有第二横梁4，本实施例中的第一横梁3和第二横梁4为截面尺寸和形状相同的矩形管材。在第一横梁3上远离第一轴11的一端固定有第一限位件6，在第二横梁4上远离第二轴21的一端固定有第二限位件7。第一限位件6上固定连接有第一驱动件8，第二限位件7上固定连接有第二驱动件9。在第一横梁3上滑动连接有连接组件5，连接组件5包括滑动件51和与滑动件51固定连接的锁止件52，本实施例中滑动件51为内径大于第一横梁3和第二横梁4外径的矩形管材，滑动件51套设于第一横梁3的外周，为了保证滑动件51的功能更优，滑动件51与第一横梁3和第二横梁4之间周向的最大间隙不大于2毫米。本图中第一横梁3和第二横梁4处于锁止位置，滑动件51套设于第一横梁3外周且与第一限位件6抵接，此状态下滑动件51没有套接在第二横梁4的外周，因此第二横梁4和第一横梁3之间未锁定，第一横梁3和第二横梁4可以自由转动，横梁机构100处于解锁状态。

请参阅图2，压接横梁机构100处于第一种打开状态的结构示意。第一横梁3绕第一轴11旋转偏离锁止位置，连接组件5套设于第一横梁3上，第二横梁4处于锁止位置。此状态下可以对第一横梁3下的工件300进行调整，调整完毕后将第一横梁3旋转回锁止位置即可。

请参阅图3，压接横梁机构100处于第二种打开状态的结构示意。第二横梁4绕第二轴21旋转偏离锁止位置，第一横梁3处于锁止位置，连接组件5套设于第一横梁3上。此状态下可以对第二横梁4下的工件300进行调整，调整完毕后将第一横梁3旋转回锁止位置即可。

请参阅图4，压接横梁机构100处于第三种打开状态的结构示意。第一横梁3绕第一轴11旋转偏离锁止位置，第二横梁4绕第二轴21旋转偏离锁止位置，第一横梁3和第二横梁4可以同向旋转也可以反向旋转，本图中只示意了其中一种状态。此状态下可以对第一横梁3和第二横梁4下的工件300进行装卸调整，调整完毕后将第一横梁3和第二横梁4旋转回锁止位置。

请参阅图5，连接组件5与横梁机构100分解状态示意。连接组件5的滑动件51和锁止件52通过焊接固定为一体，锁止件52的两端设有第一锁止部521和第二锁止部522，第一锁止部521靠近第一限位件6，第二锁止部522靠近第二限位件7。第一驱动件8通过螺栓与第一限位件6固定为一体，第一限位件6焊接固定于第一横梁3上。第二驱动件9通过螺栓与第二限位件7固定为一体，第二限位件7焊接固定于第二横梁4上。第一限位件6在第一横梁3的宽度方向超出第一横梁3的外轮廓，连接组件5套设于第一横梁3外周时，第一锁止部521抵接第一限位件6。第二限位件7在第二横梁4的宽度方向超出第二横梁4的外轮廓，连接组件5套设于第二横梁4外周时，第二锁止部522抵接第二限位件7。

在锁止位置时，第一限位件6和第二限位件7之间的距离设计为：滑动件51抵接第一限位件6时，滑动件51套设于第一横梁3外周且与第二横梁4不接触，第一锁止部521抵接第一限位件6；滑动件51抵接第二限位件7时，滑动件51套设于第一横梁3和第二横梁4外周，第一锁止部521抵接第一限位件6且第二锁止部522抵接第二限位件7，第一横梁3和第二横梁4相对不能转动。

本实施例还可以有其他的变形方案，第一种变形方案，第一限位件6为设置于第一横梁3上下两侧的两个卡板，第一锁止部521滑动于两个卡板之间；第二限位件7也为设置于第二横梁4上下两侧的两个卡板，第二锁止部522可以滑动于两个卡板之间。第二种变形方案，第一横梁3和第二横梁4上设有滑槽，锁止件52的第一锁止部521和第二锁止部522设有与滑槽相适应的导柱，滑动件51滑动于第一横梁3和第二横梁4上时，导柱滑动于滑槽内。本实施例中锁止件52只设置于滑动件51的一侧，实际应用中，锁止件52可以设于滑动件51的相对两侧，锁止强度更好。还有其他多种变形方案，就不一一例举，总的思路都是为了提高连接组件5锁止第一横梁3和第二横梁4的可靠性。

第一驱动件8包括第一固定端81和第一驱动端82，第一驱动端82贯穿第一限位件6和第一横梁3，第一固定端81和第一驱动端82设于第一横梁3的相对两侧。第二驱动件9包括第二固定端91和第二驱动端92，第二驱动端92贯穿第二限位件7和第二横梁4，第二固定端91和第二驱动端92设于第二横梁4的相对两侧。

请参阅图6，为压接横梁机构100锁止状态结构示意。滑动件51抵接第二限位件7，第一锁止部521抵接第一限位件6，第二锁止部522抵接第二限位件7，固定件套设于第一横梁3和第二横梁4的外周，第一横梁3和第二横梁4不能相对转动或者移动，处于锁止状态，而且第一横梁3和第二横梁4的锁止强度可以承受一定的力的作用。

本实施例的工作过程及原理为：滑动件51抵接第一限位件6时，可以转动第一横梁3和第二横梁4。滑动件51抵接第二限位件7时，连接组件5将第一横梁3和第二横梁4锁止，第一横梁3和第二横梁4相互之间不能移动或者转动。

实施例二

请参阅图7，本实施例公开了一种焊接工装，包括工装架200和如实施例一所述的横梁机构100，横梁机构100固定连接于工装架200上，工件300放置于工装架200和横梁机构100之间。图中状态为横梁机构100未锁止状态，第一横梁3和第二横梁4可以转动离开锁止位置，工件300可以从工装架200的上方放入工装架200内，工件300定位完成后，将第一横梁3和第二横梁4旋转回锁止位置。

请参阅图8，横梁机构100处于锁止状态，连接组件5套设于第一横梁3和第二横梁4外周，第一锁止部521抵接第一限位件6，第二锁止部522抵接第二限位件7，第一横梁3和第二横梁4相互不能转动移动。此时可以通过第一驱动件8和第二驱动件9对工件300进行压紧后，对工件300进行焊接。

参阅图9和图10可以更直观了解本实施例的工作状态，图9为横梁机构100未锁止状态，图10为横梁机构100锁止状态。

本实施例工作过程与实施例一不同之处在于，本实施例在实施例一的基础上，在横梁机构100非锁止状态下。将工件300放入工装架200或者将焊接好的工件300从工装架200内取出；在横梁机构100锁止状态下，通过第一驱动件8和第二驱动件9对工件300进行施压，防止工件300在焊接过程中变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种压接横梁机构(100)，用于焊接工装中对工件(300)的抵压支撑，包括第一连接座(1)和第二连接座(2)，其特征在于，还包括：

第一横梁(3)，铰接于所述第一连接座(1)，所述第一横梁(3)远离与所述第一连接座(1)铰接的一端设有第一限位件(6)；

第二横梁(4)，铰接于所述第二连接座(2)，所述第二横梁(4)远离与所述第二连接座(2)铰接的一端设有第二限位件(7)；

连接组件(5)，包括滑动件(51)和与所述滑动件(51)固定连接的锁止件(52)，所述滑动件(51)与所述第一横梁(3)和/或所述第二横梁(4)滑动连接，所述锁止件(52)包括第一锁止部(521)和第二锁止部(522)；

其中，当所述第一横梁(3)和所述第二横梁(4)相对转动成一直线状态时，所述滑动件(51)可以在所述第一限位件(6)和所述第二限位件(7)之间相对所述第一横梁(3)和所述第二横梁(4)滑动，以使所述第一横梁(3)和所述第二横梁(4)连接或分离。

2.根据权利要求1所述的压接横梁机构(100)，其特征在于，当所述滑动件(51)与所述第一限位件(6)抵接时，所述第一锁止部(521)与所述第一限位件(6)卡接，所述第二锁止部(522)与所述第二限位件(7)分离，所述第一横梁(3)和所述第二横梁(4)可以相对转动。

3.根据权利要求1所述的压接横梁机构(100)，其特征在于，当所述滑动件(51)与所述第二限位件(7)抵接时，所述第一锁止部(521)与所述第一限位件(6)卡接，所述第二锁止部(522)与所述第二限位件(7)卡接，所述第一横梁(3)和所述第二横梁(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的压接横梁机构(100)，其特征在于，所述第一锁止部(521)与所述第一限位件(6)卡接，且所述第二锁止部(522)与所述第二限位件(7)卡接时，所述滑动件(51)限制所述第一横梁(3)和所述第二横梁(4)相对转动，所述第一限位件(6)在所述第一横梁(3)转动轴线方向阻止所述第一锁止部(521)的移动，所述第二限位件(7)在所述第二横梁(4)转动轴线方向阻止所述第二锁止部(522)的移动。

5.根据权利要求1所述的压接横梁机构(100)，其特征在于，还包括固定于所述第一横梁(3)上的第一驱动件(8)，所述第一驱动件(8)包括第一固定端(81)和第一驱动端(82)，所述第一驱动端(82)贯穿所述第一横梁(3)。

6.根据权利要求5所述的压接横梁机构(100)，其特征在于，所述第一驱动件(8)固定连接于所述第一限位件(6)上，所述第一固定端(81)和所述第一驱动端(82)设于所述第一横梁(3)的相对两侧。

7.根据权利要求1所述的压接横梁机构(100)，其特征在于，还包括固定于所述第二横梁(4)上的第二驱动件(9)，所述第二驱动件(9)包括第二固定端(91)和第二驱动端(92)，所述第二驱动端(92)贯穿所述第二横梁(4)。

8.根据权利要求7所述的压接横梁机构(100)，其特征在于，所述第二驱动件(9)固定连接于所述第二限位件(7)上，所述第二固定端(91)和所述第二驱动端(92)设于所述第二横梁(4)的相对两侧。

9.根据权利要求1所述的压接横梁机构(100)，其特征在于，所述连接组件(5)设置有施力部(511)，所述施力部(511)用于驱动所述连接组件(5)相对所述第一横梁(3)和/或所述第二横梁(4)滑动。

10.一种焊接工装，其特征在于，包括工装架(200)和如权利要求1-9任一项所述的压接横梁机构(100)，所述压接横梁机构(100)固定于所述工装架(200)上。

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